一种水处理旋塞阀阀轴轴承部件的结构制造技术

技术编号:7382308 阅读:178 留言:0更新日期:2012-05-31 23:19
本实用新型专利技术公开一种水处理旋塞阀阀轴轴承部件的结构,包括阀体、阀盖、塞子、阀轴,所述阀体上装有阀盖,所述阀轴与塞子制成一体,特征是:所述阀轴上设有轴套,所述阀盖的中心轴孔内装有自润滑轴承,自润滑轴承与轴套形成转动副,并与阀轴呈过盈配合;自润滑轴承外径与阀盖的中心轴孔过渡或过盈配合。本实用新型专利技术由于在阀轴上设有不易生锈的不锈钢耐蚀轴套,故即使阀门长期不操作也不会造成启闭困难的现象;自润滑轴承采用钢板作基体,中间层为青铜材料,承载力得到相应提高,可以适用于任何规格的旋塞阀上;自润滑轴承内孔表面采用了不含铅的聚四氟乙稀混合物,摩擦系数小,阀门操作扭矩小,且符合环保要求。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种水处理旋塞阀阀轴轴承部件的结构
本技术涉及一种水处理旋塞阀阀轴轴承部件的结构,具体地说是阀轴与轴承相关联的一种机械结构,属于机械结构

技术介绍
在已有的技术中,出口发达国家的水道用旋塞阀中一般采用整体式阀芯,即阀轴与塞子制成一体,且多采用铸铁材料制成,与阀轴形成转动副的轴承一般采用铜基粉末冶金轴承(含油轴承)。由于阀轴是铸铁件,在不经常启闭的情况下容易产生锈斑,导致阀门启闭困难;同时,铜基含油轴承承载能力不高,在大型旋塞阀中使用寿命极短,并且轴承孔隙中的润滑油对水质有一定的污染性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种水处理旋塞阀阀轴轴承部件的结构,它不会产生因阀轴生锈导致的阀门启闭困难,承载力高、使用寿命长。按照本技术提供的技术方案,一种水处理旋塞阀阀轴轴承部件的结构,包括阀体、阀盖、塞子、阀轴,所述阀体上装有阀盖,所述阀轴与塞子制成一体,特征是所述阀轴上设有轴套,所述阀盖的中心轴孔内装有自润滑轴承,自润滑轴承与轴套形成转动副,并与阀轴呈过盈配合;自润滑轴承外径与阀盖的中心轴孔过渡或过盈配合。作为本专利技术的进一步改进,所述自润滑轴承是以钢板为基体,中间层为烧结的多孔青铜材料。作为本专利技术的进一步改进,所述自润滑轴承内孔面轧制以聚四氟乙稀为主的无铅混合物层。作为本专利技术的进一步改进,所述轴套由不锈钢耐蚀材料制成。本技术与已有技术相比具有以下优点本技术结构简单、紧凑、合理;由于阀轴上设有不易生锈的不锈钢耐蚀轴套, 故即使阀门长期不操作也不会造成启闭困难的现象;自润滑轴承采用钢板作基体,中间层为青铜材料,材料密度比已有技术中的铜基含油轴承高,承载力得到相应提高,可以适用于任何规格的旋塞阀上;自润滑轴承内孔表面采用了不含铅的聚四氟乙稀混合物,摩擦系数小,阀门操作扭矩小,且符合环保要求。附图说明图1为本技术实施例示意图。图2为图1中的I处放大图。具体实施方式下面本技术将结合附图作进一步描述如图1、图2所示本实施例包括阀体1、阀盖2、塞子3、阀轴3-1、自润滑轴承4、 轴套5。所述阀轴3-1与塞子3制成一体,阀轴3-1上设有轴套5,阀盖2的中心轴孔内装有自润滑轴承4,自润滑轴承4与轴套5形成转动副;所述轴套5由不锈钢耐蚀材料制成, 并与阀轴3-1呈过盈配合;所述自润滑轴承4是以钢板为基体,中间层为烧结的多孔青铜材料,所述自润滑轴承4内表面(轴承内孔面)轧制以聚四氟乙稀为主的无铅混合物层,自润滑轴承4外径与阀盖2的中心轴孔过渡或过盈配合。当阀轴3-1转动时,带动过盈配合在阀轴3-1上的轴套5在自润滑轴承4的轴承孔内转动,由于阀轴3-1与塞子3是一体结构,从而使塞子3作相应的转动,实现阀门的开启或关闭。经过实施例的试验证明本技术能明显降低阀门的操作力矩,轴承承载力大, 使用寿命长,并且完全符合环保要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水处理旋塞阀阀轴轴承部件的结构,包括阀体(1)、阀盖(2)、塞子(3)、阀轴 (3-1),所述阀体(1)上装有阀盖(2),所述阀轴(3-1)与塞子(3)制成一体,其特征是所述阀轴(3-1)上设有轴套(5),所述阀盖(2)的中心轴孔内装有自润滑轴承(4),自润滑轴承(4)与轴套(5)形成转动副,并与阀轴(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:金华明
申请(专利权)人:无锡杰尔压缩机有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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