本发明专利技术公开了一种高压锅，包括具有锅口、锅底且连有把手的锅体，其中，所述锅体于对应所述把手连接的位置处设有把手卡接部，所述把手卡固连接于所述把手卡接部上，所述锅底压嵌有多块互不相连的片状导磁体，所述片状导磁体的边缘为折压翘边，所述折压翘边包覆固定于所述锅底内，所述导磁体的底面中部外露并与所述锅底的底面齐平，所述锅体、锅口、锅底和把手卡接部为铝水一次性注模成型的结构。本发明专利技术结构简单、导磁体与锅底连接可靠、导热性好、节省材料且低成本、低能耗、把手还能方便安装和更换，极具实用价值和产业价值。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锅，尤其涉及一种高压锅。
技术介绍
现有技术中的高压锅锅体均为铝材拉伸成型，其锅体和把手又均为焊接结构，锅口也均需经由普通的铝拉伸成形后车边再冲口才能形成，这种高压锅结构制作工艺复杂， 成本高，且牢固性不好、外形单一，尺寸不稳定，装配精度差，而且一旦把手损坏即造成整个高压锅淘汰，无法通过更换把手进行维修，造成极大的浪费，同时，为应用于电磁炉上，现有技术中出现了嵌压式复底高压锅，现有技术中的这些嵌压式复底高压锅均为铁片复设整个锅底的结构，而整个导磁铁片固定在锅底上又是通过冲压使导磁铁片和锅底边缘连接实现的，故此具有如下缺陷1，由于铁片与铝的热膨胀系数不同，而膨胀量的大小与面积成正比，这样在铁片复设整个锅底情况下，铁片面积与铝锅锅底面积相当，作为导磁体的铁片与铝锅在使用过程中所产生的膨胀量会出现较大差值，导致锅底周边连接铁片的部位在热胀冷缩的过程中被铁片拉起并上翘，进而在使用过程中刮花电磁炉。甚至造成整个导磁铁片从锅体上脱落。2，由于整个导磁铁片固定在锅底上是通过冲压使导磁铁片和锅底边缘连接实现的，故此导磁铁片与锅底接触不紧密，导致导磁金属板与锅体间的导热性能不理想。3， 铁片覆设整个锅底浪费材料、过度能耗，既增加生产成本又增加使用成本，浪费资源。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、导磁体与锅底连接可靠、导热性好、节省材料且低成本、低能耗、把手还能方便安装和更换的高压锅。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案来实现的一种高压锅，包括具有锅口、锅底且连有把手的锅体，其中，所述锅体于对应所述把手连接的位置处设有把手卡接部，所述把手卡固连接于所述把手卡接部上，所述锅底压嵌有多块互不相连的片状导磁体，所述片状导磁体的边缘为折压翘边，所述折压翘边包覆固定于所述锅底内，所述导磁体的底面中部外露并与所述锅底的底面齐平，所述锅体、锅口、锅底和把手卡接部为铝水一次性注模成型的结构。作为优选，所述折压翘边为所述片状导磁体全部边缘或部分边缘折压的翘边，所述锅底于压嵌有片状导磁体的位置上设有适配抵顶所述片状导磁体嵌入顶面的抵顶面，所述片状导磁体是不锈铁片、铁片或含铁合金片。作为优选，所述锅体的内壁上涂有不沾涂层。作为优选，所述把手卡接部为对称的设于所述锅体外壁上的手柄卡接部和端把卡接部，所述把手为卡固连接于所述手柄卡接部的手柄和卡固连接于所述端把卡接部的端把。作为优选，所述锅底压嵌有至少六块互不相连且沿所述锅底中心向锅底外缘辐射延伸的片状导磁体。由上述技术方案可知，本专利技术的有益效果是相比现有技术，本专利技术通过将锅体设置成铝水一次性注模成型的结构，避免了现有技术中在拉伸成型工艺下，锅体和锅口需要拉伸成形后车边再冲口的复杂、高成本、低牢固性的缺陷，使其在精密铝压铸技术下，具有一次压铸成型的明显优势，其外观可以做成不同的形状，可以满足消费者的选择需求，同时机加工性能更好，大大提高了产品的装配精度，增强了高压锅的密封性能和耐压性能、制造成本低、整体牢固性高，且把手能方便的安装和更换，极具实用价值和产业价值，同时，由于锅底压嵌有多块互不相连的片状导磁体， 单片片状导磁体的面积大幅度的减小，使用时，单片片状导磁体与铝锅锅底间的热膨量差值大幅度减小，从而有效解决片状导磁体和铝锅锅底间因热膨胀系数不同造成的导磁体脱落问题。由于锅体底的铝将各片状导磁体边缘包覆固定，使得片状导磁体与锅底间连接紧密，导热性能理想。在本专利技术中，片状导磁体是片状的冲压件，冲压件本身结构紧密，表面光滑，不会刮花电磁灶。在本专利技术中，锅底压嵌的互不相连的片状导磁体为多片，且片数越多，单片片状导磁体与铝锅底间的热膨量差值越小。锅底采用互不相连的片状导磁体，片状导磁体无浪费， 可进一步降低材料成本和使用过程中能源消耗的成本、节约资源。片状导磁体边缘为折压翘边，折压翘边的底面由锅底铝材质包覆。折压翘边在受挤压时，翘边即会刺入锅底，锅底的铝在受挤压时，会自动包覆到折压翘边的底面上，使片状导磁体与锅底贴合紧密，结合更牢固，并提高导热性能。由于折压翘边由片状导磁体边缘直接折压制得，折压翘边与片状导磁体中部连接可靠。锅底设有与带折压翘边的片状导磁体顶面形状相配合的抵顶面，可使片状导磁体与锅底紧密贴合，防止在受压时片状导磁体中部产生内凹陷变形，同时使片状导磁体与锅底贴合紧密，提高导热性能。片状导磁体可以是不锈铁片、铁片、含铁的合金片的一种或其组合，锅底的导磁体可以和锅底的铝材质部分结合构成各种图案，单片导磁体本身或者多片导磁体结合也可以构成精美的图案。锅底压嵌至少六块互不相连的片状导磁体，各片状导磁体由锅底中部延伸到锅底边缘。片状导磁体数量越多，单片片状导磁体与铝锅锅底间的热膨量差值越小，片状导磁体固定得越可靠。通过铝压铸模具，本专利技术可以方便实现高压锅外形的多样化，手柄及端把的装配螺丝柱也为与锅体一体的结构，增加了其机械强度。锅体底部及锅口均可进行机加工，以保证尺寸的一致性和品质的稳定性，大大提高了装配精度，锅体壁厚和底厚可以做成不同的尺寸，以满足高压锅的安全要求。锅底采用独特的铁片嵌入复底工艺，可高效、安全、快捷、 方便的适用于电磁炉，锅体内壁涂有不沾涂层，能确保烹饪的食品不沾锅，方便清洁。锅底设有的导磁体和锅底的铝合金还能构成多样性的图案，精美时尚。附图说明图1为本专利技术实施例1在锅底未压嵌片状导磁体状态下的立体结构示意图，其中示意了一次性注模成型于锅底的用于安放片状导磁体的凹槽的结构。图2为本专利技术实施例2的锅底结构示意图。图3为本专利技术实施例3的锅底结构示意图。图4为本专利技术实施例4的锅底结构示意图。图5为本专利技术中片状导磁体与锅底压嵌连接前的分体结构。图6为本专利技术中片状导磁体和锅底连接结构的局部剖面示意图一，其示意的是片状导磁体与锅底压嵌连接前的状态，其中，还示意了冲压件的位置。图7为本专利技术中片状导磁体和锅底连接结构的局部剖面示意图二，其示意的是片状导磁体与锅底压嵌连接后的状态。具体实施例方式为了使本领域技术人员能更进一步了解本专利技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本专利技术的详细说明与附图。请参阅图1至图7所示，本专利技术提供了一种高压锅，包括具有锅口 1、锅底2且连有把手的锅体3，其中，所述锅体于对应所述把手连接的位置处设有把手卡接部，所述把手卡固连接于所述把手卡接部上，所述锅底压嵌有多块互不相连的片状导磁体4，所述片状导磁体的边缘为折压翘边5，所述折压翘边包覆固定于所述锅底内，所述导磁体的底面中部6外露并与所述锅底的底面齐平，所述锅体、锅口、锅底和把手卡接部为铝水一次性注模成型的结构，所述折压翘边为所述片状导磁体全部边缘或部分边缘折压的翘边，所述锅底于压嵌有片状导磁体的位置上设有适配抵顶所述片状导磁体嵌入顶面7的抵顶面8，所述片状导磁体是不锈铁片、铁片或含铁合金片，所述锅体的内壁上涂有不沾涂层(图中未示出)，所述把手卡接部为对称的设于所述锅体外壁上的手柄卡接部9和端把卡接部10，所述把手为卡固连接于所述手柄卡接部的手柄11和卡固连接于所述端把卡接部的端把12，所述锅底压嵌有至少六块互不相连且沿所述锅底中心向锅底外缘辐射延伸的片状导磁体。在本专利技术中，结合图1、图5、图6、图7所示提供了一种高压锅及其复底的制造方法，其包括以下步骤1，制作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡程韶，
申请(专利权)人：胡程韶，
类型：发明
国别省市：
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