一种实验室循环式砂磨机制造技术

技术编号:7367517 阅读:198 留言:1更新日期:2012-05-27 04:09
本实用新型专利技术涉及砂磨机技术领域,具体地说是一种实验室循环式砂磨机,包括循环筒(1)、端盖(2)、研磨筒(3)、搅拌轴(4)、销棒(41)、输料转子(5)、电机(6)、缝隙分离器(7)及出料管(8),所述循环筒(1)与端盖(2)采用卡式结构连接,所述研磨筒(3)为双层可冷却结构,研磨筒(3)内设置有搅拌轴(4)和缝隙分离器(7),所述搅拌轴上设置有均匀分布的销棒(41);本实用新型专利技术结构新颖、简单,由于机器采用了自吸循环系统,节省了泵的使用,降低了成本,且结构紧凑,设计合理;管道采用可拆卸结构,方便了管道的清洗和维护,重复性好;同时机器操作简便,可研磨产品至亚微米范围。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种实验室循环式砂磨机本技术涉及砂磨机
,具体地说是一种实验室循环式砂磨机,用于印刷油墨、油漆、涂料、制药行业对物料进行分散和研磨的实验室设备。在印刷油墨、油漆、涂料、制药行业使用的实验室研磨设备,一般包括,研磨筒、端盖、电机、搅拌轴和物料桶,端盖与研磨筒连接,电机与搅拌轴连接,物料置于研磨筒内,电机通过搅拌轴带动物料高速转动,对物料进行分散和研磨,物料排到物料桶内,再用泵将物料桶内的物料再次打入研磨筒内,如此反复,直至物料到达要求的细度。但研磨设备在使用中存在以下不足机器结构复杂,不紧凑;管路繁多,不方便日常机器的维护保养。本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种实验室循环式砂磨机,解决了机器结构复杂,不紧凑;客服了管路繁多,不方便日常机器的维护保养的问题。该技术主要适用于印刷油墨、油漆、涂料、制药等行业的实验室研发。为实现上述目的设计一种实验室循环式砂磨机,包括循环筒1、端盖2、研磨筒3、 搅拌轴4、销棒41、输料转子5、电机6、缝隙分离器7及出料管8,其特征在于所述循环筒1 与端盖2采用卡式结构连接,所述研磨筒3为双层可冷却结构,研磨筒3内设置有搅拌轴4 和缝隙分离器7,所述搅拌轴4上设置有均勻分布的销棒41。所述研磨筒3采用不锈钢材料制成。所述电机6采用可调速的变频电机。所述缝隙分离器7为环形结构,其安装好后内环处会有0. 15mm的缝隙。本技术同现有技术相比,结构新颖、简单,由于机器采用了自吸循环系统,节省了泵的使用,降低了成本,且结构紧凑,设计合理;管道采用可拆卸结构,方便了管道的清洗和维护,重复性好;同时机器操作简便,可研磨产品至亚微米范围。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的输料转子的断面图。图中1为循环桶、2为端盖、3为研磨筒、4为搅拌轴、41为销棒、5为输料转子、6为电机、7为缝隙分离器、8为出料管。以下结合附图对本技术作以下进一步说明如附图所示,本技术包括循环筒1、端盖2、研磨筒3、搅拌轴4、销棒41、输料转子5、电机6、缝隙分离器7、出料管8,所述循环筒1与端盖2采用便于安装和拆卸的卡式结构连接,端盖2固定于研磨筒3上,置于循环筒1内的物料通过桶底的管道进入研磨筒3。 所述研磨筒3为双层可冷却结构,其材质为容易清洗的不锈钢,研磨筒3内设置有搅拌轴4 和缝隙分离器7,搅拌轴4上设置有均勻分布的销棒41,所述搅拌轴4在电机6带动下高速旋转,物料在搅拌轴4带动下进行分散和研磨。所述电机6为可调速的变频电机,能满足各种不同物料的搅拌需求。所述缝隙分离器7为环形结构,其安装好后内环处会有0. 15mm的缝隙,当物料的细度小于0. 15mm时,通过缝隙分离器7的物料在输料转子5的旋转下,通过出料管8再次进入循环筒1内,如此反复循环,直至到达要求的细度。本技术并不受上述实施方式的限制,其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种实验室循环式砂磨机,包括循环筒(1)、端盖(2)、研磨筒(3)、搅拌轴(4)、销棒 (41)、输料转子(5)、电机(6)、缝隙分离器(7)及出料管(8),其特征在于所述循环筒(1) 与端盖(2)采用卡式结构连接,所述研磨筒(3)为双层可冷却结构,研磨筒(3)内设置有搅拌轴(4)和缝隙分离器(7),所述搅拌轴(4)上设置有均勻分布的销棒(41)。2.根据权利要求1所述的实验室循环式砂磨机,其特征在于所述研磨筒(3)采用不锈钢材料制成。3.根据权利要求1或2所述的实验室循环式砂磨机,其特征在于所述电机(6)采用可调速的变频电机。4.根据权利要求3所述的实验室循环式砂磨机,其特征在于所述缝隙分离器(7)为环形结构,其安装好后内环处会有0. 15mm的缝隙。专利摘要本技术涉及砂磨机
,具体地说是一种实验室循环式砂磨机,包括循环筒(1)、端盖(2)、研磨筒(3)、搅拌轴(4)、销棒(41)、输料转子(5)、电机(6)、缝隙分离器(7)及出料管(8),所述循环筒(1)与端盖(2)采用卡式结构连接,所述研磨筒(3)为双层可冷却结构,研磨筒(3)内设置有搅拌轴(4)和缝隙分离器(7),所述搅拌轴上设置有均匀分布的销棒(41);本技术结构新颖、简单,由于机器采用了自吸循环系统,节省了泵的使用,降低了成本,且结构紧凑,设计合理;管道采用可拆卸结构,方便了管道的清洗和维护,重复性好;同时机器操作简便,可研磨产品至亚微米范围。文档编号B02C17/16GK202224215SQ2011203363公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月8日 优先权日2011年9月8日专利技术者陈庆梅 申请人:耐驰(上海)机械仪器有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈庆梅
申请(专利权)人:耐驰上海机械仪器有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有1条评论
  • 来自[北京市电信互联网数据中心] 2015年02月27日 07:46
    砂磨机目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备,研磨腔最为狭窄,拨杆间隙最小,研磨能量最密集,配合高性能的冷却系统和自动控制系统,可实现物料连续加工连续出料,极大的提高了生产效率。
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