提升机的链轮轴安装结构及沥青搅拌站的提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提升机的链轮轴安装结构，该链轮轴(1)的两端分别通过轴承(2)安装在提升机的壳体(3)上，所述链轮轴(1)上安装有链轮(8)，其中，所述链轮(8)的两侧分别安装有叶轮(4)，该叶轮(4)位于所述壳体(3)内，并且所述叶轮(4)产生的涡流朝向所述链轮(8)流动。还公开了一种具有上述链轮轴安装结构的沥青搅拌站的提升机。通过上述技术方案，提升机在运行过程中，叶轮转动产生的涡流会将物料朝向链轮输送，使得物料集中在链轮所在的中部位置，物料不会流向壳体内壁，从而物料不会从壳体溢出，也不会对链轮轴或轴承造成磨损。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械领域，具体地，涉及一种提升机的链轮轴安装结构，还涉及一种具有该链轮轴安装结构的浙青搅拌站的提升机。
技术介绍
提升机(例如斗式提升机)的应用非常广泛，可以用于提升石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。例如，提升机是浙青搅拌站的重要机构，主要用于将经过干燥的热骨料提升到一定高度并送入筛分装置。该提升机通常采用链斗式提升机，主要包括主动链轮、从动链轮、装在链条上的多个料斗及通常安装在提升机顶部的驱动装置、链轮张紧机构等。主动链轮和从动链轮分别安装在链轮轴上，链轮轴的两端则分别通过轴承安装在提升机的壳体上。在如图1所示的一种现有链轮轴安装结构中，链轮轴1’的两端(图中仅显示了其中一端的安装结构，另一端的情况基本相同)伸出到提升机的壳体3’之外，壳体3’的外侧固定有调节板7’，调节板7’上固定有套设在链轮轴1’上的填料盒2’，填料盒2’内填充有填料4’ (例如羊毛毡等)，通过压紧在填料盒2’端部的压盖5’将填料4’压紧。通过与链轮轴1’紧密接触的填料4’来实现链轮轴1’与壳体3’之间的密封，以防止堆积在壳体3’ 内的物料溢出。但是在这种安装结构中，由于在提升机运行过程中，链轮轴1’与填料4’始终相互摩擦，从而会导致链轮轴1’磨损，使得链轮轴1’与填料4’之间出现间隙。堆积的物料进入该间隙内与链轮轴1’摩擦会进一步导致链轮轴1’磨损，最终导致链轮轴1’的损坏和密封的失效，使得物料外溢导致环境污染。在公告号为CNM35370Y的中国技术专利中公开了一种提升机的轴承，该轴承包括可转动地相互配合的内套和外套，链轮轴的端部固定在内套内，外套固定在提升机的壳体的内壁上。从而，在该安装结构中，链轮轴和轴承都密封在壳体内，这可以避免物料的外溢，但是内套和外套在粉料环境下工作，粉料极易造成链轮轴端部、内套和外套的磨损，从而增加维护成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种提升机的链轮轴安装结构，该安装结构能够避免提升机壳体内的物料外溢，而且能够避免物料对链轮轴、轴承等部件的磨损。为了实现上述目的，本技术提供一种提升机的链轮轴安装结构，该链轮轴的两端分别通过轴承安装在提升机的壳体上，所述链轮轴上安装有链轮，其中，所述链轮的两侧分别安装有叶轮，该叶轮位于所述壳体内，并且所述叶轮产生的涡流朝向所述链轮流动。优选地，所述叶轮固定在所述链轮轴上。优选地，所述叶轮包括固定在所述链轮轴上的基体和安装在该基体上的多个叶片。优选地，所述叶片为螺旋叶片或者成角度安装在所述基体上的直叶片。优选地，所述叶轮的基体与所述链轮轴之间设置有第一密封件。优选地，所述链轮轴的端部伸出所述壳体，所述链轮轴安装结构还包括分别固定在所述壳体的内侧和外侧的内封板和外封板，并且所述叶轮的基体与所述内封板之间通过迷宫密封结构连接。优选地，所述迷宫密封结构包括分别开设在所述叶轮的基体上和开设在所述内封板上的相互错开的多个迷宫槽。优选地，所述内封板上的所述迷宫槽的下部开设有落料口。优选地，所述链轮轴安装结构还包括通过固定在所述外封板上的调节板，所述轴承安装在所述链轮轴的端部与所述调节板之间。优选地，所述轴承包括可转动地相互配合的内套和外套，所述链轮轴的端部固定在所述内套上，所述外套固定在所述壳体的内壁上，所述叶轮的基体与所述外套之间通过迷宫密封结构连接。优选地，所述迷宫密封结构包括分别开设在所述叶轮的基体上和开设在所述外套上的相互错开的多个迷宫槽。优选地，所述外套上的所述迷宫槽的下部开设有落料口。另一方面，本技术还提供了一种浙青搅拌站的提升机，其中，该提升机包括如上文所述的提升机的链轮轴安装结构。通过上述技术方案，提升机在运行过程中，叶轮转动产生的涡流会将物料朝向链轮输送，使得物料集中在链轮所在的中部位置，物料不会流向壳体内壁，从而物料不会从壳体溢出，也不会对链轮轴或轴承造成磨损。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中图1是现有的一种提升机的链轮轴安装结构的局部结构示意图；图2是根据本技术的一种实施方式的提升机的链轮轴安装结构的示意图；图3是图2中A-A截面的示意图，显示了迷宫密封结构；图4是根据本技术的另一种实施方式的提升机的链轮轴安装结构的示意图。附图标记说明1链轮轴；2轴承；3壳体；8链轮；4叶轮；41基体；42叶片；43第一密封件；51内封板；52外封板；6迷宫密封结构；61落料口 ；53第二密封件；7调节板；21内套；22外套。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图2和图4所示(链轮轴安装结构基本上关于链轮8对称，为了清晰起见，图2 和图4中仅标出了其中一侧的部件的附图标记)，根据本技术的一种实施方式提供了一种提升机的链轮轴安装结构，该链轮轴1的两端分别通过轴承2安装在提升机的壳体3 上，所述链轮轴1上安装有链轮8，其中，所述链轮8的两侧分别安装有叶轮4，该叶轮4位于所述壳体3内，并且所述叶轮4产生的涡流朝向所述链轮8流动。通过上述技术方案，提升机在运行过程中，叶轮4转动产生的涡流会将物料朝向链轮8输送，如图2和图4中的箭头所示，使得物料集中在链轮8所在的中部位置，物料不会流向壳体3内壁，从而物料不会从壳体3溢出，也不会对链轮轴1或轴承2造成磨损。所示叶轮4可以安装在提升机内的任何适当的部件上，例如可以直接安装在壳体 3的内壁上，或者通过支架间接地安装在壳体3上。优选地，如图2和图4所示，叶轮4固定在链轮轴1上。从而，链轮轴1的转动可以带动叶轮4转动，无需为叶轮4设置额外的驱动源。叶轮4可以采用各种适当的结构。作为一种具体的实施方式，如图2和图4所示， 叶轮4可以包括固定在所述链轮轴1上的基体41和安装在该基体41上的多个叶片42。基体41可以通过紧定螺钉固定在链轮轴1上。所述叶片42可以为螺旋叶片，也可以为成角度安装在所述基体41上的直叶片。优选地，如图2和图4所示，叶轮4的基体41与所述链轮轴1之间设置有第一密封件43。从而可以进一步避免物料穿过基体41与链轮轴1之间的可能存在的缝隙溢出，并对链轮轴1或叶轮4造成磨损。所述第一密封件43可以为各种适当的形式，以各种适当的方式进行安装。例如作为一种具体的实施方式，可以在基体41上开设填料槽，并在该填料槽内填充密封填料(例如羊毛毡等)，从而实现叶轮4的基体41与链轮轴1之间的密封。在上述链轮轴安装结构中，链轮轴1与轴承2之间的可以采用各种适当的方式进行安装，轴承2可以设置在壳体3外部或内部。例如在如图2所示的实施方式中，轴承2设置在壳体3外部。更具体地，如图2所示，所述链轮轴1的端部伸出所述壳体3，所述链轮轴安装结构还包括分别固定(例如通过螺栓固定)在所述壳体3的内侧和外侧的内封板51 和外封板52。优选地，所述叶轮4的基体41与所述内封板51之间通过迷宫密封结构6连接。从而即使有少量物料可能流动至壳体3内壁附近，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升机的链轮轴安装结构，该链轮轴(1)的两端分别通过轴承(2)安装在提升机的壳体C3)上，所述链轮轴(1)上安装有链轮(8)，其特征在于，所述链轮(8)的两侧分别安装有叶轮G)，该叶轮⑷位于所述壳体⑶内，并且所述叶轮⑷产生的涡流朝向所述链轮⑶流动。2.根据权利要求1所述的提升机的链轮轴安装结构，其特征在于，所述叶轮(4)固定在所述链轮轴(1)上。3.根据权利要求2所述的提升机的链轮轴安装结构，其特征在于，所述叶轮(4)包括固定在所述链轮轴(1)上的基体Gl)和安装在该基体Gl)上的多个叶片G2)。4.根据权利要求3所述的提升机的链轮轴安装结构，其特征在于，所述叶片02)为螺旋叶片或者成角度安装在所述基体Gl)上的直叶片。5.根据权利要求3所述的提升机的链轮轴安装结构，其特征在于，所述叶轮(4)的基体 (41)与所述链轮轴(1)之间设置有第一密封件03)。6.根据权利要求1所述的提升机的链轮轴安装结构，其特征在于，所述链轮轴(1)的端部伸出所述壳体(3)，所述链轮轴安装结构还包括分别固定在所述壳体(3)的内侧和外侧的内封板(51)和外封板(52)，并且所述叶轮(4)的基体与所述内封板(51)之间通过迷宫密封结构(6)连接。7.根据权利要求6所述的提升机的链轮轴安装结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春灿，员健，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：