送板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种送板机，其属于一种板材加工设备。它解决了现有技术中板材输送效率低、耗费劳力的缺陷。其主要包括底座，底座上设有机架甲，机架甲上设有机头，机头，设有横梁，横梁的一端设有安装板、链轮甲、光电感应探头甲，所述机架乙上设有送板装置、光电感应探头乙、光电挡板甲，送板装置包括电机、送板滑车，电机的动力输出轴设有链轮乙，链轮乙和链轮甲之间设有链条，链条的两端分别与送板滑车固定连接，送板滑车上设有光电挡板乙、气缸乙、送板器、光电感应探头丙、光电感应探头丁和弹簧。本实用新型专利技术主要用于板材加工中与提升机和正板机配合使用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种板材加工设备，具体地说，尤其涉及一种送板机。
技术介绍
送板机主要与涂胶机和砂光机配合使用。在板材加工过程中，在加工完板材后都会对其进行后期处理，利用涂胶来保证板材的结构牢固、整洁。传统的这个工序都要用人工抬着板由涂胶机的一侧输入，然后快步走到涂胶机的另外一侧接板。此过程耗费劳力，而且导致工作效率极低。专利申请号为201020681085. 1专利申请中送板机采用气动方式送板， 由于气缸的密封件容易磨损导致漏气，故障率较高，从而影响送板机的正常工作。
技术实现思路
为了解决现有技术中板材输送效率低、耗费劳力的缺陷，本技术提供了一种送板机。本技术是通过以下技术方案实现的一种送板机，包括底座，底座上设有机架甲，机架甲上设有机头，机头，设有横梁， 横梁的一端设有安装板、链轮甲、光电感应探头甲，所述横梁上设有送板装置、光电感应探头乙、光电挡板甲，送板装置包括电机、送板滑车，电机的动力输出轴设有链轮乙，链轮乙和链轮甲之间设有链条，链条的两端分别与送板滑车固定连接，送板滑车上设有光电挡板乙、 气缸乙、送板器、光电感应探头丙、光电感应探头丁和弹簧。所述机头四周设有数个滚轮，送板滑车两侧设有数个滚轮。机头和安装板之间设有拉杆。所述送板机设有气缸甲。电机固定在横梁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是可以快速整齐的输送板材至涂胶机或抛光机，实现了机械化自动送板，节省了劳力的同时大大提高了工作效率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为送板滑车的主视图；图4为送板滑车的俯视图；图5为本技术的使用状态参考图。在图中，1、机架甲；2、滚轮；2'、滚轮；3、机头；4、拉杆；5、电机；6、链条；7、送板滑车；8、气缸乙；9、安装板；10、链轮甲；11、光电感应探头甲；12、横梁；13、光电挡板乙； 14、送板器；15、光电感应探头乙；16、光电挡板甲；17、链轮乙；18、气缸甲；19、电磁阀乙； 20、电磁阀甲；21、光电感应探头丙；22、光电感应探头丁 ；23、底座；24、弹簧；25、提升机；26、正板机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明实施例一一种送板机，包括底座23，底座23上设有机架甲1，机架甲1上设有机头3，机头3，设有横梁12，横梁12的一端设有安装板9、链轮甲10、光电感应探头甲11，所述横梁12上设有送板装置、光电感应探头乙15、光电挡板甲16，送板装置包括电机5、送板滑车7，电机5的动力输出轴设有链轮乙17，链轮乙17和链轮甲10之间设有链条6，链条6 的两端分别与送板滑车7固定连接，送板滑车7上设有光电挡板乙13、气缸乙8、送板器14、 光电感应探头丙21、光电感应探头丁 22和弹簧24。实施例二 机头3四周设有数个滚轮2，送板滑车7两侧设有数个滚轮2'，其它与实施例一相同。实施例三机头3和安装板9之间设有拉杆4，其它与实施例一相同。实施例四所述送板机设有气缸甲18，其它与实施例一相同。实施例五电机5固定在横梁12上，其它与实施例一相同。本技术在使用时，首先将本技术安装固定在适当位置，连接好配电线路、 气动管线和控制箱。本技术工作时，需要提升机25和正板机沈配合使用。本技术的工作原理是首先将板材放在提升机25上，气缸甲18与机头3铰接，气缸甲18由气泵控制，电磁阀乙19控制气泵，电磁阀乙19通电，气体进入气缸甲18，从而带动机头3向上运动，进而调节横梁12的高度。打开开关后，提升机25先工作，当提升机25带动板材上升至碰触到光电感应探头乙15时，提升机25停止上升；接着本技术开始工作，在辅助触点的作用下，延时继电器甲控制电机5带动链轮乙17正转，链轮乙17 通过链条6、链轮甲10带动送板滑车7运动，送板滑车7通过送板器14将板材送走至正板机沈上，进入下一道工序；送板滑车7继续运动，当光电挡板乙13挡住光电感应探头甲11 时，电磁阀甲20通电控制气缸乙8将送板器14提起，使弹簧M压缩，同时在辅助触点作用下延时继电器乙使电机5反转，带动送板滑车7返回，经光电挡板甲16挡住光电感应探头丙21时，电机5停止转动，送板滑车7停止，电磁阀甲20断电控制气缸8将送板器放下，弹簧M复原；同时光电挡板甲16挡住光电感应探头丁 22时，自动启动提升机25，提升机25 将板材提起，板材触到光电感应探头乙15时，提升机25自动停止工作，在辅助触点作用下延时继电器甲继续工作，电机5重新启动，如此循环往复工作；当板材输送完毕后，打开开关，电磁阀乙19通电，气体进入气缸甲18，使机头3和横梁12升到最高点，提升机25由电磁阀控制通电回油，使提升机25下降到最低点。权利要求1.一种送板机，包括底座(23)，底座上设有机架甲(1)，机架甲(1)上设有机头 (3)，机头(3)设有横梁(12)，横梁(12)的一端设有安装板(9)、链轮甲(10)、光电感应探头甲(11)，其特征在于所述横梁(1 上设有送板装置、光电感应探头乙(15)、光电挡板甲 (16)，送板装置包括电机(5)、送板滑车(7)，电机(5)的动力输出轴设有链轮乙(17)，链轮乙(17)和链轮甲(10)之间设有链条(6)，链条(6)的两端分别与送板滑车(7)固定连接， 送板滑车(7)上设有光电挡板乙(13)、气缸乙(8)、送板器(14)、光电感应探头丙(21)、光电感应探头丁 0 和弹簧04)。2.根据权利要求1所述的送板机，其特征在于所述机头(3)四周设有数个滚轮0)， 送板滑车(7)两侧设有数个滚轮议)。3.根据权利要求1所述的送板机，其特征在于机头C3)和安装板(9)之间设有拉杆G)。4.根据权利要求1所述的送板机，其特征在于所述送板机设有气缸甲(18)。5.根据权利要求1所述的送板机，其特征在于电机(5)固定在横梁(12)上。专利摘要本技术公开了一种送板机，其属于一种板材加工设备。它解决了现有技术中板材输送效率低、耗费劳力的缺陷。其主要包括底座，底座上设有机架甲，机架甲上设有机头，机头，设有横梁，横梁的一端设有安装板、链轮甲、光电感应探头甲，所述机架乙上设有送板装置、光电感应探头乙、光电挡板甲，送板装置包括电机、送板滑车，电机的动力输出轴设有链轮乙，链轮乙和链轮甲之间设有链条，链条的两端分别与送板滑车固定连接，送板滑车上设有光电挡板乙、气缸乙、送板器、光电感应探头丙、光电感应探头丁和弹簧。本技术主要用于板材加工中与提升机和正板机配合使用。文档编号B65G43/08GK202226363SQ201120288610公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日专利技术者程贵来 申请人:程贵来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程贵来，
申请(专利权)人：程贵来，
类型：实用新型
国别省市：