新型罐体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型罐体，包括下开口设有底盖的筒形罐体，其特征在于：所述筒形罐体位于上开口处至少设置有一缩颈环，筒形罐体位于下开口设置有一缩颈环；所述筒形罐体中部设置有波浪形环形加强筋，该结构有效的在保证罐体容量的同时，提高了罐体整体的强度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型罐体，适用于盛装饮料，属于饮料行业。
技术介绍
现在的饮料行业，已经越来越多的生产厂家使用罐体来盛装饮料，可是这些罐体的外形直直的，其强度不好，也容易因挤压导致罐体变形，而且现在的饮料公司一种罐体的制造不止一个罐体生产商，当罐体出现问题时，因罐体一样，很难辨认出罐体的生产厂家为哪一家。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型罐体，该结构有效的在保证罐体容量的同时，提高了罐体整体的强度。本技术的特征在于一种新型罐体，包括下开口设有底盖的筒形罐体，其特征在于所述筒形罐体位于上开口处至少设置有一缩颈环，筒形罐体位于下开口设置有一缩颈环；所述筒形罐体中部设置有波浪形环形加强筋。进一步地，上述筒形罐体位于上开口处逐一缩径以形成三个缩颈环。进一步地，上述底盖底侧面上冲压有标记凸点。进一步地，上述底盖中部冲压有递进式圆形凸台，以加强底盖的强度。进一步地，上述每三个凸点为一组，且呈120度均勻分布在底盖上。本技术的优点结构简单，设计新颖，保证了罐体的整体强度；设计的标记凸点可以分辨出罐体的生产厂家。附图说明图1为本技术实施例的构造示意图。图2为本技术实施例中底盖的构造示意图。图3为图2中A-A剖视图。图中1为筒形罐体；2为底盖；11为缩颈环；12为波浪形环形加强筋；21为凸点； 22为圆形凸台。具体实施方式为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。参考图例，一种新型罐体，包括下开口设有底盖2的筒形罐体1，其特征在于所述筒形罐体1位于上开口处至少设置有一缩颈环11，筒形罐体1位于下开口设置有一缩颈环 11 ；所述筒形罐体1中部设置有波浪形环形加强筋12。本技术一实施例中，上述筒形罐体1位于上开口处逐一缩径以形成三个缩颈3环11。上述底盖2底侧面上冲压有标记凸点21。上述底盖2中部冲压有递进式圆形凸台22，以加强底盖的强度。上述每三个凸点21为一组，且呈120度均勻分布在底盖2上。本技术在底盖上多设置有凸点，一是在不影响其整体结构刚性的情况下，设置标记凸点，以利区分不同厂家生产的底盖，明确罐体底盖质量问题的责任人。二是制作工艺简单，基本上和原理的罐体底盖的制造工艺是一样的，只在冷冲压的冲压模头上布置一些特定的凸点或凹点，在冲压加强筋的时候就可以同时成型该些标记。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。权利要求1.一种新型罐体，包括下开口设有底盖的筒形罐体，其特征在于所述筒形罐体位于上开口处至少设置有一缩颈环，筒形罐体位于下开口设置有一缩颈环；所述筒形罐体中部设置有波浪形环形加强筋。2.根据权利要求1所述的新型罐体，其特征在于所述筒形罐体位于上开口处逐一缩径以形成三个缩颈环。3.根据权利要求1所述的新型罐体，其特征在于所述底盖底侧面上冲压有标记凸点。4.根据权利要求3所述的新型罐体，其特征在于所述底盖中部冲压有递进式圆形凸台，以加强底盖的强度。5.根据权利要求3所述的新型罐体，其特征在于每三个凸点为一组，且呈120度均勻分布在底盖上。专利摘要本技术涉及一种新型罐体，包括下开口设有底盖的筒形罐体，其特征在于所述筒形罐体位于上开口处至少设置有一缩颈环，筒形罐体位于下开口设置有一缩颈环；所述筒形罐体中部设置有波浪形环形加强筋，该结构有效的在保证罐体容量的同时，提高了罐体整体的强度。文档编号B65D1/46GK202244333SQ201120350058公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日专利技术者陈慧勇, 魏广启 申请人:福建福贞金属包装有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈慧勇，魏广启，
申请(专利权)人：福建福贞金属包装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：