包衣机滚筒密封门制造技术

一种包衣机滚筒密封门，包括密封门主体，所密封门主体与滚筒门圈通过若干个扣紧装置密封固定一起，扣紧装置包括套管以及穿越套管的拉扣，密封门主体设有与套管一端配合的安装孔，套管外侧一端设有带螺纹端头的肩格以及与该螺纹端头配合的密封门主体紧固螺母，肩格与密封门主体的内侧面贴合，拉扣位于滚筒门圈内侧一端设有用于钩住滚筒门圈内侧面的钩头，其另一端设有螺纹端头以及与该螺纹端头配合的拉扣螺母，密封门主体与滚筒门圈贴合面之间设有第一密封圈，拉扣与套管之间设有第二密封圈。采用上述技术方案，使滚筒式包衣机在位自动清洗时，能有效防止包衣机滚筒口的漏液问题，保持干净的生产环境，并且装卸方便，密封效果好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包衣机滚筒，尤其涉及一种包衣机滚筒的密封门，主要适用于滚筒式包衣机的自动在位清洗。
技术介绍
滚筒式包衣机主要用于药品、食品等片剂、丸剂素蕊的包衣，包衣是在洁净、密闭的旋转包衣滚筒内完成。包衣生产完毕出料后，包衣主机需要清洁。由于现有的包衣主机的操作门是安装在包衣机的前箱体上，操作门与包衣滚筒口有一定距离，没有设置防漏液密封装置。滚筒式包衣机如果要配上自动清洗装置，首先要防止包衣机滚筒口的漏液问题， 否则清洁时清洗液就会漏在生产场地，污染环境，并影响正常生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以装卸的包衣机滚筒的密封门， 清洗时将密封门安装在包衣滚筒口上与包衣滚筒同步旋转保持密封，清洗完毕烘干后卸下密封门就能正常包衣。本技术所采用的技术方案是一种包衣机滚筒的密封门，包括密封门主体，所述密封门主体与滚筒门圈通过若干个扣紧装置密封固定一起，所述扣紧装置包括套管以及穿越套管的拉扣，所述密封门主体设有与套管一端配合的安装孔，套管外侧一端设有带螺纹端头的肩格以及与该螺纹端头配合的密封门主体紧固螺母，所述肩格与密封门主体的内侧面贴合；所述拉扣位于滚筒门圈内侧一端设有用于钩住滚筒门圈内侧面的钩头，其另一端设有螺纹端头以及与该螺纹端头配合的拉扣螺母；所述密封门主体与滚筒门圈贴合面之间设有第一密封圈，所述拉扣与套管之间设有第二密封圈。本技术进一步技术方案是为避免套管在装卸过程中碰伤滚筒门圈，所述套管外套有柔性套管衬。为方便拉扣操作，所述拉扣的螺纹端头的顶端设有扁形或者方形扳手芯。为限制拉扣钩头越位，所述套管内侧一端设有拉扣钩头定位挡块。为便于高温状态下观察滚筒内部清洗过程，所述密封门主体由不锈钢外圈和由透明材料制作的观察窗组成， 所述观察窗置于不锈钢外圈中间并通过密封条与不锈钢外圈连接，通过设在密封门主体上观察窗可以观察滚筒内部清洗状况。对不需要观察滚筒内部清洗状况场合，密封门主体也可以采用整体板块，如不锈钢板块或者由透明材料制作的板块。本技术的有益效果采用上述技术方案，可以使现有包衣机滚筒具有可装卸并具有良好密封的密封门，使滚筒式包衣机在位自动清洗时，能有效防止包衣机滚筒口的漏液问题，保持干净的生产环境，并且装卸方便，密封效果好。以下结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术第一个实施例结构示意图；图2是图1中A部放大示意图；图3是图1中套管结构示意图；图4是扣紧装置分布示意图；图5是本技术第二个实施例结构示意具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示第一个实施例，本实施例为设有观察窗的包衣机滚筒的密封门，包括密封门主体2，密封门主体2由不锈钢外圈21和由透明材料制作的观察窗 22组成，观察窗22置于不锈钢外圈21中间并通过密封条10与不锈钢外圈21连接。密封门主体2设置观察窗便于观察滚筒内部清洗情况，采用不锈钢外圈主要防止密封门主体受热时变形，以确保与滚筒门圈的良好的结合状态，密封条10可以采用类似汽车挡风玻璃密封圈。密封门主体2与滚筒门圈1通过若干个扣紧装置密封固定一起，扣紧装置的数量视使用情况而定，本实施例采用6个扣紧装置。所述扣紧装置包括套管8以及穿越套管8的拉扣4，密封门主体2设有与套管8 —端配合的安装孔，套管8外侧一端设有带螺纹端头的肩格82以及与该螺纹端头配合的密封门主体紧固螺母6，肩格82与密封门主体2的内侧面贴合。所述拉扣4位于滚筒门圈1内侧一端设有用于钩住滚筒门圈内侧面的钩头41，其另一端设有螺纹端头42以及与该螺纹端头配合的拉扣螺母5。为限制拉扣钩头越位，所述套管8内侧一端设有拉扣钩头定位挡块81。所述密封门主体2与滚筒门圈1贴合面之间设有第一密封圈3，所述拉扣4与套管8之间设有第二密封圈7，第一密封圈3和第二密封圈7 可以采用0型密封圈，分别置于密封门主体2和拉扣4设置的密封槽中。本实施例中，为避免套管在装卸过程中碰伤滚筒门圈，在套管8的外侧套有柔性套管衬9。为方便拉扣操作， 所述拉扣4的螺纹端头42的顶端设有扁形或者方型扳手插头43。如图5所示第二个实施例，本实施例为不设观察窗的包衣机滚筒的密封门，所述密封门主体2为整体不锈钢板块或者由透明材料制作的整体板块，其他结构与第一个实施例相同。以下简要说明扣紧装置的安装过程将密封门与所有扣紧装置的相关部件装配一体备用，密封门与扣紧装置安装过程如下将套管8从内往外穿越密封门2的安装孔，旋紧密封门主体紧固螺母6，使套管8的肩格82与密封门主体2内侧面贴合固定一体。然后将拉扣4由内往外穿越套管8，其钩头 41端置于套管里端，另一端伸出套管8。安装密封门时，左旋将所有扣紧装置的拉扣钩头41向内(此时拉扣钩头41置于滚筒门圈内)，将密封门的套管8连同拉扣4内端(钩头41端)推进滚筒门圈1内，再右旋 180度使拉扣钩头正对滚筒门圈1内侧面(如图2所示)，将所有扣紧装置的拉扣4向外拉使拉扣钩头紧贴滚筒门圈内侧面，并旋紧拉扣螺母5即成。拆卸密封门时，将拉扣螺母5松开，并将所有的拉扣钩头41左旋180度向内就能方便取下密封门。整个装、卸不用任何工具。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包衣机滚筒的密封门，其特征在于包括密封门主体O)，所述密封门主体O) 与滚筒门圈(1)通过若干个扣紧装置密封固定一起，所述扣紧装置包括套管(8)以及穿越套管(8)的拉扣G)，所述密封门主体( 设有与套管(8) —端配合的安装孔，套管(8)外侧一端设有带螺纹端头的肩格(8 以及与该螺纹端头配合的密封门主体紧固螺母(6)，所述肩格(82)与密封门主体O)的内侧面贴合；所述拉扣(4)位于滚筒门圈(1)内侧一端设有用于钩住滚筒门圈内侧面的钩头(41)，其另一端设有螺纹端头0 以及与该螺纹端头配合的拉扣螺母(5)；所述密封门主体(2)与滚筒门圈⑴贴合面之间设有第一密封圈 (3)，所述拉扣(4)与套管(8)之间设有第二密封圈(7)。2.根据权利要求1所述的包衣机滚筒的密封门，其特征在于所述套管(8)外套有柔性套管衬(9)。3.根据权利要求1或2所述的包衣机滚筒的密封门，其特征在于所述拉扣的螺纹端头0 的顶端设有扁形或者方形扳手芯G3)。4.根据权利要求1或2所述的包衣机滚筒的密封门，其特征在于所述套管(8)内侧一端设有拉扣钩头定位挡块(81)。5.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小伦，王渊，
申请(专利权)人：浙江小伦制药机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：