搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种搅拌装置。其技术方案为：它包括带有进料口的壳体，安装在壳体搅拌腔内的两根平行但转向相反的搅拌轴，两根搅拌轴分别与齿轮箱连接，齿轮箱内设置有主动轴和从动轴，主动轴上的主动齿轮与从动轴上的从动齿轮啮合；主动轴与主动搅拌轴可拆卸地固定连接，从动轴与从动搅拌轴可拆卸地固定连接；壳体与齿轮箱体连接处、齿轮箱内主动轴与主动搅拌轴、从动轴与从动搅拌轴连接处、以及主动轴、从动轴与齿轮箱体内端面之间、主动轴与齿轮箱端盖之间设置有机械密封机构。本实用新型专利技术的有益效果为：其结构简单合理，密封效果好，可与真空抽取装置配合使用实现高速、真空搅拌环境，采用该技术方案，其混合效果好、搅拌速度高。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品加工机械装置，尤其涉及一种搅拌装置。
技术介绍
在石化、制药、食品加工、水处理等行业，以至在造纸、钦白粉、火 电厂旋浮、结晶、烟气脱硫的生产过程中，经常需要在反应罐、槽或反应 釜等敞开或密闭的容器中进行液体与液体、气体或固体粉末的混合搅拌。 传统的搅拌器都是由搅拌轴和固装于搅拌轴端部的搅拌桨叶组成，搅拌器 从反应容器的顶部将搅拌桨叶伸入液面以下而进行物料的搅拌混合，这种 结构需要较长的伸入搅拌轴，既增加轴用材料的耗费，受力也不合理，特 别是这种顶进式搅拌器，在对大容量反应容量的物料进行搅拌时，其上部 液体流动相对缓慢，容易形成搅拌死角和浓度梯度，混合效果较差，时间 长，且其不能实现真空搅拌。
技术实现思路
本技术是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种结构简单、密 封效果好，可与真空抽取装置配合使用实现高速、真空搅拌环境的搅拌装 置的技术方案，采用该技术方案，其混合效果好、搅拌速度高。本技术是通过如下技术措施实现的它包括带有进料口的壳体， 安装在壳体搅拌腔内的两根平行但转向相反的搅拌轴，两根搅拌轴分别与 齿轮箱连接，齿轮箱内设置有主动轴和从动轴，主动轴上的主动齿轮与从 动轴上的从动齿轮啮合；主动轴与主动搅拌轴可拆卸地固定连接，从动轴 与从动搅拌轴可拆卸地固定连接；壳体与齿轮箱体连接处设置有机械密封 机构；齿轮箱内主动轴与主动搅拌轴、从动轴与从动搅拌轴连接处，以及 主动轴、从动轴与齿轮箱体内端面之间设置有机械密封机构；主动轴与齿 轮箱端盖之间设置有机械密封机构。这种结构设计简单，制造成本低。上述的机械密封方式有多种，具体可以采用下述的密封方式，这种密 封效果好，其简单、可靠，是实践经验的总结。齿轮箱内主动轴与主动搅 拌轴、从动轴与从动搅拌轴连接处的机械密封机构包括在连接处设置在搅拌轴上的螺纹，和套装在螺纹外的衬套。其中搅拌轴上螺纹的设置能够将 进入的面粉挤出，增强密封效果。齿轮箱内主动轴、从动轴与齿轮箱体内端面之间的机械密封机构包括套装在主动轴、从动轴上的隔套，隔套外由 内至外依次套装有支承环、由旋转轴唇形密封圈和定距环构成的密封组件。 由旋转轴唇形密封圈和定距环构成的密封组件包括三个旋转轴唇形密封 圈，相邻的旋转轴唇形密封圈之间设置有定距环。主动轴与齿轮箱端盖之 间设置有机械密封机构包括套装在主动轴左端的隔套，隔套上与齿轮箱端 盖之间套装有旋转轴唇形密封圈。采用上述的密封结构，密封效果好，能 够将本技术用于真空加工工序中。上述壳体与齿轮箱体连接处设置有机械密封机构包括安装在连接处齿轮箱侧壁上的o型密封圈。上述的主动轴上主动齿轮两侧设置有轴承，轴承和主动齿轮之间通过隔套定位，外侧的轴承通过轴用挡圈和垫圈定位；从动轴上从动齿轮两侧 设置有轴承，轴承和从动齿轮之间通过隔套定位，外侧的轴承通过轴用挡 圈和垫圈定位。这种结构简单，装配方便，制造成本低。本方案中，主动搅拌轴上径向设置有三个方向的搅拌翅，从动轴上径 向设置有四个方向的搅拌翅，两根搅拌轴上的搅拌翅不干涉。这种搅拌机 构结构简单，搅拌效果好。上述的齿轮箱体上设置有管状油标和/或旋入式圆形油标。 在壳体与齿轮箱相对的一端设置有密封垫。这样能够方便为与其连接的低速搅拌装置实现密封连接。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，其结构简单合理，密封效果好，可与真空抽取装置配合使用实现高速、真空搅拌环境的搅拌装置的技术方案，采用该技术方案，其混合效果好、搅拌速度高。附图说明图1为本技术具体实施方式的结构示意图。 图2为图1的A向视图。图中，1、壳体，2、定位销，3、螺栓，4、主动搅拌轴，5、从动搅拌 轴，6、 0型密封圈，7、齿轮箱，8、扶手杆，9、内六角螺钉，10、管状油 标，11、密封垫，12、内六角螺钉，13、定位销，14、齿轮箱端盖，15、 带轮，16、垫圈，17、平键，18、轴用挡圈，19、隔套，20、唇形密封圈， 21、垫圈，22、轴用挡圈，23、轴承，24、隔套，25、平键，26、主动齿轮，27、隔套，28、油标，29、唇形密封圈，30、定距环，31、隔套，32、支承环，33、衬套，34、密封垫。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。如图l、图3所示，本技术为一种搅拌装置，它包括带有进料口 的壳体1，安装在壳体1搅拌腔内的两根平行但转向相反的搅拌轴4、 5， 两根搅拌轴4、 5分别与齿轮箱7连接，齿轮箱7内设置有主动轴和从动轴， 主动轴上通过平键25安装有主动齿轮26，主动齿轮26与从动轴上的从动 齿轮啮合；主动轴与主动搅拌轴4可拆卸地固定连接，从动轴与从动搅拌 轴5可拆卸地固定连接；壳体1与齿轮箱7连接处设置有0型密封圈6;齿 轮箱7内主动轴与主动搅拌轴4、从动轴与从动搅拌轴5连接处的机械密封 机构包括套装在连接处的衬套33;齿轮箱7内主动轴、从动轴与齿轮箱7 内端面之间的机械密封机构包括套装在主动轴、从动轴上的隔套31，隔套 31外由内至外依次套装有支承环32、由唇形密封圈29和定距环30构成的 密封组件，该密封组件包括三个唇形密封圈29，相邻的唇形密封圈29之间 设置有定距环30。主动轴与齿轮箱端盖14之间设置的机械密封机构包括套 装在主动轴左端的隔套19，隔套19上与齿轮箱端盖14之间套装有唇形密 封圈20，齿轮箱端盖14通过内六角螺钉12和定位销13与齿轮箱7固定连 接，齿轮箱端盖14与齿轮箱7之间设置有密封垫11。主动轴上主动齿轮两 侧设置有轴承23，轴承23和主动齿轮之间通过隔套24、 27定位，外侧的 轴承23通过轴用挡圈22和垫圈21定位；同理，从动轴上从动齿轮两侧也 设置有轴承，轴承和从动齿轮之间通过隔套定位，外侧的轴承通过轴用挡 圈和垫圈定位；壳体1与齿轮箱体连接处设置有机械密封机构包括安装在 连接处齿轮箱7侧壁上的0型密封圈6。主动搅拌轴4上沿圆周均布置有三 个方向的搅拌翅，从动轴上沿圆周均布有四个方向的搅拌翅，两根搅拌轴 上的搅拌翅不干涉。齿轮箱体上设置有管状油标和/或旋入式圆形油标10。 搅拌壳体与齿轮箱相对的一端设置有安装板，安装板上设置有密封垫34和定位销2和螺栓3。权利要求1、一种搅拌装置，其特征是，它包括带有进料口的壳体，安装在壳体搅拌腔内的两根平行但转向相反的搅拌轴，两根搅拌轴分别与齿轮箱连接，齿轮箱内设置有主动轴和从动轴，主动轴上的主动齿轮与从动轴上的从动齿轮啮合；主动轴与主动搅拌轴可拆卸地固定连接，从动轴与从动搅拌轴可拆卸地固定连接；壳体与齿轮箱体连接处设置有机械密封机构；齿轮箱内主动轴与主动搅拌轴、从动轴与从动搅拌轴连接处，以及主动轴、从动轴与齿轮箱体内端面之间设置有机械密封机构；主动轴与齿轮箱端盖之间设置有机械密封机构。2、 根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征是，所述的齿轮箱内主 动轴与主动搅拌轴、从动轴与从动搅拌轴连接处的机械密封机构包括在连 接处上设置在搅拌轴上的螺纹，和套装在螺纹外的衬套。3、 根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征是，所述的齿轮箱内主 动轴、从动轴与齿轮箱体内端面之间的机械密封机构包括套装在主动轴、 从动轴上的隔套，隔套外由内至外依次套装有支承环、由旋转轴唇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌装置，其特征是，它包括带有进料口的壳体，安装在壳体搅拌腔内的两根平行但转向相反的搅拌轴，两根搅拌轴分别与齿轮箱连接，齿轮箱内设置有主动轴和从动轴，主动轴上的主动齿轮与从动轴上的从动齿轮啮合；主动轴与主动搅拌轴可拆卸地固定连接，从动轴与从动搅拌轴可拆卸地固定连接；壳体与齿轮箱体连接处设置有机械密封机构；齿轮箱内主动轴与主动搅拌轴、从动轴与从动搅拌轴连接处，以及主动轴、从动轴与齿轮箱体内端面之间设置有机械密封机构；主动轴与齿轮箱端盖之间设置有机械密封机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥普，
申请(专利权)人：孔祥普，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]