用于焦炉的集气管总成制造技术

技术编号:7380769 阅读:167 留言:0更新日期:2012-05-31 07:55
用于焦炉的集气管总成,它涉及一种集气管总成。针对目前停蒸汽时集气管内的煤气或氨水易串入蒸汽管内,易造成事故的问题。平衡水箱上分别设有进水管和排水管,所述集气管总成还包括蒸汽管,蒸汽管由门形管和与门形管的两端连通且制成一体的水平管组成,集气管的侧壁通过过渡管与多个上升管连通,集气管的侧壁通过多个蒸汽支管与蒸汽管的侧壁连通,蒸汽管的水平管设在集气管的下部,门形管的竖直段通过清水管与平衡水箱连通,多个上升管固装在焦炉炉面上,平衡水箱通过第一连接管与靠近平衡水箱的上升管连通,相邻两个上升管之间通过第二连接管连通。本实用新型专利技术用于焦炉中。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种集气管总成。
技术介绍
目前焦炉的集气管和蒸汽管为水平管道,在停蒸汽时集气管内的煤气或氨水易串入蒸汽管内,易造成事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于焦炉的集气管总成,以解决目前停蒸汽时集气管内的煤气或氨水易串入蒸汽管内,易造成事故的问题。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是所述集气管结构包括集气管、进水管、平衡水箱、清水管、排水管、多个蒸汽支管、多个上升管、多个第一连接管、多个第二连接管和多个过渡管,平衡水箱上分别设有进水管和排水管,所述集气管总成还包括蒸汽管,蒸汽管由门形管和与门形管的两端连通且制成一体的水平管组成,集气管的侧壁通过过渡管与多个上升管连通,集气管的侧壁通过多个蒸汽支管与蒸汽管的侧壁连通,蒸汽管的水平管设在集气管的下部,门形管的竖直段通过清水管与平衡水箱连通,多个上升管固装在焦炉炉面上,平衡水箱通过第一连接管与靠近平衡水箱的上升管连通,相邻两个上升管之间通过第二连接管连通。本技术具有以下有益效果在停蒸汽时,当集气管中的氨水液位比蒸汽连接管高时,氨水液位无法达到门形管的高度,氨水将被隔离在门形管与集气管之间,保证荒煤气无法进入;当集气管中的氨水液位比蒸汽管低,平衡水箱的设置,阻止荒煤气进入蒸汽管,避免了工作过程中即将产生的一系列安全隐患附图说明图1是本技术的整体主视图,图2是图1的侧视图。具体实施方式具体实施方式一结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式的集气管结构包括集气管3、进水管4、平衡水箱5、清水管6、排水管7、多个蒸汽支管8、多个上升管9、多个第一连接管10、多个第二连接管12和多个过渡管13,平衡水箱5上分别设有进水管4和排水管7,所述集气管总成还包括蒸汽管2,蒸汽管2由门形管2-1和与门形管2-1的两端连通且制成一体的水平管2-2组成,集气管3的侧壁通过过渡管13与多个上升管9连通,集气管3的侧壁通过多个蒸汽支管8与蒸汽管2的侧壁连通,蒸汽管2的水平管2-2设在集气管3的下部,门形管2-1的竖直段通过清水管6与平衡水箱5连通,多个上升管9固装在焦炉炉面1上,平衡水箱5通过第一连接管10与靠近平衡水箱5的上升管9连通,相邻两个上升管9之间通过第二连接管11连通。具体实施方式二 结合图2说明本实施方式,本实施方式的门形管2-1的高度h为 1米,氨水将流入蒸汽管2内,由于氨水液位无法达到门形管2-1的最佳高度,所以氨水将被隔离在门形管2-1与集气管3之间,保证荒煤气无法进入。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三结合图2说明本实施方式,本实施方式的上升管9的数量为30 个,此结构为一个蒸汽管连通的上升管的最佳数值。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。工作原理在停蒸汽时如果集气管3中的氨水液位比蒸汽连接管高,此时氨水将流入蒸汽管2内,由于氨水液位无法达到门形管2-1的高度,所以氨水将被隔离在门形管 2-1与集气管3之间,同时保证荒煤气无法进入;在停蒸汽时如果集气管3中的氨水液位比蒸汽管2低,此时打开与平衡水箱5连接的阀门,将清水注入管道中,阻止荒煤气进入蒸汽管2。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焦炉的集气管总成,所述集气管结构包括集气管(3)、进水管G)、平衡水箱(5)、清水管(6)、排水管(7)、多个蒸汽支管(8)、多个上升管(9)、多个第一连接管(10)、 多个第二连接管(1 和多个过渡管(13),平衡水箱( 上分别设有进水管(4)和排水管 (7),其特征在于所述集气管总成还包括蒸汽管0),蒸汽管O)由门形管和与门形管的两端连通且制成一体的水平管0-2)组成,集气管(3)的侧壁通过过渡管(13) 与多个上升管(9)连通,集气管(3)的侧壁通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙福平
申请(专利权)人:黑龙江建龙钢铁有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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