新型老成机制造技术

本实用新型专利技术属于粘胶短丝或长丝的碱纤输送技术领域，具体的说是一种适用于粘胶短丝或长丝的新型老成机。包括老成鼓体和设置在老成鼓体上的老成鼓出口，所述老成鼓出口设置有挡板，挡板将老成鼓出口密封，在挡板上设置有开口，开口处设置有出料输送器。本实用新型专利技术的优点在于老成鼓出口现在呈封闭状，能很好的保持老成鼓里碱纤的稳定，提高了碱纤的铜粘含量的合格率，同时减少了风化碱纤的形成，在碱纤打包系统中提高了打包效率和打包质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粘胶短丝或长丝的碱纤输送
，具体的说是一种适用于粘胶短丝或长丝的新型老成机。
技术介绍
粘胶溶液的常规工序为浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化和溶解制得粘胶溶液，其中在老成工序中，使用的老成机的结构呈开放状，很容易形成风化碱纤，尤其是在碱纤打包系统中，容易堵塞风管，严重影响整个生产的稳定性，即使不堵塞风道，老化的碱纤被打包后， 也严重影响打包好后碱纤的质量。同样因为其结构原因，不封闭，在碱纤随着老成鼓鼓体的旋转，由下而上时，碱纤大部分在溜槽的作用下带入梭槽。然而，同时少量的碱纤由上向下飘落出来，虽说量较少，但日积月累，也是各很大的浪费，而且在平常生产中会增加员工的打扫设备卫生和生产现场卫生的时间。从图1可以看出，其料门开启的大小只能通过人来进行控制。在打包机系统中，对料门开启的大小有严格的要求，若是料门开启太大，一方面会加大老成鼓出口回转阀和风机的负担；另一方面会影响碱纤在打包时所用的时间，原因很简单，因为打包机的料仓的容积是一定的，进料越快，打包的时间就越短，加大了员工劳动强度，同时也会影响碱纤老成时间，从而使工艺控制产生波动。由于料门的位置问题， 老成鼓里面低于料门下边缘的碱纤不能全部转出老成鼓，只有让员工进入老成鼓里进行掏料。老成鼓的进出口虽然能够通气，但是里面的空气流动很慢，而且空气中碱纤的气味很浓，再加之里面光线不好，给掏料带来很大的困难，尤其是在夏天，由于气温的缘故，使得原液员工在这期间的稳定性很差。综上所述现有的老成装置存在以下问题1、老成机鼓出口结构主要呈开放状，易形成风化，使碱纤造成质量缺陷；2.漏料严重，造成浪费；3.出料的大小不便控制，工艺过程不先进；4.停产检修时，掏料困难，需要操作者进入老成机进行掏料，很不方便。专利号为200820076574. 7，申请日为2008_03_21，名称为“带式老成机”的技术专利，其技术方案为其输送带的两侧支撑在辊子链条上，进料溜槽装在机架头部位于输送带上方，螺旋分料器安装在进料溜槽上部，机架尾部装有出料溜槽和拨料器，螺旋出料器安装在出料溜槽下部，所述的主传动机构、输送带、张紧装置、进料溜槽、出料溜槽分别设置为两套分上下两层设置在机架上，其中，输送带与主传动电机减速机连接，主传动电机减速机与传动部件连接、与力矩过载保护器、变频器连接；拨料器与拨料减速机电机连接，拨料减速机电机与拨料力矩过载保护器、拨料变频器连接。本技术操作连续化、 自动化，每一电机减速机分别装有力矩过载保护器，系统一旦出现故障造成超载，力矩过载保护器动作，老成机自动停车。上述专利并没有针对老成鼓出口结构进行改进，没有解决上述问题。
技术实现思路
基于现有老成设备存在的老成鼓出口结构呈开放状，易形成风化碱纤造成产品质量缺陷、漏料严重、出料的大小不便控制、停产检修时掏料困难等问题，现提出一种新型老成机。其技术的技术方案如下—种新型老成机，包括老成鼓体和设置在老成鼓体上的老成鼓出口，其特征在于 所述老成鼓出口设置有挡板，挡板将老成鼓出口密封，在挡板上设置有开口，开口处设置有出料输送器。本技术所述出料输送器为螺旋推进器，螺旋推进器上设置有变频电机。本技术所述的螺旋推进器与老成鼓出口为螺栓连接。本技术所述的螺旋推进器的进口伸入至老成鼓体内。本技术所述的挡板开口处还设置有用于操作者进出的人孔盖。本技术的优点在于1、老成鼓出口现在呈封闭状，能很好的保持老成鼓里碱纤的稳定，提高了碱纤的铜粘含量的合格率，同时减少了风化碱纤的形成，在碱纤打包系统中提高了打包效率和打包质量。2、新增加的螺旋推进器上面装有变频电机，通过变频实现对螺旋推进器转速的控制，从而实现碱纤输送快慢的控制。3、通过控制上可以实现上下工艺设备的互锁，若是下到工艺设备上出了问题，螺旋推进器就停止工作，从而减少不必要的损失。4、掏料容易，降低了员工的劳动强度。5、采用本技术结构，在老成鼓出口处取消了溜槽和梭槽等结构，有效的避免了碱纤的泄漏。附图说明图1为本技术的老成鼓出口结构示意图。图2为本技术的老成鼓出口侧面剖视图。附图中1、挡板2、螺旋推进器3、变频电机4、入口 5、出口 6、人孔盖。 具体实施例其技术的技术方案如下一种新型老成机，包括老成鼓体和设置在老成鼓体上的老成鼓出口，其特征在于 所述老成鼓出口设置有挡板，挡板将老成鼓出口密封，在挡板上设置有开口，开口处设置有出料输送器。本技术所述出料输送器为螺旋推进器，螺旋推进器上设置有变频电机，本技术所述的螺旋推进器与老成鼓出口为螺栓连接，本技术所述的螺旋推进器的进口伸入至老成鼓体内。螺旋推进器的入口设置在螺旋推进器的螺旋筒体上，螺旋推进器出口则设置在筒体一端，并且安装时露在老成鼓出口外部，当工作时，螺旋推进器就把老成鼓内部的碱纤直接从出口排出。结合附图，对优化后的设备进行详细的阐述。本次从两方面对设备进行了优化。一方面是改变了老成鼓出口的结构；另一方面是新增加了螺旋推进器。挡板开口处还设置有人孔盖，操作者通过人孔盖进入至老成鼓内部，进行维护或者清理工作。优化后设备的结构中老成鼓出口现在呈封闭状，用挡板封闭了出口，能很好的保持老成鼓里碱纤的稳定，提高了碱纤的铜粘含量的合格率，同时减少了风化碱纤的形成，在碱纤打包系统中提高了打包效率和打包质量。新增加的螺旋推进器上面装有变频电机，通过变频实现对螺旋推进器转速的控制，从而实现碱纤输送快慢的控制。通过控制上可以实现上下工艺设备的互锁，若是下到工艺设备上出了问题，螺旋推进器就停止工作，从而减少不必要的损失。比如说在未增加螺旋推进器前，若是在打包机系统中起风送碱纤作用的罗茨风机出现故障，而且未及时发现的话，碱纤任然随着老成鼓的自转进入回转阀，使得回转阀过载，轻者出现堵料，重者烧坏电机，严重影响生产的稳定性。螺旋推进器与老成鼓出口采用螺栓连接，便于安装和拆卸。螺旋推进器的进口伸入老成鼓内，出口也是机座固定在架上。权利要求1.一种新型老成机，包括老成鼓体和设置在老成鼓体上的老成鼓出口(5)，其特征在于所述老成鼓出口(5)设置有挡板(1 )，挡板(1)将老成鼓出口(5)密封，在挡板(1)上设置有开口，开口处设置有出料输送器。2.根据权利要求1所述的新型老成机，其特征在于出料输送器为螺旋推进器(2)，螺旋推进器(2 )上设置有变频电机(3 )。3.根据权利要求2所述的新型老成机，其特征在于所述的螺旋推进器(2)与老成鼓出口(5)为螺栓连接。4.根据权利要求2所述的新型老成机，其特征在于所述的螺旋推进器(2)的进口伸入至老成鼓体内。5.根据权利要求1所述的新型老成机，其特征在于所述的挡板(1)开口处还设置有用于操作者进出的人孔盖(6)。专利摘要本技术属于粘胶短丝或长丝的碱纤输送
，具体的说是一种适用于粘胶短丝或长丝的新型老成机。包括老成鼓体和设置在老成鼓体上的老成鼓出口，所述老成鼓出口设置有挡板，挡板将老成鼓出口密封，在挡板上设置有开口，开口处设置有出料输送器。本技术的优点在于老成鼓出口现在呈封闭状，能很好的保持老成鼓里碱纤的稳定，提高了碱纤的铜粘含量的合格率，同时减少了风化碱纤的形成，在碱纤打包系统中提高了打包效率和打包质量。文档编号D01F2/06GK20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严青平，梁堂，
申请(专利权)人：宜宾海丝特纤维有限责任公司，宜宾丝丽雅集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：