印刷线路板制造技术

根据一个实施例，印刷线路板包括：产品部，在所述产品部上安装电子部件；端部，所述端部被定位成围绕所述产品部的周边边缘，并且被配置为形成包括所述产品部的所述印刷电路板的外形；连接部，所述连接部被配置为围绕所述产品部的所述周边边缘，并且被放置在所述产品部和所述边缘部之间以连接所述产品部和所述边缘部；以及附连测试板部，所述附连测试板部包括在夹在所述产品部和所述端部之间的所述连接部的区域上布线的图案。

【技术实现步骤摘要】

在此描述的实施例涉及印刷线路板。
技术介绍
迄今，已经有使用附连测试板(test coupon)来测试印刷线圈的质量的方法。
技术实现思路
近年来，印刷线路板已经在生产率中需要更多的改进。根据一个实施例，印刷线路板包括产品部，在所述产品部上安装电子部件；端部，所述端部被定位成围绕所述产品部的周边边缘，并且被配置为形成包括所述产品部的所述印刷电路板的外形；连接部，所述连接部被配置为围绕所述产品部的所述周边边缘，并且被放置在所述产品部和所述边缘部之间以连接所述产品部和所述边缘部；以及附连测试板部，所述附连测试板部包括在夹在所述产品部和所述端部之间的所述连接部的区域上布线的图案。根据上述印刷线路板，可以在生产率中获得更多改进。 附图说明图1是显示用作根据一个实施例的电子装置的便携式计算机的立体图。图2是显示根据实施例的在经受切割之前的印刷线路板的图。图3是显示根据实施例的印刷线路板的连接部的周边的实例的图。图4是显示形成在印刷线路板的连接部的表面上的附连测试板的放大图。图5是显示形成在覆盖印刷线路板的连接部和端部构件两者的表面上的附连测试板的放大图。图6是显示形成在印刷线路板的端部构件的表面上的附连测试板的放大图。图7是显示另一种附连测试板，即，形成在印刷线路板的端部构件的表面上的附连测试板的变形例的放大图。图8是显示制造根据实施例的单件印刷线路板的过程的流程图。 具体实施例方式以下，参考图1到7描述本专利技术的实施例。实施例是适用于容纳根据本专利技术的印刷线路板的例如便携式计算机的电子装置的实例。图1是用作电子装置的便携式计算机1。 便携式计算机ι包括主单元2和显示单元3。如图1所示，主单元2包括形成扁平盒状的第一壳体10。第一壳体10包括底壁 11a、上壁lib、前壁11c、左右侧壁Ild和lie、以及后壁Ilf。上壁11的外表面包括设置在靠近手侧(即，前侧)的掌托12。第一壳体10的上壁lib包括设置在掌托12后面的键盘附接部13。被用于输入数值数据、字符等等的键盘14被附接到键盘附接部13。第一壳体10包括在其后端部的一对连接凹部15a和15b。连接凹部15a和15b被配置在从第一壳体10向向前、向下和向后方向开口的凹陷部中。连接凹部15a和15b被设置为在主单元2的宽度方向(横向)上彼此分开。显示单元3包括第二壳体20、和用作显示板的液晶显示板21。液晶显示板21被容纳在第二壳体20中。液晶显示板21包括具有用于显示图像的屏幕21a。第二壳体20设置有用于使屏幕21a露出的开口部20a。屏幕21a通过开口部20a露出到第二壳体20的外面。第二壳体20包括在其端部的一对连接脚部23a和23b。通过在第二壳体20的宽度方向上彼此分开来布置连接脚部23a和23b。连接脚部23a和23b分别被引导到第一壳体的连接凹部15a和15b。连接脚部23a和23b通过铰链配件(未显示)分别被连接凹部 15a和15b可旋转地支持。因此，显示单元3被可旋转地配置在闭合位置和打开位置之间，在闭合位置中，显示单元3平放在主单元2上以便覆盖掌托12、键盘14等等，在打开位置中，显示单元3相对于主单元2竖立从而露出掌托12、键盘14、屏幕21a等等。用作电子部件的指示装置40、硬盘驱动器、印刷线路板(基板或印刷电路板)等等被容纳在第一壳体10中。(印刷线路板的构成)接下来，在下文中通过参考图2和3来描述容纳在根据实施例的个人计算机1中的印刷线路板201的构成。图2是显示安装在根据实施例的在经受切割之前的印刷线路板上的电子部件202的图。图3是显示根据实施例的印刷线路板201的连接部的周边的实例的图。如图2和3所示，印刷线路板201是在制造布置在电子装置中的多个单独的单件印刷线路板201’的制造过程的中途阶段中产生的中间产品。就是说，印刷线路板201因此是许多产品部分301被布置在单个印刷线路板201上。在制造过程的随后的阶段中，印刷线路板201被切割成为各个产品部分301(即，单件印刷线路板201’)。根据本实施例，单件印刷线路板201’被布置在例如个人计算机1、电视接收机(未显示)和硬盘驱动器(未显示)的电子装置中，并且用作路径(或图案)，用于控制这种装置的操作的电信号通过路径(或图案)被传送。如图2和3所示，印刷线路板201包括电子部件(未显示)被安装在其上的产品部301 (包括产品部分、第一部分、第一区域、本体部和中心部)、沿着产品部301的周边定位并且设置为与产品部301隔开的端部构件302 (包括端部、废弃构件、第二部分、第二区域、 周边部和圆周部)、以及设置在产品部301和端部构件302之间并且将产品部301连接到端部构件302的连接部303(包括接合部、连接部分、中间部、周边部、圆周边缘部、处理部、切割部、切断部、切除部、第三部分以及第三区域)。图2显示没有从多件印刷线路板201切除端部302以及连接部303的状态。端部构件302以及连接部303是围绕印刷线路板201的产品部301的整个周边的部分。如图3所示，在根据本实施例的印刷线路板201上设置产品部301、端部构件302 以及保护层部301a(包括涂料涂布部、涂料、着色构件涂布部、绝缘涂料涂布部、绝缘涂料、 绝缘部、薄膜和层)。设置在产品部301上的保护层部301a延伸到遍布端部构件302和连接部303的区域。根据本实施例的印刷线路板201包括设置在连接部303的一部分中的切除部 303a。在通过模具冲孔方法等等切除该切除部303a之后，印刷线路板201进入在其上安装电子部件的步骤。然后，在产品部301和端部构件302通过连接部303被彼此连接的状态中，在安装电子部件的步骤完成时，通过诸如刨槽切割方法的切断加工来切断除了切除部 303a以外的连接部301的余留区域30北，以使产品部301和端部构件302彼此分开。在根据本实施例的印刷线路板201中，沿着进行刨槽切割时的刨槽的轨道(即，刨槽切割端)，通过改变涂布的保护层301a的形状，例如，设置印刷线路板201的表面露出的区域，可以视觉地判定和确认切割是否被正常执行。因此，可以获得使用刨槽切割方法的在切割步骤中的工作效率上的改进。如图2所示，在根据本实施例(要被切除的切除部303a保留的状态中)的印刷线路板201的连接部303或连接部303和端部构件302两者中设置附连测试板400 (包括检验部、检查部、测量部、判定部和样件部)。附连测试板400被用于测量形成在印刷线路板201 上的线路的差动阻抗或特性阻抗。与仅仅在端部构件302中设置附连测试板400的情况相比，通过在连接部303中或在连接部303和端部构件302两者中设置附连测试板400，可以更多减小端部构件302的面积。因此，从印刷线路板201产生的单件印刷线路板201’的数量难以受到附连测试板400的安装面积的影响。因此，在切割成为单件印刷线路板201’之前，可以从一个印刷线路板201产生较多的单件印刷线路板201’。附连测试板400不需要对应于所有的单件印刷线路板201’分别形成。仅仅在实现切割之前的印刷线路板201的质量管理所需的位置形成附连测试板400就足够。如果印刷线路板201被设计成除去废弃构件以及有效地布置产品部301，则端部构件30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2010.11.30 JP 2010-2678191.一种印刷线路板，其特征在于，包括产品部，在所述产品部上安装电子部件；端部，所述端部被定位成围绕所述产品部的周边边缘，并且被配置为形成包括所述产品部的印刷电路板的外形；连接部，所述连接部被配置为围绕所述产品部的所述周边边缘，并且被放置在所述产品部和所述边缘部之间以连接所述产品部和所述边缘部；和附连测试板部，所述附连测试板部包括在夹在所述产品部和所述端部之间的所述连接部的区域上布线的图案。2.如权利要求1所述的印刷线路板，其特征在于，所述附连测试板部是设置为遍布所述连接部和所述端部的区域的差动阻抗样件部。3.如权利要求2所述的印刷线路板，其特征在于，所述附连测试板部包括设置在所述连接部中的第一信号端子部和第一接地端子部、以及设置在所述端部中的第二信号端子部和第二接地端子部。4.如权利要求3所述的印刷线路板，其特征在于，所述第二信号端子部和所述第二接地端子部被放置在与所述连接部相对定...

【专利技术属性】
技术研发人员：松尾浩幸，
申请(专利权)人：株式会社东芝，
类型：发明
国别省市：