石灰窑的余热利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种石灰窑的余热利用系统，属于节能减排领域，主要解决石灰窑高温烟气浪费而得不到充分利用的问题。该石灰窑的余热利用系统，包括窑炉本体，窑炉本体的顶部和底部分别设有出烟口和送风口，其特征是，还包括总管道，所述出烟口通过两个并列设置的第一风机连接到总管道，且每个第一风机前串接一个防止烟气倒流的单向阀；所述送风口通过两个并列设置的第二风机连接到总管道上，且在每个所述第二风机前串接一个烟气除尘装置，在所述第二风机处设有敞口的补空气口；所述总管道还同时连接尾气处理装置，所述尾气处理装置连接烟筒。该石灰窑的余热利用系统能把高温烟气的部分热量重新注入炉膛，节约了能源。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种余热利用系统，具体为一种石灰窑的余热利用系统。
技术介绍
现在，在生石灰制备领域，绝大多数都是采用在石灰窑内煅烧石灰石的方法，但是采用这种工艺制备生石灰的设备都比较粗糙，存在很多能源浪费或者利用不充分的方面， 其中烟气中热量的浪费就是最突出的问题，而现有的生产工艺中都没有把余热利用纳入其中。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对上述现有技术的不足而提供一种石灰窑的余热利用系统，该系统把石灰窑排出的部分高温烟气重新返回到炉中利用。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是该石灰窑的余热利用系统，包括窑炉本体，所述窑炉本体的顶部和底部分别设有出烟口和为燃烧室送风的送风口，其特征是，还包括总管道，所述出烟口通过两个并列设置的第一风机连接到总管道，且每个第一风机前串接一个防止烟气倒流的单向阀，两个风机的作用相同，开一备一；所述送风口通过两个并列设置的第二风机连接到总管道上，且在每个所述第二风机前串接一个烟气除尘装置，在所述第二风机处设有敞口的补空气口，利用尾气中的热量降低燃煤的使用；所述总管道还同时连接尾气处理装置，所述尾气处理装置连接烟筒，所述的尾气处理装置优选脱硫塔，总管道具有三通管的作用。本技术具有以下突出的有益效果该石灰窑的余热利用系统能把高温烟气的部分热量重新注入炉膛，减少了燃煤的使用量。附图说明附图1是本技术的示意图；图中箭头表示烟气的流动方向；附图标记说明1窑炉本体，11出烟口，12送风口，2总管道，3第一风机，4单向阀， 5第二风机，6烟气除尘装置，7补空气口，8尾气处理装置。具体实施方式如图1所示，该石灰窑的余热利用系统，包括窑炉本体1，窑炉本体的顶部和底部分别设有出烟口 11和为燃烧室送风的送风口 12，改造的目的就是通过引风机将出烟口的部分热烟气引回到送风口，补充一部分自然空气，提高送风口处送风的温度，降低燃煤的使用里。一个总管道2，出烟口 11通过两个并列设置的第一风机3连接到总管道，且每个第一风机前串接一个防止烟气倒流的单向阀4，两个第一风机的作用相同，开一备一，用于烟气的抽出。单向阀4为水封阀门，进气管道伸入水中，出气管道高于水面，只允许气流单方向通过。 送风口 12通过两个并列设置的第二风机5连接到总管道上，且在所述第二风机前串接一个烟气除尘装置6，烟气除尘装置为储水的水箱，通过烟气冲击水面而吸附烟气中的灰尘。在第二风机处设有敞口的补空气口 7，补空气口就是在管道上开一个开口，开口与大气相连通，且开口的大小可以调节。这样就可以将部分烟气混合部分空气后送入燃烧室，利用尾气中的热量降低燃煤的使用量，达到利用部分烟气中的热量的目的。总管道2还同时连接尾气处理装置8，尾气处理装置优选两个串联使用的脱硫塔，尾气处理装置连接烟筒， 多余的烟气则经过脱硫、除尘处理后排空。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.石灰窑的余热利用系统，包括窑炉本体，所述窑炉本体的顶部和底部分别设有出烟口和为燃烧室送风的送风口，其特征是，还包括总管道，所述出烟口通过两个并列设置的第一风机连接到总管道，且每个第一风机前串接一个防止烟气...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫承凤，
申请(专利权)人：宫承凤，
类型：实用新型
国别省市：