旋转喷射混合器制造技术

旋转喷射混合器，属于机械设备领域，包括置于大型储油罐中的外罩壳，在所述外罩壳体的外侧壁上，开有一至二个其中心轴不通过壳体轴心的并由壁面径向向外设置的喷射嘴，所述外罩壳体的内部空腔内，设有一套沿轴向旋转并通过伞形齿轮转化成沿水平旋转的整体齿轮旋转机构；所述向外设置的喷射嘴，它通过法兰盘与中心的外壳体的侧面输出端口相连，喷射嘴的出口直径从壳体壁面输出端口向外呈锥状渐变形缩小。该喷射混合器能在旋转情况下，通过喷射嘴高速有效地把油喷射出来，打碎罐内堆积的淤渣，并使罐内原油发生对流，起到全方位搅拌作用，解决了常规搅拌器无法彻底防止沉积物堆积的问题。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备领域，特别涉及到在油品储运及食品加工中，用于石油储罐沉积物的防止、油品调和及食品原料搅拌的旋转喷射混合器。
技术介绍
在石油储运、炼油、销售工作中，对于储罐中沉积物的堆积要进行大面积的、定期的清理，尤其当原油被长期存储在石油罐中的情况下中，原油中的碳氢化合物、蜡、沥青块、泥沙和水等物质便沉淀在罐底淤积成半固态的沉积物。原油因产地不同，其成份的含量也是不同的，分析统计得知，油和蜡占整个沉积物80-95％，水气占10-20％， 除水份之外的无机沉淀物并不多，因此沉积物中包含许多应该复原和尽可能再利用的有效成分，这些可利用的沉积物长期的堆积，高度可以达到5米之高，如此大量的沉积物不仅降低了油的储运能力，影响油罐的加热换热效果，增加热能耗损，而且也会造成进、出阀口的堵塞现象，沉积物过多时还能造成浮盘不能均衡地落降，导致浮盘倾斜事故的发生，同时，大量的沉积物堆积又会造成大罐清洗、维修困难、污染环境以及原油耗损增大，为此，就需要进行定期的罐内搅拌，防止沉积物堆积过多的发生。在已有技术中，防止沉积物堆积的方法主要是使用要装在罐壁上的扇叶式搅拌器、管道静态调和器、风调和等方法，但以上的这些方法存在许多不足，无法解决罐内全方位搅拌，原油在流动过程中流速区产生死角，不能充分搅拌和溶解堆积的沉积物，且油品调合、搅拌时间过长，油品消耗量大，也无法解决油品长时间储运后不分层、油质不稳定、占罐多、加工成本过高，因而难于实现按市场对油品种类需求速度提供油品。在上述状态下，本公司积多年从事该领域工作的实际经验，研究开发了旋转喷射混合器(RJM)，它能彻底解决罐内沉积物堆积及加热热焕均衡问题，与已有技术搅拌工艺相比，性能优越，效果良好，具有极大的开发前景。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题，是针对已有技术中，所采用的方法，都无法有效地调和各类油品，消除沉积物，为此，就需要开发出能解决油罐中沉积物的堆积问题，充分保障储运工作的顺利进行及有用物质的有效利用，本技术的目的在于提供一种旋转喷射混合器，彻底解决罐内沉积物堆积，该目的是采用以下技术方案来实现的，一种旋转喷射混合器，包括置于大型储油罐中的外罩壳体，其特征在于，在所述外罩壳体的外侧壁上，开有一至二个其中心轴不通过壳体轴心的并由壁面径向向外设置的喷射嘴，所述外罩壳体的内部空腔内，设有一套沿轴向旋转并通过伞形齿轮转化成沿水平旋转的整体齿轮旋转机构；所述向外设置的喷射嘴，它通过法兰盘与中心的外壳体的侧面输出端口相连，喷射嘴的出口直径从壳体壁面输出端口向外呈锥状渐变形缩小。所述与喷射嘴相连的法兰盘，在相连两侧盘的对接中，设置有30°角的可调范围来改变喷嘴的喷射方向。所述喷射嘴口的直径大小，可以通过法兰盘的连接更换不同大小的口径尺寸。所述喷射嘴可以在外罩壳体侧面设置一单只的，也可以设置成双只的。本技术的有益效果是，该喷射混合器能在旋转情况下，通过喷射嘴高速有效地把油喷射出来，打碎罐内堆积的淤渣沉积物，并使罐内原油发生对流，起到全方位搅拌作用，解决了常规搅拌器无法彻底防止沉积物堆积的问题。附图说明图1为旋转喷射混合器外貌示意图图2a为该混合器各部件连接关系示意图图2b为两个喷嘴之间位置关系图图3为该混合器在使用中的装配关系图图4为喷嘴与齿轮传动结构位置关系图 具体实施方式参照图1、图2a、b，表示旋转喷射混合器外貌和各部件连接关系示意图，图中1为外罩壳体，2为中心转轴，外罩壳侧壁上含有输出端口3，它可以是单只设置，只带上一只喷射嘴，也可以双只设置，带上两只喷射嘴与端 3相连接的是喷射嘴的斜锥部分4，5为喷射嘴的口部，它可以设置成不同尺寸的口径。参照图3，表示该旋转喷射混合器，在使用中的装配关系图，喷射嘴反作用力而旋转的中心轴位于外罩壳体中心，轴向旋转的主动轮带去两只上下水平旋转的从动轮6，通过伞形齿轮连接，带动两个围绕x、y方水平转轴所旋转的从动轮7，整个齿轮机构使得喷射嘴绕中心主轴的旋转更加得以巩固，不断获得驱动力而运转。权利要求1.一种旋转喷射混合器，包括置于大型储油罐中的外罩壳，其特征在于，在所述外罩壳体的外侧壁上，开有一至二个其中心轴不通过壳体轴心的并由壁面径向向外设置的喷射嘴，所述外罩壳体的内部空腔内，设有一套沿轴向旋转并通过伞形齿轮转化成沿水平旋转的整体齿轮旋转机构；所述向外设置的喷射嘴，它通过法兰盘与中心的外壳体的侧面输出端口相连，喷射嘴的出口直径从壳体壁面输出端口向外呈锥状渐变形缩小。2.根据权利要求1所述的旋转喷射混合器，其特征在于，所述与喷射嘴相连的法兰盘，在相连两侧盘的对接中，设置有30°角的可调范围来改变喷嘴的喷射方向。3.根据权利要求1所述的旋转喷射混合器，其特征在于，所述喷射嘴可以在外罩壳体侧面设置一单只的，也可以设置成双只的。专利摘要旋转喷射混合器，属于机械设备领域，包括置于大型储油罐中的外罩壳，在所述外罩壳体的外侧壁上，开有一至二个其中心轴不通过壳体轴心的并由壁面径向向外设置的喷射嘴，所述外罩壳体的内部空腔内，设有一套沿轴向旋转并通过伞形齿轮转化成沿水平旋转的整体齿轮旋转机构；所述向外设置的喷射嘴，它通过法兰盘与中心的外壳体的侧面输出端口相连，喷射嘴的出口直径从壳体壁面输出端口向外呈锥状渐变形缩小。该喷射混合器能在旋转情况下，通过喷射嘴高速有效地把油喷射出来，打碎罐内堆积的淤渣，并使罐内原油发生对流，起到全方位搅拌作用，解决了常规搅拌器无法彻底防止沉积物堆积的问题。文档编号B01F5/04GK2754714SQ20042007789公开日2006年2月1日 申请日期2004年7月19日 优先权日2004年7月19日专利技术者刘战平 申请人:刘战平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转喷射混合器，包括置于大型储油罐中的外罩壳，其特征在于，在所述外罩壳体的外侧壁上，开有一至二个其中心轴不通过壳体轴心的并由壁面径向向外设置的喷射嘴，所述外罩壳体的内部空腔内，设有一套沿轴向旋转并通过伞形齿轮转化成沿水平旋转的整体齿轮旋转机构；所述向外设置的喷射嘴，它通过法兰盘与中心的外壳体的侧面输出端口相连，喷射嘴的出口直径从壳体壁面输出端口向外呈锥状渐变形缩小。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘战平，
申请(专利权)人：刘战平，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]