一种具有电压检测功能的豆浆机用制浆电路制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有电压检测功能的豆浆机用制浆电路，包括控制芯片、整流电路和用于检测电源电压的电压检测电路，所述整流电路的输入端与电源连接，其中，所述电压检测电路包括第一光耦、第一限流电路和第一采样电路，所述第一光耦为线性光耦，所述第一光耦的输入端通过第一限流电路连接所述整流电路的输出端，所述第一光耦的输出端连接所述第一采样电路的输入端，所述第一采样电路的输出端连接所述控制芯片。该制浆电路具有电压检测功能，制浆效果较为稳定。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种豆浆机，尤其涉及一种豆浆机用制浆电路。
技术介绍
目前，市场上销售的豆浆机的制浆电路一般不具有电压检测功能。市电电压都会上下波动，而豆浆机也一般能在额定电压士20%的范围内正常工作，制成豆浆。但是，不同工作电压，制得的豆浆的口味有很大不同如果电压值过高，物料被粉碎过细，豆浆偏浓，熬煮时容易糊锅；如果电压值偏低，粉碎效果差，豆渣较多，豆浆偏稀。总之，这些豆浆机制浆效果不稳定。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有电压检测功能的豆浆机用制浆电路。为了解决以上技术问题，本技术的具有电压检测功能的豆浆机用制浆电路， 包括控制芯片、整流电路和用于检测电源电压的电压检测电路，所述整流电路的输入端与电源连接，其中，所述电压检测电路包括第一光耦、第一限流电路和第一采样电路，所述第一光耦为线性光耦，所述第一光耦的输入端通过第一限流电路连接所述整流电路的输出端，所述第一光耦的输出端连接所述第一采样电路的输入端，所述第一采样电路的输出端连接所述控制芯片。优选地，所述第一光耦为光敏三极管输出型光耦，所述第一光耦的光敏三极管的集电极连接到高电平，所述第一光耦的光敏三极管的发射极连接到所述第一采样电路的输入端。优选地，所述第一采样电路包括电阻R2，所述电阻R2的一端同时连接所述第一光耦的光敏三极管的发射极和控制芯片，所述电阻R2的另一端接地。优选地，所述第一限流电路包括限流电阻R1，所述限流电阻Rl的一端连接到所述整流电路输出端的其中一个端口，所述限流电阻Rl的另一端连接到所述第一光耦的输入端的其中一个端口。优选地，所述豆浆机用制浆电路包括基准电路，所述基准电路包括与所述第一光耦相同型号的第二光耦。优选地，所述第一光耦和第二光耦封装到一起。优选地，所述第二光耦的发光二极管的正极连接到高电平，所述第二光耦的发光二极管的负极连接下拉电阻R3，所述第二光耦的光敏三极管的集电极连接到高电平，所述第二光耦的光敏三极管的发射极连接第二采样电路的输入端，所述第二采样电路的输出端连接所述控制芯片。优选地，所述第二采样电路包括电阻R4，所述电阻R4的一端接地，所述电机R4的另一端同时连接所述第二光耦的光敏三极管的发射极和控制芯片。优选地，所述第一光耦为光敏二极管输出型光耦。优选地，所述豆浆机用制浆电路还包括加热电路和粉碎电路。通过设置用于检测电源电压值的电压检测电路，豆浆机的制浆电路可以实时检测电源的电压值，根据电压值对制浆程序进行调整，从而使豆浆机的制浆效果稳定，制得的豆浆口感稳定。如果电源电压值超出了预设的范围，就启用控制芯片内的电源自适应补偿程序调整制浆工艺，根据实际电压与额定电压的偏离值，设置相适应的补偿参数，确保电源电压变化时制得口味一致的豆浆。当电机和加热部件通过继电器控制时，电源自适应补偿程序可以为调整打浆次数和时间，调整加热的时间，当检测到的电压值低于额定电压时适当延长加热和粉碎的时间，当检测到的电压值低于额定电压时减少加热和粉碎时间。当电机和加热部件采用可控硅控制时，不管电压怎么变化，可以通过调节电流值使加热部件和电机在额定功率下工作。从而确保电源电压变化时制得口味一致的豆浆。通过设置包括第二光耦的基准电路，将第一光耦和第二光耦封装到一起并且两个光耦型号相同，使第一光耦和第二光耦的电流传输比尽可能相同，从而可以提高电压检测精度。附图说明图1是本技术的具有电压检测功能的豆浆机用制浆电路实施例1的示意图；图2是本技术的具有电压检测功能的豆浆机用制浆电路实施例2的示意图。具体实施方式实施例1 如图1所示，本技术的具有电压检测功能的豆浆机用制浆电路，包括控制芯片MCU、整流电路和用于检测电源电压的电压检测电路。所述整流电路为由二极管D1、D2、 D3、D4构成的整流桥。所述整流电路的输入端与电源连接，其中，所述电压检测电路包括第一光耦U1、第一限流电路和第一采样电路，所述第一光耦Ul为线性光耦，所述第一光耦Ul 的输入端通过第一限流电路连接所述整流电路的输出端，所述第一光耦Ul的输出端连接所述第一采样电路的输入端，所述第一采样电路的输出端连接所述控制芯片MCU。所述第一光耦Ul为光敏三极管输出型光耦，所述第一光耦Ul的光敏三极管的集电极连接到高电平 VCC，所述第一光耦Ul的光敏三极管的发射极连接到所述第一采样电路的输入端。所述第一采样电路包括电阻R2，所述电阻R2的一端同时连接所述第一光耦的光敏三极管的发射极和控制芯片，所述电阻R2的另一端接地。需要强调的是，电阻R2的连接到所述发射极和控制芯片的一端，对于第一光耦Ul而言是第一采样电路的输入端；电阻R2的连接到所述发射极和控制芯片的一端，对于控制芯片MCU而言是第一采样电路的输出端。所述第一限流电路包括限流电阻R1，所述限流电阻Rl的一端连接到所述整流电路输出端的其中一个端口，所述限流电阻Rl的另一端连接到所述第一光耦的输入端的其中一个端口。在本实施例中，限流电阻Rl的一端连接整流电路输出端的一个端口，另一端连接第一光耦Ul的发光二极管的负极。所述豆浆机用制浆电路包括基准电路，所述基准电路包括与所述第一光耦Ul 相同型号的第二光耦U2。所述第二光耦U2的发光二极管的正极连接到高电平，所述第二光耦U2的发光二极管的负极连接下拉电阻R3，所述第二光耦U2的光敏三极管的集电极连接到高电平，所述第二光耦的光敏三极管的发射极连接第二采样电路的输入端，所述第二采样电路的输出端连接所述控制芯片MCU。所述第二采样电路包括电阻R4，所述电阻R4的一端接地，所述电机R4的另一端同时连接所述第二光耦U2的光敏三极管的发射极和控制芯片MCU。所述第一光耦Ul和第二光耦U2封装到一起。当然，本实施例的豆浆机的制浆电路还包括加热电路和粉碎电路。所述加热电路包括加热部件和用于控制所述加热部件的第一开关，所述第一开关由控制芯片控制，所述第一开关可以是可控硅或者继电器。所述粉碎电路包括电机和用于控制电机的第二开关，所述第二开关由控制芯片控制，所述第二开关可以是可控硅或者继电器。当然，所述加热部件和电机也可以由现有技术中的任何其它控制电路来控制其工作状态，使其工作或者停止工作，或者调整其工作功率。本技术的豆浆机用制浆电路通过检测a、b两点的电压值，可以较为精确的计算出电源电压Uac，用于调节豆浆机的制浆程序，本领域技术人员根据电路结构很容易理解其工作原理，在此不再赘述。 当然，需要说明的是，只需检测a点的电压值，根据光耦的电流传输比即能技术出电源的电压值；而加入基准电路后，同时检测a、b两点的电压值能够更加精确计算出电源的电压值。通过设置用于检测电源电压值的电压检测电路，豆浆机的制浆电路可以实时检测电源的电压值，根据电压值对制浆程序进行调整，从而使豆浆机的制浆效果稳定，制得的豆浆口感稳定。如果电源电压值超出了预设的范围，就启用控制芯片内的电源自适应补偿程序调整制浆工艺，根据实际电压与额定电压的偏离值，设置相适应的补偿参数，确保电源电压变化时制得口味一致的豆浆。当电机和加热部件通过继电器控制时，电源自适应补偿程序可以为调整打浆次数和时间，调整加热的时间，当检测到的电压值低于额定电压时适当延长加热和粉碎的时间，当检测到的电压值低于额定电压时减少加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有电压检测功能的豆浆机用制浆电路，包括控制芯片、整流电路和用于检测电源电压的电压检测电路，所述整流电路的输入端与电源连接，其特征在于，所述电压检测电路包括第一光耦、第一限流电路和第一采样电路，所述第一光耦为线性光耦，所述第一光耦的输入端通过第一限流电路连接所述整流电路的输出端，所述第一光耦的输出端连接所述第一采样电路的输入端，所述第一采样电路的输出端连接所述控制芯片。2.根据权利要求1所述的具有电压检测功能的豆浆机用制浆电路，其特征在于，所述第一光耦为光敏三极管输出型光耦，所述第一光耦的光敏三极管的集电极连接到高电平， 所述第一光耦的光敏三极管的发射极连接到所述第一采样电路的输入端。3.根据权利要求2所述的具有电压检测功能的豆浆机用制浆电路，其特征在于，所述第一采样电路包括电阻R2，所述电阻R2的一端同时连接所述第一光耦的光敏三极管的发射极和控制芯片，所述电阻R2的另一端接地。4.根据权利要求1所述的具有电压检测功能的豆浆机用制浆电路，其特征在于，所述第一限流电路包括限流电阻R1，所述限流电阻Rl的一端连接到所述整流电路输出端的其中一个端口，所述限流电阻Rl的另一端连接到所述第一光耦的输入端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，余青辉，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：