一种有机热载体炉炉管结构制造技术

技术编号:7379299 阅读:241 留言:0更新日期:2012-05-31 02:16
本实用新型专利技术涉及一种有机热载体炉,具体是涉及一种有机热载体炉炉管结构,属于锅炉技术领域。它包括炉管本体(1),所述炉管本体(1)采用碳钢制成,所述炉管本体(1)局部区域进行拉稀,所述拉稀区域相邻炉管之间固定设置有若干支撑管(2),所述支撑管(2)采用不锈钢制成,所述支撑管(2)两端设置有管托(3),所述管托(3)由碳钢制成,所述支撑管(2)通过两端的管托(3)与相邻的炉管固定连接。本实用新型专利技术一种有机热载体炉炉管结构,其拉稀区域的炉管与炉管之间设置有若干支撑管,且支撑管两端设置有与炉管相同材质的管托,在使用过程中炉管不易被拉坏,提高了炉管的使用寿命。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种有机热载体炉炉管结构
本技术涉及一种有机热载体炉,具体是涉及一种有机热载体炉炉管结构,属于锅炉

技术介绍
传统的有机热载体炉一般包括内层、中层和外层共三层炉管,炉管与炉管之间形成对流段。根据锅炉的回程设计,需要对炉管局部区域拉稀以形成烟气通道。由于炉管拉稀后容易发生变形,因此需要在拉稀区域的相邻炉管之间通过焊接设置若干支撑管以防止炉管变形。以往的支撑管一般采用不锈钢制成,而炉管采用碳钢制成,由于碳钢与不锈钢的热膨胀系数不同,因此在锅炉使用过程中支撑管容易将炉管拉坏,对炉管的使用寿命造成了影响;而若简单地将支撑管改为碳钢的话,由于支撑管内没有导热油存在,因此在使用过程中支撑管会被烧坏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种有机热载体炉炉管结构,炉管在使用过程中不易被支撑管拉坏,提高了炉管的使用寿命。本技术的目的是这样实现的一种有机热载体炉炉管结构,它包括炉管本体, 所述炉管本体采用碳钢制成,所述炉管本体局部区域进行拉稀,所述拉稀区域相邻炉管之间固定设置有若干支撑管,所述支撑管采用不锈钢制成,所述支撑管两端设置有管托,所述管托由碳钢制成,所述支撑管通过两端的管托与相邻的炉管固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是本技术一种有机热载体炉炉管结构,其拉稀区域的炉管与炉管之间设置有若干支撑管,且支撑管两端设置有与炉管相同材质的管托,在使用过程中炉管不易被拉坏,提高了炉管的使用寿命。附图说明图1为本技术一种有机热载体炉炉管结构的示意图。图2为图1的A-A剖视图。其中炉管本体1支撑管2管托3。具体实施方式参见图1,本技术涉及一种有机热载体炉炉管结构,它包括炉管本体1,所述炉管本体1采用碳钢制成,所述炉管本体1局部区域进行拉稀,所述拉稀区域相邻炉管之间固定设置有若干支撑管2,所述支撑管2采用不锈钢制成,所述支撑管2两端设置有管托3, 所述管托3由碳钢制成,所述支撑管2通过两端的管托3与相邻的炉管固定连接。生产时将管托3与相邻的两个炉管焊接起来,由于管托3与炉管的材质相同,因此使用过程中不易拉坏炉管。权利要求1. 一种有机热载体炉炉管结构,它包括炉管本体(1),所述炉管本体(1)采用碳钢制成,所述炉管本体(1)局部区域进行拉稀,所述拉稀区域相邻炉管之间固定设置有若干支撑管(2),所述支撑管(2)采用不锈钢制成,其特征在于所述支撑管(2)两端设置有管托(3), 所述管托(3)由碳钢制成,所述支撑管(2)通过两端的管托(3)与相邻的炉管固定连接。专利摘要本技术涉及一种有机热载体炉,具体是涉及一种有机热载体炉炉管结构,属于锅炉
它包括炉管本体(1),所述炉管本体(1)采用碳钢制成,所述炉管本体(1)局部区域进行拉稀,所述拉稀区域相邻炉管之间固定设置有若干支撑管(2),所述支撑管(2)采用不锈钢制成,所述支撑管(2)两端设置有管托(3),所述管托(3)由碳钢制成,所述支撑管(2)通过两端的管托(3)与相邻的炉管固定连接。本技术一种有机热载体炉炉管结构,其拉稀区域的炉管与炉管之间设置有若干支撑管,且支撑管两端设置有与炉管相同材质的管托,在使用过程中炉管不易被拉坏,提高了炉管的使用寿命。文档编号F24H9/00GK202254323SQ20112035347公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月21日 优先权日2011年9月21日专利技术者徐国平 申请人:江阴市三杰实业有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐国平
申请(专利权)人:江阴市三杰实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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