【技术实现步骤摘要】
大型油箱自动焊接工装
本技术涉及一种大型油箱自动焊接工装，用于大型铝合金油箱不间断氩弧焊接。
技术介绍
原来大型的铝合金油箱的壳体与安装边的焊接采用制造工人手持旋转，焊接工人随制造工人旋转的角度进行焊接，间断焊接现象普遍存在。由于间断焊接引发的焊接变形比较严重，焊接修型非常困难，焊接时的多次起弧，使空气中的悬浮物有机会与母材结合在一起，成为焊缝中的夹渣与气泡，影响了 X光对焊接质量检查的合格率、强度与气密试验的合格率，进而影响油箱本身的强度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种大型油箱自动焊接工装，该大型油箱自动焊接工装可由工装自动勻速旋转，从而避免了补焊而引发的零件变形量，同时可一人操作，节省了人力，同时也提高了生产效率。为解决以上问题，本技术的具体技术方案如下一种大型油箱自动焊接工装， 在工作面板上设有主动轮和支撑轮I，在主动轮和支撑轮I之间设有椭圆形桶状的从动轮，主动轮与电机连接；在从动轮上设有导向杆，导向杆插入到固定于工作面板上的中心旋转导向轴内；在主动轮的外侧设有压紧调节器；在工作面板上还设有调速控制台。所述的从动轮的内外侧，并分布于主动轮两侧还设有三个支撑轮II。所述的从动轮的周边固定连接定位块，并成矩形分布。该大型油箱自动焊接工装采用上述结构，可以将大型铝合金油箱放置在从动轮上，通过主动轮和支撑轮I的旋转，即可带动从动轮旋转，从而使大型铝合金油箱运输旋转，氩弧焊的焊枪固定不动，即可实现油箱一周的连续焊接，不仅提高产品质量，而且提高生产效率。附图说明图1为大型油箱自动焊接工装的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种大型油箱自动...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型油箱自动焊接工装，其特征在于在工作面板(10)上设有主动轮(1)和支撑轮I (3)，在主动轮(1)和支撑轮I (3)之间设有椭圆形桶状的从动轮(2)，主动轮(1)与电机(9)连接；在从动轮(2)上设有导向杆(8)，导向杆(8)插入到固定于工作面板(10)上的中心旋转导向轴(7)内；在主动轮(1)的外侧设有压紧调...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍立峰，柳军，李印，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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