喷墨打印机用连续供墨匣制造技术

本实用新型专利技术是喷墨打印机用连续供墨匣，包括转运箱、蓄墨箱。转运箱上设有出墨孔。转运箱内设有相互隔开的调压室和供墨室。调压室沿铅锤向的顶壁附近设有导气孔。调压室和供墨室之间通过导孔连通。导孔的位置介于供墨室沿铅锤向的底壁附近。出墨孔位于供墨室或调压室沿铅锤向的底壁上。供墨室沿铅锤向的顶壁上设有输入孔。蓄墨箱沿铅锤向的底壁上设有输出孔。蓄墨箱和转运箱之间保持可拆装的活动连接状态。在蓄墨箱和转运箱相配装在一起的状态下输入孔同输出孔连通。该墨水灌注盒结构简单，操作方便、清洁。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

喷墨打印机用连续供墨匣
本技术涉及喷墨打印机用连续供墨匣，该供墨匣可为喷墨打印机提供连续不断的墨水供应。
技术介绍
喷墨型打印机，其打印方式通常是由墨盒之类的墨水容器提供墨源，经由相应的墨水流动管道将墨水输运至记录头，在打印信号的驱动下将墨水自记录头上设置的喷嘴喷射至纸张等记录介质上，来完成字符或图形的记录。常见的市售喷墨打印机根据其喷嘴的结构形式，大体可以分为压电式喷墨打印机和气泡式喷墨打印机。压电式喷墨打印机，是在其记录头喷嘴附近的墨水流动管道两侧的内壁或外壁上各设置一块或者多块压电晶体。压电晶体受到由数据调制的电脉冲打印信号控制，产生收缩或膨胀变形，挤压喷嘴中的墨水自喷嘴射出后形成微细的液滴，溅落至记录介质例如纸张的页面上，形成一个记录点。若干记录点集合后成为操作者需求的图像。气泡式喷墨打印机，其记录头结构与压电式喷墨打印机相似。它们的差别是，气泡式喷墨打印机在记录头喷嘴附近的墨水流动管道内壁或外壁上设置了加热电极。数据调制的电脉冲信号被送到喷嘴的加热电极上，加热电极快速升温，使喷嘴附近的墨水迅速汽化， 形成汽泡。汽泡膨胀产生的压力使墨水自喷嘴射出后形成一个个微细的墨滴，溅落至纸张页面上。电脉冲消失后，墨水蒸汽凝聚，喷嘴内的墨水通过表面张力维持在与喷嘴外表面齐口的水平。记录头抽取墨水后形成的负压引导储墨腔内的墨水流入喷嘴所在的墨水流动管道。无论是压电式喷墨打印机，还是气泡式喷墨打印机，都需要与其相匹配的墨水容器或喷墨墨盒来储备墨水。作为喷墨打印机用于容纳墨水的构件，当前使用的喷墨墨盒主要是消耗性墨盒。消耗性墨盒被配置于喷墨打印机内部，即打印机的字车上，它在墨水用完后通常就得丢弃，如果想重复使用，就需要在墨盒上开设灌墨孔，然后用注射器或者其他的设备将墨水再次注入墨盒中。消耗性墨盒由于不可重复使用，会造成原材料和能源的浪费； 而且在墨水耗尽后，丢弃的墨盒壳体由于其内部还残留一定量的墨水，会造成环境污染。为避免出现这些问题，通常需要考虑使用独立的外部墨水补充瓶或者使用连续供墨系统来为消耗性墨盒提供后续墨水的补充，以维持消耗性墨盒的墨水储量。作为对消耗性墨盒补充墨水的容器，连续供墨系统是一种独立的墨水容器，它在消耗性墨盒所储备的墨水被耗用尽净或者其墨水被抽出时为其提供后续墨水补充，以保证喷墨打印机处于正常待命使用状态。连续供墨系统由于本身也受到其有效容积的限制，因而也需要外部墨水补充瓶例如弹簧瓶或者普通瓶为其提供后续墨水补充。使用弹簧瓶为连续供墨系统补充墨水时，需要将连续供墨系统上的注墨孔胶塞拔出，取下弹簧瓶针套，再将弹簧瓶里的墨水通过其上的针头注射到连续供墨系统中。这种操作方式，当拔出注墨孔胶塞时，其上附着的墨水会弄脏操作者的手或者衣装，同时由于弹簧瓶的针头较小，加墨时需要操作者使用较大的压力将墨水从弹簧瓶中挤出，以致墨水会因压力较大而飞溅到连续供墨系统的外部，形成污染。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术目的在于提供一种喷墨打印机用连续供墨匣。该连续供墨匣结构简单，而且在使用过程中可以杜绝墨水溅出，防止污染外部环境或者操作者的操控部位。按照上述本技术目的设计的喷墨打印机用连续供墨匣，包括转运箱、蓄墨箱。 转运箱上设置有用来连通喷墨打印机之喷头的出墨孔。转运箱内设置有相互隔开的调压室和供墨室。调压室沿铅锤向的顶壁附近设置有连通外部环境的导气孔。调压室和供墨室之间通过导孔的连接保持相互连通。导孔的位置介于供墨室沿铅锤向的底壁附近。出墨孔位于供墨室沿铅锤向的底壁上。供墨室沿铅锤向的顶壁上设置有连通外部环境的输入孔。蓄墨箱沿铅锤向的底壁上设置有连通外部环境的输出孔。蓄墨箱和转运箱之间保持可拆装的活动连接状态。在蓄墨箱和转运箱相互配装在一起的状态下输入孔同输出孔连通。前述喷墨打印机用连续供墨匣，在其蓄墨箱和转运箱相互配装在一起的状态下， 输入孔同输出孔的接触部位之间配置有用来防止墨水渗漏的弹性体。前述喷墨打印机用连续供墨匣，其输入孔和输出孔的数量分别为两个。两个输入孔和两个输出孔之间分别以单孔对应的形式保持连通。按照上述本技术目的另外设计的喷墨打印机用连续供墨匣，包括转运箱、蓄墨箱。转运箱上设置有用来连通喷墨打印机之喷头的出墨孔。转运箱内设置有相互隔开的调压室和供墨室。调压室沿铅锤向的顶壁附近设置有连通外部环境的导气孔。调压室和供墨室之间通过导孔的连接保持相互连通。导孔的位置介于供墨室沿铅锤向的底壁附近。出墨孔位于调压室沿铅锤向的底壁上。供墨室沿铅锤向的顶壁上设置有连通外部环境的输入孔。蓄墨箱沿铅锤向的底壁上设置有连通外部环境的输出孔。蓄墨箱和转运箱之间保持可拆装的活动连接状态。在蓄墨箱和转运箱相互配装在一起的状态下输入孔同输出孔连通。本技术喷墨打印机用连续供墨匣，针对现有连续供墨系统在工作过程中因加注墨水而存在墨水溅出以致污染环境的问题，采取在连续供墨匣上配置相互可拆装的蓄墨箱和转运箱的结构形式。在此构造状态下，蓄墨箱承担起蓄纳墨水的任务，转运箱承担起将蓄墨箱中的墨水转运至喷墨打印机之喷头以及调节自身供墨室内所纳墨水之压力的任务。 这样，当蓄墨箱内的墨水耗尽时，操作者仅需更换该蓄墨箱就可以实现墨水的补充，不必再像现有技术一样使用使用注射性的补充瓶来对连续供墨系统补充后续墨水，从而避免墨水因压力较大而溅出的现象，进而有效防止产生污染外部环境或者操作者的弊端。该墨水灌注盒结构简单，操作方便、清洁。附图说明图1包含本技术喷墨打印机用连续供墨匣的连续供墨系统透视图一。图2包含本技术喷墨打印机用连续供墨匣的连续供墨系统透视图二。图3本技术喷墨打印机用连续供墨匣剖视图。具体实施方式以下结合附图详细描述本技术喷墨打印机用连续供墨匣。参见图1、2、3，示出了包含有本技术喷墨打印机用连续供墨匣的连续供墨系统在不同视角下的透视图和剖视图。图1、2示出的结构是由四个相互独立的连续供墨匣100构成的连续供墨系统。其中的的连续供墨匣100分别用于容纳不同颜色的墨水，分别为喷墨打印机的相应喷嘴供墨，以配合喷墨打印机完成彩色打印任务。该连续供墨匣100的主要构成部分包括蓄墨箱102和转运箱103。在转运箱103内，设置有两个密闭的空腔，谓之调压室106和供墨室107。在调压室106沿铅锤向的顶壁118附近，设置有连通外部环境的导气孔119。在连续供墨匣100工作过程中，导气孔119将外部大气导入调压室106内部，以维持调压室106 和供墨室107内部的压力平衡。调压室106和供墨室107，两者沿铅锤向的底壁108位于同一水平面上(当然也可以分置于不同的水平面上)。调压室106和供墨室107之间通过导孔109的连接保持相互连通。导孔109的位置介于供墨室107沿铅锤向的底壁108的附近。在供墨室107沿铅锤向的底壁108上，设置有出墨孔104连通。出墨孔104通过外部导管105可以连通喷墨打印机的喷嘴。在供墨室107沿铅锤向的顶壁111上设置有通向外部环境的第一输入孔112和第二输入孔113。在蓄墨箱102沿铅锤向的底壁114上设置有通向外部环境的输出孔一 115和输出孔二 116。蓄墨箱102和转运箱103之间保持可拆装的活动连接状态。在蓄墨箱102和转运箱103相互配装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷墨打印机用连续供墨匣，包括转运箱，所述转运箱上设置有用来连通所述喷墨打印机之喷头的出墨孔，其特征在于，还包括蓄墨箱，所述转运箱内设置有相互隔开的调压室和供墨室，所述调压室沿铅锤向的顶壁附近设置有连通外部环境的导气孔，所述调压室和所述供墨室之间通过导孔的连接保持相互连通，所述导孔的位置介于所述供墨室沿铅锤向的底壁附近，所述出墨孔位于所述供墨室沿铅锤向的底壁上，所述供墨室沿铅锤向的顶壁上设置有连通外部环境的输入孔，所述蓄墨箱沿铅锤向的底壁上设置有连通外部环境的输出孔，所述蓄墨箱和所述转运箱之间保持可拆装的活动连接状态，在所述蓄墨箱和所述转运箱相互配装在一起的状态下所述输入孔同所述输出孔连通。2.根据权利要求1所述喷墨打印机用连续供墨匣，其特征在于，在所述蓄墨箱和所述转运箱相互配装在一起的状态下所述输入孔同所述输出孔的接触部位之间配置有用来防止墨水渗漏的弹性体。3.根据权利要求1或2所述喷墨打印机用连续供墨匣，其特征在于，所述输入孔和所述输出孔的数量分别为两个，两个所述输入孔和两个所述输出孔之间分别以单孔对应的形式保持连通。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵宝，李世强，
申请(专利权)人：珠海天威飞马打印耗材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：