节能继电器制造技术

技术编号:7379060 阅读:308 留言:0更新日期:2012-05-31 01:17
本实用新型专利技术公开了一种节能继电器,在其壳体内装有线圈组件、衔铁、两静触片、一动簧片和一控制机构;衔铁和所述动簧片分别连接有一用于复位的弹性件;控制机构包括:一平动体,用于在所述衔铁推动下动作,该平动体的前段朝向所述衔铁;一转动体,用于推动所述动簧片动作,该转动体的前段与平动体的后段相活动套接,且转动体的前段外包覆有一用于制动转动体的套筒;该转动体的后段朝向所述动簧片,且该转动体的后段套压一用于使转动体转动及复位的弹簧。采用上述控制机构后,使线圈通电,则电路被接通,使线圈断电,则电路仍保持接通的状态,再次使线圈通电,则电路被切断。因此,本实用新型专利技术不但有利于节能降耗,而且可以避免线圈组件因线圈过热而被烧毁。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种继电器,特别是涉及一种节能继电器
技术介绍
继电器是一种被广泛应用于保护装置、自动控制系统以及通信设备中的电控制器件。目前,现有技术的继电器一般由线圈组件(包括铁芯和卷绕在铁芯上的线圈)、衔铁、弹簧、动触片和两个静触片等组成,只要在线圈两端加上一定的电压,线圈中就会流过一定的电流,并产生电磁效应,使衔铁在电磁力的吸引下克服弹簧的拉力而吸向线圈组件的铁芯, 从而带动与衔铁相连接的动触片上的动触点与其中一个静触片的静触点相吸合。当线圈断电后,电磁的吸力也随之消失,衔铁就会在弹簧的反作用力下返回原来的位置,使动触片与原来的静触片释放,并与另一个静触片相吸合。这样吸合、释放,从而达到了接通或切断电路的目的。显然,现有技术的这种继电器,其不足之处是只有给线圈连续通电才能保持电路的接通状态,这不仅会增加能耗,而且会使线圈发热,工作时间过长时还会容易烧毁。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足,提供一种节能继电器,其采用脉冲电压即可动作。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种节能继电器,在其壳体内装有一线圈组件,用于在接通电源时产生电磁力;一活动设置的衔铁,用于在所述电磁力作用下动作;两固定设置的静触片;一活动设置的动簧片,用于与两静触片的其中之一相吸合;所述衔铁和所述动簧片分别连接有一用于复位的弹性件;在其壳体内还装有一控制机构,该控制机构包括一平动体,用于在所述衔铁推动下动作,该平动体的前段朝向所述衔铁;一转动体,用于推动所述动簧片动作,该转动体的前段与平动体的后段相活动套接,且转动体的前段外包覆有一用于制动转动体的套筒;该转动体的后段朝向所述动簧片, 且该转动体的后段套压一用于使转动体转动及复位的弹簧。所述平动体的后段末端外壁均勻设有若干个分别沿所述平动体的轴向方向设置的第一凸筋条,所述套筒的内壁前段均勻设有若干个分别沿所述套筒的轴向方向设置的第二凸筋条,所述转动体的前段的前半部与所述平动体的后段相活动套接,所述转动体的前段后半部的外壁均勻分布有若干个分别沿所述转动体的轴向方向设置的第三凸筋条;所述平动体的后段配合于所述套筒内,且所述套筒的各个第二凸筋条分别与所述平动体的第一凸筋条相活动套合;所述转动体的各个第三凸筋条分别与所述套筒的第二凸筋条相套合转动。3所述转动体与所述平动体的活动套接为所述转动体的前段的前半部活动套入所述平动体的后段内。所述第一凸筋条的数量、所述第二凸筋条的数量以及所述第三凸筋条的数量分别相一致;所述平动体的各个第一凸筋条的后端面分别设有两个第一斜锯齿,与之相对应的所述转动体的各个第三凸筋条的前端面分别设有两个第二斜锯齿;所述套筒的各个第二凸筋条的后端面分别设为斜面或弧面。所述弹性件为扭簧。所述弹性件为弹簧。本技术的一种节能继电器,其线圈组件包含铁芯和卷绕在铁芯上的线圈。其工作过程为在线圈的两端加上脉冲电压,则线圈组件产生电磁力使衔铁克服其弹性件的弹力而吸向铁芯;当衔铁吸向铁芯时,衔铁的另一端推动平动体的前段,使平动体后移而使其各个第一斜锯齿挤压转动体的各个第二斜锯齿,同时转动体压缩弹簧,并在其弹簧的弹力作用下发生转动,转动体转动时,其各个第三凸筋条间隔位移而使套筒的各个第二凸筋条的后端卡涩在转动体的各个第三凸筋条的两个第二斜锯齿之间,以制动转动体。此时,转动体后段的弹簧处于压缩状态,转动体的后段末端抵向动簧片的一端,使动簧片在转动体的推动下克服其弹性件的弹力而发生偏转,从而使动簧片的另一端的动触点与其中一静触片的静触点(为常闭触点)相吸合,进而接通电路。当线圈两端断电时,衔铁在其弹性件的反作用力下返回原来的位置,但套筒的各个第二凸筋条的后端仍卡涩在转动体的各个第三凸筋条的两个第二斜锯齿之间,使动簧片另一端的动触点保持与其中一静触片上的静触点相吸合的状态。因而,此时电路仍保持接通的状态。当需要切断电路时,在线圈的两端加上脉冲电压,则衔铁克服其弹性件的弹力而吸向铁芯并推动平动体,使平动体的后段的各个第一斜锯齿再次挤压转动体的各个第二斜锯齿,同时转动体压缩弹簧,并在弹簧的弹力作用下发生转动,转动体转动时,转动体的各个第三凸筋条间隔位移使套筒的各个第二凸筋条从转动体的各个第三凸筋条的两个第二斜锯齿之间移出,同时转动体在弹簧的弹力作用下,使其各个第三凸筋条套入套筒的各个第二凸筋条之间,并推动平动体前移。此时,弹簧处于自然状态,转动体的后段末端离开动簧片的一端,使动簧片在其弹性件的弹力作用下发生偏转而使其另一端的动触点与另一静触片上的静触点(为常开触点)相吸合,从而使电路被切断。本技术的有益效果是,由于在衔铁和动簧片之间安装控制机构,且该控制机构包括平动体和转动体,平动体的后段与转动体的前段相活动套接,平动体在衔铁的推力作用下推动转动体,转动体的前段外包覆有用于制动转动体的套筒,转动体的后段套压有用于使转动体转动和复位的弹簧,转动体的后段朝向动簧片,使得本技术只需在线圈的两端加上脉冲电压即可启动继电器,使电路接通,且在线圈的两端断电后,利用该控制机构,使电路保持接通的状态,因此,本技术有利于节能降耗,并能够避免线圈工作时热而烧毁的情况发生。此外,本技术还具有结构简单、安装方便等特点。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明;但本技术的一种节能继电器不局限于实施例。附图说明图1是本技术的内部状态示意图一(线圈通电前);图2是本技术的控制机构的局部结构示意图;图3是本技术的内部状态示意图二(线圈通电);图4是本技术的内部状态示意图三(线圈断电)。具体实施方式实施例,请参见图1、图2所示,本技术的一种节能继电器,在其壳体内装有一线圈组件1,它包括铁芯和卷绕在铁芯上的线圈,它用于在接通电源时产生电磁力;一活动设置的衔铁2,它用于在所述电磁力作用下动作,该衔铁的一端连接有一用于复位的弹性件(图中未体现;优选为弹簧或扭簧);两固定设置的静触片4、5 ;一活动设置的动簧片3,用于与两静触片4、5的其中之一相吸合,该动簧片3同样连接有一用于复位的弹性件(图中未体现;优选为弹簧或扭簧);在其壳体内还装有一个控制机构,该控制机构装在衔铁2和动簧片3之间,它包括一平动体6,用于在所述衔铁2的推动下动作,该平动体6的前段朝向衔铁2的另一端;一转动体7,用于推动所述动簧片3动作,该转动体7的前段与平动体6的后段相活动套接,且转动体7的前段外包覆有一用于制动转动体的的套筒8 ;该转动体7的后段朝向所述动簧片3,且该转动体7的后段套压一用于使转动体7转动及复位的弹簧9,该弹簧 9的后侧由一固定设置的第一限位件10所限制。以上,所述平动体6的后段的末端外壁周圈均勻设有三个分别沿所述平动体6的轴向方向设置的第一凸筋条61,所述套筒8的内壁前段均勻设有三个分别沿所述套筒8的轴向方向设置的第二凸筋条81,所述转动体7的前段的前半部与所述平动体6的后段相活动套接,所述转动体7的前段的后半部的外壁均勻设有三个分别沿所述转动体7的轴向方向设置的第三凸筋条71 ;所述平动体6的后段配合于所述套筒8内,且所述平动体的各个第一凸筋条61分别与所述套筒的各个第二凸筋条81相活动套合;所述转动体的各个第三凸筋条71分别与所述套筒的各个第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能继电器,在其壳体内装有一线圈组件,用于在接通电源时产生电磁力;一活动设置的衔铁,用于在所述电磁力作用下动作;两固定设置的静触片;一活动设置的动簧片,用于与两静触片的其中之一相吸合;其特征在于所述衔铁和所述动簧片分别连接有一用于复位的弹性件;在其壳体内还装有一控制机构,该控制机构包括一平动体,用于在所述衔铁推动下动作,该平动体的前段朝向所述衔铁;一转动体,用于推动所述动簧片动作,该转动体的前段与平动体的后段相活动套接,且转动体的前段外包覆有一用于制动转动体的套筒;该转动体的后段朝向所述动簧片,且该转动体的后段套压一用于使转动体转动及复位的弹簧。2.根据权利要求1所述的节能继电器,其特征在于所述平动体的后段末端外壁均勻设有若干个分别沿所述平动体的轴向方向设置的第一凸筋条,所述套筒的内壁前段均勻设有若干个分别沿所述套筒的轴向方向设置的第二凸筋条,所述转动体的前段的前半部与所述平动体的后段相活动套接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:林义富
申请(专利权)人:珠海艾迪西软件科技有限公司浙江艾迪西流体控制股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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