一种变频器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变频器，包括：动力装置、变频器本体、电磁接触器、无熔丝断路器、电源，所述动力装置的输出端上连接设有所述变频器本体，所述变频器本体与所述电源之间依次设有所述电磁接触器和无熔丝断路器，所述变频器本体包括一印刷电路板，所述印刷电路板上连接设有外部端子多功能输入选择模块、多功能输出选择模块，参数设定模块、多功能保护模块、检测及调整模块、控制模块。通过上述方式，本实用新型专利技术能够具有多项功能模块，可对需求的功能模块进行选择，操作灵活，应用广泛，模块与模块之间互相作用，完善整个变频器的运行状况，能够最大限度的满足多种需求，提高工作效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变频装置，特别是涉及一种变频器。
技术介绍
随着现代电力电子技术及计算机控制技术的迅速发展，促进了电气传动的技术革命。交流调速取代直流调速，计算机数字控制取代模拟控制已成为发展趋势。交流电动机变频调速是当今节约电能，改善生产工艺流程，提高产品质量，以及改善运行环境的一种主要手段。变频调速以其高效率，高功率因数，以及优异的调速和启制动性能等诸多优点而被国内外公认为最有发展前途的调速方式。现有技术的变频器功能非常局限，对于仅有功能的保护措施不完善，还具有控制方法单一，节能效果差，工作效率低，运行噪音大等缺憾，始终无法最大限度的满足多种的需求。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种变频器，能够实现稳定、安全运行的同时又具有多项功能，满足多种需求。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种变频器，包括动力装置、变频器本体、电磁接触器、无熔丝断路器、电源，所述动力装置的输出端上连接设有所述变频器本体，所述变频器本体与所述电源之间依次设有所述电磁接触器和无熔丝断路器，所述变频器本体包括一印刷电路板，所述印刷电路板上连接设有外部端子多功能输入选择模块、多功能输出选择模块，参数设定模块、多功能保护模块、检测及调整模块、 控制模块。在本技术一个较佳实施例中，所述动力装置的输出端与所述变频器本体之间设有无线电磁声滤波器，所述变频器本体与所述电磁接触器之间设有交流电抗器，所述交流电抗器与所述变频器本体之间设有无线电磁声滤波器。在本技术一个较佳实施例中，所述变频器本体上还外接设有制动单元或制动电阻。在本技术一个较佳实施例中，所述变频器本体上设有LED本机键盘、LED远控键盘，所述LED远控键盘与所述LED本机键盘并联连接。在本技术一个较佳实施例中，所述参数设定模块包括运行方式设定模块、输入电压设定模块、键盘功能选择设定模块、V/F曲线设定模块、S曲线时间设定模块、加减速时间设定模块、频率设定模块。在本技术一个较佳实施例中，所述多功能保护模块包括动力装置保护模块、 过热保护模块、瞬时停电保护模块、失速防止保护模块、自动复位再启动保护模块。在本技术一个较佳实施例中，所述检测及调整模块包括任意频率检测模块、 过转矩检测模块、输入输出缺相检测模块，载波频率调整模块、自动转矩补偿模块，跳变频率模块。在本技术一个较佳实施例中，所述控制模块包括PID控制模块、节能控制模块、串行通讯控制模块。在本技术一个较佳实施例中，所述变频器本体还设有计时功能模块、累计工作时间功能模块、报警显示说明功能模块。本技术的有益效果是本技术的变频器具有多项功能模块，可对需求的功能模块进行选择，操作灵活，应用广泛，模块与模块之间互相作用，完善整个变频器的运行状况，能够最大限度的满足多种需求，提高工作效率。附图说明图1是本技术变频器一较佳实施例的结构示意图；图2是图1所示变频器中变频器本体的结构示意图；附图中各部件的标记如下1、动力装置，2、变频器本体，3、电磁接触器，4、无熔丝断路器，5、电源，6、无线电磁声滤波器，7、交流电抗器，8、制动单元或制动电阻，9、印刷电路板，10、外部端子多功能输入选择模块，11、多功能输出选择模块，12、参数设定模块，13、多功能保护模块，14、检测及调整模块，15、控制模块。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1和图2，本技术实施例包括一种变频器，包括动力装置1、变频器本体2、电磁接触器3、无熔丝断路器4、电源 5，所述动力装置1的输出端上连接设有所述变频器本体2，所述变频器本体2与所述电源5 之间依次设有所述电磁接触器3和无熔丝断路器4。无熔丝断路器4用于快速切断变频器的故障电流并防止变频器及其线路故障导致电源5故障。电磁接触器3在变频器故障时切断主电源5并防止掉电及故障后的再起动。所述动力装置1的输出端与所述变频器本体2之间设有无线电磁声滤波器6，所述变频器本体2与所述电磁接触器3之间设有交流电抗器7，所述交流电抗器7与所述变频器本体2之间设有无线电磁声滤波器6。交流电抗器7可抑制变频器输入电流的高次谐波，明显改善变频器的功率因数， 降低高次谐波及抑制电源5的浪涌。无线电磁声滤波器6用于抑制变频器产生的电磁干扰噪声的传导，也可抑制外界无线电干扰以及瞬时冲击、浪涌对本机的干扰。所述变频器本体2上还外接设有制动单元或制动电阻8。制动单元或制动电阻8 在制动力矩不能满足要求时选用，适用于大惯量负载及频繁制动或快速停车的场合。当机型功率为IlKW及以下均内置回生制动功能，如需增加制动力矩，仅需外接制动电阻8。当机型功率为IlKW以上均无回生制动功能，如需增加制动力矩，需外接制动单元8。所述变频器本体2上设有LED本机键盘，与所述LED本机键盘并联连接设有LED 远控键盘。所述LED本机键盘与所述LED远控键盘之间有自由转换功能，操作方便、灵活，双键盘互动切换控制，适用于多种不同场合。所述变频器本体2包括一印刷电路板9，所述印刷电路板9上连接设有外部端子多功能输入选择模块10、多功能输出选择模块11，参数设定模块12、多功能保护模块13、检测及调整模块14、控制模块15。所述参数设定模块12包括运行方式设定模块、输入电压设定模块、键盘功能选择设定模块、V/F曲线设定模块、S曲线时间设定模块、加减速时间设定模块、频率设定模块。运行方式设定包括设定变频器停车方式，设定动力装置1的旋转方向。停车方式包括减速停车、自由停车和随定时器停车。动力装置1的旋转方向设定包括正转指令的方向设定和反转禁止选择设定，正转指令的方向设定有两种情况，一是电动机的转向可以由负载侧来看为逆时针方向，二是电动机的转向由负载侧来看为顺时针方向。反转禁止选择设定是指不接收控制电路端子或键盘发出的反向运行指令，通过设定可选择可以反向运行和不可以方向运行两组功能。键盘功能选择设定主要包括LED本机键盘和LED远控键盘之间的切换以及按键输入有效或无效的设定。 V/F曲线设定可以设定固定的V/F模式和任意的V/F模式，随着V/F模式电压的增加会使电动机转矩增加，但是过多的增加会引起下列情况1、由于电动机过励磁而使变频器工作不正常。2、电动机过热或振动过大。所以在增加电压时，需要一边检测电动机电流，一边渐进增加电压。S曲线时间的设定是为了防止机械设备启动或停止期间的冲击，能以S曲线图形进行加速或减速。频率设定是通过设定指令并与外部端子多功能输入选择模块10集合，可设定多段速度。还可设定输出频率的上限值和输出频率的下限值。所述多功能保护模块13包括动力装置1保护模块、过热保护模块、瞬时停电保护模块、失速防止保护模块、自动复位再启动保护模块。本技术中的动力装置1为电动机，动力装置1保护则是对于电动机的保护，通过变频器用内部的电子热过载继电器保护电动机过载。电子热过载功能是依据变频器输出电流/频率和时间的模拟来监视电动机温度，保护电动机免遭过热，当电子热过载继电器动作时，发出一个错误信号，关断变频器输出，防止电动机过热，当一台变频器带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频器，其特征在于，包括动力装置、变频器本体、电磁接触器、无熔丝断路器、电源，所述动力装置的输出端上连接设有所述变频器本体，所述变频器本体与所述电源之间依次设有所述电磁接触器和无熔丝断路器，所述变频器本体包括一印刷电路板，所述印刷电路板上连接设有外部端子多功能输入选择模块、多功能输出选择模块，参数设定模块、多功能保护模块、检测及调整模块、控制模块。2.根据权利要求1所述的变频器，其特征在于，所述动力装置的输出端与所述变频器本体之间设有无线电磁声滤波器，所述变频器本体与所述电磁接触器之间设有交流电抗器，所述交流电抗器与所述变频器本体之间设有无线电磁声滤波器。3.根据权利要求1所述的变频器，其特征在于，所述变频器本体上还外接设有制动单元或制动电阻。4.根据权利要求1所述的变频器，其特征在于，所述变频器本体上设有LED本机键盘、 LED远控键盘，所述LED远控键盘与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚坤，
申请(专利权)人：常州苏控自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：