笔记本电脑制造技术

一种笔记本电脑，包括一主机、一触控按键以及一电路板。主机包括一第一机壳以及一第二机壳，其中第一机壳与第二机壳组装在一起，且第一机壳具有一开口。触控按键位于第一机壳与第二机壳之间并紧邻第一机壳设置，此触控按键具有一按键本体以及与按键本体相连的一弹性部，其中第一机壳的开口暴露出触控按键的按键本体，而弹性部环绕开口并抵靠第一机壳，且弹性部具有一第一表面以及突出于第一表面的一限位支撑端。电路板设置于触控按键及第二机壳之间，其中电路板抵靠限位支撑部。在本发明专利技术的本笔记本电脑中，借由触控按键的弹性部所具有的限位支撑端，可以节省人工组装工时及材料成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是有关于一种笔记本电脑，且特别是有关于一种可有效降低制作成本的笔记本电脑。
技术介绍
机壳强度对于笔记本电脑的机构设计而言是一大课题。图1为已知一种强度测试的示意图。如图1所示，对笔记本电脑的机壳进行强度测试时，会施以一外力于上盖，且上盖的变形需在一个标准范围之内，且在上盖受力且未按压触控按键时，机壳内不得有异音、 按键开关被触动或是影响电路板正常运作等问题。图2为已知一种笔记本电脑的内部组装示意图。请参考图2，为了解决上述的问题，现阶段一般的作法为在笔记本电脑100的第一机壳110设计凸肋112来支撑电路板 120(或第二机壳130)。但有时因为机构空间及模具限制，并无法长出凸肋112以支撑电路板120 (或第二机壳130)，或者在螺丝140穿过触控按键150的组装部152以锁入第一机壳110的凸肋112中时，螺丝140会凸出于触控按键150的组装部152，并接触电路板120。 此时，螺丝140便有可能接触电路板120上的线路，进而影响电路板的正常运作。因此，就会在电路板120上对应凸肋112处贴附缓冲件160。此缓冲件160可以达到支撑第二机壳130或电路板120，以及隔绝螺丝140与电路板120的接触的目的。然而， 这种作法会浪费缓冲件160的材料成本，还会需要贴附的工时成本。若是人工组装不小心， 不但容易发生缓冲件160的贴附位置错误影响电路板120的正常运作，更容易影响其他的测试或是会有机壳的外观突起等问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种可有效降低制作成本的笔记本电脑。本专利技术提出一种笔记本电脑，包括一主机、一触控按键以及一电路板。主机包括一第一机壳以及一第二机壳，其中第一机壳与第二机壳组装在一起，且第一机壳具有一开口。 触控按键位于第一机壳与第二机壳之间并紧邻第一机壳设置，此触控按键具有一按键本体以及与按键本体相连的一弹性部，其中第一机壳的开口暴露出触控按键的按键本体，而弹性部环绕开口并抵靠第一机壳，且弹性部具有一第一表面以及突出于第一表面的一限位支撑端。电路板设置于触控按键及第二机壳之间，其中电路板抵靠限位支撑部。在本专利技术的笔记本电脑的一实施例中，上述的限位支撑端具有一锁孔以及突出于锁孔的一突出部，且电路板接触并抵靠突出部。笔记本电脑更包括穿过锁孔并锁入第一机壳的一螺丝，其中限位支撑端的突出部突出于锁孔的高度大于锁入于锁孔的螺丝的螺帽的厚度。另外，第一机壳具有一第二表面以及一凸肋，其中凸肋设置于第二表面上，且第二表面及凸肋朝向第二机壳，而螺丝穿过锁孔对应锁入凸肋中。在本专利技术的笔记本电脑的一实施例中，上述的电路板更包括一开关，而按键本体朝向第二机壳的一第三表面更具有一触点，且按键本体受力相对第一机壳向电路板移动，触点触发开关。在本专利技术的笔记本电脑的一实施例中，上述的触控按键更具有设置于弹性部的邻近限位支撑端处的一定位孔。在本专利技术的笔记本电脑的一实施例中，上述的触控按键为非导电体。基于上述，本专利技术的笔记本电脑的触控按键的弹性部具有可供电路板抵靠的限位支撑端，其中因为触控按键是由非导电体制作而成的，所以触控按键与电路板的接触不会影响电路板的正常功能。再者，触控按键的弹性部具有一体成型的限位支撑端，可以节省已知需要另外设置缓冲件以绝缘螺丝与电路板的人工组装工时及材料成本。附图说明为让本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作详细说明，其中图1为已知一种强度测试的示意图。图2为已知一种笔记本电脑的内部组装示意图。图3为本专利技术一实施例的笔记本电脑的示意图。图4为沿着图3的A-A剖面线的笔记本电脑的剖面示意图。图5为图3的触控按键的立体示意图。图6为将触控按键组装至第一壳体的示意图。主要元件符号说明100、200 笔记本电脑110、212:第一机壳112、212c:凸肋120、230:电路板130,214 第二机壳140、240 螺丝150,220 触控按键152 组装部160 缓冲件210 主机212a:开口212b 第二表面212d:凸柱222 按键本体222a 第三表面222b 触点224 弹性部224a 第一表面224b:限位支撑端224c 锁孔突出部226:定位孔232 开关242 螺帽244 螺柱Wl 突出部突出于锁孔的高度W2 螺丝的螺帽的厚度具体实施例方式图3为本专利技术一实施例的笔记本电脑的示意图、图4为沿着图3的A-A剖面线的笔记本电脑的剖面示意图，而图5为图3的触控按键的立体示意图。请同时参考图3、图4 及图5，笔记本电脑200包括一主机210、一触控按键220以及一电路板230。主机210包括一第一机壳212以及一第二机壳214，其中第一机壳212与第二机壳214组装在一起，且第一机壳212具有一开口 212a。触控按键220位于第一机壳212与第二机壳214之间并紧邻第一机壳212设置，此触控按键220具有一按键本体222以及与按键本体222相连的弹性部224，其中第一机壳212的开口 21 暴露出触控按键220的按键本体222，而弹性部224 环绕开口 21 并抵靠第一机壳212。弹性部2 具有一第一表面22 以及突出于第一表面22 的一限位支撑端224b。电路板230设置于触控按键220及第二机壳230之间，其中电路板230抵靠限位支撑部224b。承上述，本实施例的触控按键220是由非导电的材质制作而成，且按键本体222组装于设置有弹性部224的按键框架，或者也可以是使按键本体222与弹性部2M —体成型， 依照需求选用。此外，图5所示的两个弹性部2M是以简支梁的方式呈现，且两个弹性部 224位于按键本体222的相对两侧，并且是以弹性部2M的长度方向与按键本体222的长度方向互相平行而设置。在其他的实施例中，弹性部2M也可以是以其长度方向垂直于按键本体222的长度方向而设置，依照需求选用。当然，弹性部224的形状更并非仅局限于本实施例的图示中呈现的长条形，而也可以依照需求改变为其他形状，如不规则形。图6为将触控按键组装至第一壳体的示意图。请同时参考图4、图5及图6，触控按键220的弹性部224的限位支撑端224b具有一锁孔22 以及突出于锁孔22 的一突出部2Md，且限位支撑端224b的剖面形状大致为H形，而笔记本电脑200(标示于图3)更包括穿过锁孔22 并锁入第一机壳212的螺丝M0，其中第一机壳212还具有一第二表面 212b以及设置于第二表面212b上的一凸肋212c，且第二表面212b及凸肋212c皆以朝向第二机壳214的方向设置，而凸肋212c对应位于限位支撑端224b中，所以限位支撑端224b 还可以限位凸肋212c。上述的螺丝MO即是穿过锁孔22 以将螺丝MO的螺柱244锁入相对应位于限位支撑端224b中的凸肋212c中，且在主体210、触控按键220及电路板230 组装完毕之后，电路板230接触并抵靠突出部224d。附带一提，为了让触控按键220良好地对位以组装至第一壳体212，触控按键220 更具有设置于弹性部224的邻近限位支撑端224b处的一定位孔226，而可在第一壳体212 的第二表面212b上相对应地设置凸柱212d。详细而言，当组装本实施例的笔记本电脑200时，是先将触控按键220的按键本体22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖昆辉，
申请(专利权)人：英业达股份有限公司，
类型：发明
国别省市：