一种基于空心轴的输送辊制造技术

技术编号:7377824 阅读:295 留言:0更新日期:2012-05-30 19:41
一种基于空心轴的输送辊,解决了滚轮空心轴与实心轴通过机械烧焊工法连接在一起产生应力残留变形的技术问题,采用的技术方案是,结构中包括空心管组成的辊轴和实心圆柱为主体的辊轴肩,输送辊的结构中还包括将辊轴和辊轴肩组成为一体的连接组件。本实用新型专利技术的有益效果是借助旋钮衬套实现由空心管组成的辊轴、与由实心圆柱为主体的辊轴肩的对接,操作简单,降低加工时的技术性和制作时的工期,无需进行任何机械焊接操作,避免了机械加工造成的应力残留变形,不会破坏空心辊轴本身的机械结构强度,空心辊轴与实心辊轴肩的轴心串联成一体,辊轮轴心自转时不会产生偏摆现象,使物体在传送时更安全、更稳定。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种输送带轴辊设计,属于自动生产线中的物流输送带结构部件,特别是借助空心式轴辊与实心轴间实现快速连接组装的结构设计。
技术介绍
在自动生产线中,辊轮式结构是常见的输送设备。由原动力趋动力传递到辊轮、使辊轮上的受摩擦力驱动部件或材料传输到指定位置,结构中需要大量的辊轮组配形成输送带。当采用空心轴式的辊结构时,与驱动机构实现传动连接时,需要在空心轴上加工出配套的键槽,但这样就会降低空心轴的强度,导致空心轴损坏、造成生产事故。现有技术中,常采用实心圆柱式的轴肩部件设置在空心轴辊两端,利用轴肩结构实现与驱动机构连接,但实施方式的惯例是采用焊接;焊后应力残留变形,导致两轴心的一致性变差,采用空心式结构在驱动机构的驱动下自传时会产生偏差,使被输送物体在传递时出现跳动现象。以上问题的出现,现有技术并没有很好的解决,使本输送领域经常出现不可预见性的事故。
技术实现思路
本技术要解决滚轮空心轴与实心轴通过机械烧焊工法连接在一起产生应力残留变形的技术问题,本技术设计了一种基于空心轴的输送辊,借助旋钮衬套实现由空心管组成的辊轴、与由实心圆柱为主体的辊轴肩的对接,操作简单,降低加工时的技术性及加工所造成的应力残留变形,缩短了制作工期。本技术为实现专利技术目的采用的技术方案是,一种基于空心轴的输送辊,结构中包括空心管组成的辊轴和实心圆柱为主体的辊轴肩,输送辊的结构中还包括将辊轴和辊轴肩组成为一体的连接组件。本技术的有益效果是借助旋钮衬套实现由空心管组成的辊轴、与由实心圆柱为主体的辊轴肩的对接,操作简单,降低加工时的技术性和制作时的工期,无需进行任何机械焊接操作,避免了机械加工造成的应力残留变形,不会破坏空心辊轴本身的机械结构强度,空心辊轴与实心辊轴肩的轴心串联成一体,辊轮轴心自转时不会产生偏摆现象,使物体在传送时更安全、更稳定。以下结合附图对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术中实心轴与空心轴的连接结构示意图。附图中,1代表辊轴,2代表辊轴肩,3代表内衬套,4代表外衬套,4-1代表唇凸,5 代表螺母,6代表键。具体实施方式参看附图1,一种基于空心轴的输送辊,结构中包括空心管组成的辊轴1和实心圆柱为主体的辊轴肩2,输送辊的结构中还包括将辊轴1和辊轴肩2组成为一体的连接组件。连接组件的结构中包括带有内锥面的外衬套4和带有外锥面的内衬套3,内、夕卜锥面锥度相同、坡度方向相反;外衬套4末端限位有螺母5、内衬套3上配套加工出螺纹。上述的内衬套3借助在内壁及辊轴肩2上的键槽、以及设置在键槽内的键6与辊轴肩2定位连接。在内衬套3内壁、及辊轴肩2上加工出配套螺纹,内衬套3借助配套螺纹与辊轴肩 2定位连接。在内衬套3及外衬套4上均沿轴向开设有膨胀槽沟。内衬套3上开槽的目的是 内衬套3内径会比辊轴肩2的外径一点,方便辊轴肩2插入内衬套3,同时起到上述的螺母5在外衬套4末端的限位方式是螺母5在前端内壁上开设沟槽、并在外衬套4在末端配套设置一圈唇凸4-1,唇凸4-1上开设收缩缝。本技术在具体使用时先将辊轴肩2插入辊轴1内,然后在辊轴肩2上依次套上内衬套3及末端定位有螺母5的外衬套4。当扭紧螺母5时,外套管4向辊轴1内旋紧、 同时锥度结构的设计会将辊轴1往外扩张,达到同时逼紧辊轴1内径和辊轴肩2外径的效果,确保辊轴1与辊轴肩2的轴心串联为一体。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于空心轴的输送辊,结构中包括空心管组成的辊轴(1)和实心圆柱为主体的辊轴肩O),其特征在于输送辊的结构中还包括将辊轴(1)和辊轴肩(2)组成为一体的连接组件。2.根据权利要求1所述的一种基于空心轴的输送辊,其特征在于连接组件的结构中包括带有内锥面的外衬套(4)和带有外锥面的内衬套(3),内、外锥面锥度相同、坡度方向相反;外衬套(4)末端限位有螺母(5)、内衬套C3)上配套加工出螺纹。3.根据权利要求2所述的一种基于空心轴的输送辊,其特征在于所述的内衬套(3) 借助在内壁及辊轴肩⑵上的键槽、以及设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李兆廷许哲豪
申请(专利权)人:东旭集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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