本发明专利技术公开了一种桥面防水材料，由以下组分的重量分构成：水泥65-80、道孔一号5-15、707胶液10-25、纤维素0.5-2、硅酸铝2-2.5。本发明专利技术还公开了一种桥面防水材料的施工方法，首先把纤维素在水中浸泡，得到胶状纤维素；然后称量道孔一号、707胶液和胶状纤维素混合，然后搅拌均匀；称量硅酸铝和水泥，逐渐添加到搅拌均匀的上述溶液中，边添加边搅拌均匀；把上述溶液均匀涂抹到桥梁水泥混凝土表面。本发明专利技术的防水材料运用高分子聚合物产生反应，在桥梁水泥混凝土表层形成连续网络而互相贯穿、交联，产生高聚物性能的一种憎水结构，提高了桥面经受长期荷载的要求，防止渗水造成结构破坏、混凝土炭化，延长了桥梁的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种防水材料，特别涉及到一种具有高防水性、高防渗性、防火、防高温，用于。
技术介绍
目前道路中桥面使用过程中，遇到雨雪天气，雨水透过浙青混凝土面层到达水泥混凝土的表面，由于混凝土防水效果不好，水继续渗入到桥面水泥混凝土的内部，在外界低温冻融时期，由于内部水分的冻胀作用，混凝土结构遭到破坏，混凝土松散，进而使桥面出现坑槽破坏。如何提高桥面混凝土的防水效果，阻止水分进入水泥混凝土桥面内部，目前采用的方法很多，如在桥面混凝土上喷洒热浙青、改性浙青、摊铺防水卷材。但处于动态、重载条件下的桥面，或者是防水层被破坏，或者是引起桥面推移、泛油起泡等病害，而且有些处理方法造价很高，效果不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种桥面防水材料，可有效提高桥面混凝土的防水效果， 以及桥面防水材料的施工方法。本专利技术采用的技术方案是一种桥面防水材料，由以下组分的重量分构成水泥 65-80、道孔一号5-15,707胶液10-25、纤维素0. 5-2、硅酸铝2-2. 5。桥面防水材料的施工方法，首先保持施工面干净无尘土，具有常规施工要求的潮湿度，按以下步骤施工a.把纤维素在水中至少浸泡5小时以上，得到胶状纤维素；b.称量道孔一号、707胶液和胶状纤维素混合，然后搅拌均勻，得到颜色一致的溶液；或省略步骤a，直接称量道孔一号、707胶液和短纤维混合并搅拌均勻；c.称量硅酸铝和水泥，逐渐添加到搅拌均勻的上述溶液中，边添加边搅拌均勻；d.把上述溶液均勻涂抹到桥梁水泥混凝土表面，一般厚度为l_7mm。本专利技术的桥面防水材料各组分重量份数比较优为水泥65-75、道孔一号10-15、 707胶液15-20、纤维素1-1. 5、硅酸铝2. 3-2. 5。本专利技术的有益效果为本专利技术的防水材料运用高分子聚合物产生反应，在桥梁水泥混凝土表层形成连续网络而互相贯穿、交联，产生高聚物性能的一种憎水结构，其防水效果类似于玻璃和塑料布，使水分无法进入材料内部，杜绝了水分渗透到混凝土中的可能性， 提高了桥面经受长期荷载的要求，防止渗水造成结构破坏、混凝土炭化，延长了桥梁的使用寿命。本专利技术施工方法简单，采用涂抹式施工，对各种不规则面层均可保证施工质量，能有效地节省人工和电力消耗。材料施工费用低，水性防水材料，无毒、无味、无环境污染，能够有效地防酸碱、防腐蚀，并与上下结构很好地结合。本专利技术的防水材料具有一定的强度、柔韧性，能够防止挤压，并防止脆裂，用常规试验方法作吸水率试验，不吸水。具体实施例方式实施例1取水泥65kg，道孔一号10kg，707胶液12kg，纤维素0. 8kg、硅酸铝2. 4kg，首先把纤维素在水中至少浸泡5小时以上，得到胶状纤维素；再将道孔一号、707胶液和胶状纤维素混合，然后搅拌均勻，得到颜色一致的溶液；将硅酸铝和水泥，逐渐添加到搅拌均勻的上述溶液中，边添加边搅拌均勻，如粘度较大，可加水稀释，再搅拌均勻，达到施工要求；最好把上述溶液均勻涂抹到桥梁水泥混凝土表面，厚度为1mm。溶液粘度大小可随季节调整。施工前处理作业面首先保持施工面干净无尘土，具有一定的潮湿度，这样防水层能与桥面混凝土很好地结合。实施例2取水泥70kg，道孔一号13kg，707胶液10kg，纤维素1kg、硅酸铝2. 5kg，按照前述顺序和要求拌合成均勻乳液，涂抹到桥梁水泥混凝土表面上，厚度为2mm。实施例3取水泥80kg，道孔一号15kg，707胶液10kg，纤维素1. 5kg、硅酸铝2. 3kg，按照前述顺序和要求拌合成均勻乳液，涂抹到桥梁水泥混凝土表面上，厚度为2mm。实施例4取水泥75kg，道孔一号15kg，707胶液15kg，纤维素1kg、硅酸铝2kg，将道孔一号、 707胶液和纤维素混合，搅拌均勻，得到颜色一致的溶液，将硅酸铝和水泥添加到搅拌均勻的上述溶液中，边添加边搅拌均勻，如粘度较大，可加水稀释，再搅拌均勻，再把上述溶液均勻涂抹到桥梁水泥混凝土表面，厚度为2. 5mm。权利要求1.一种桥面防水材料，其特征在于，由以下组分的重量分构成水泥65-80、道孔一号 5-15,707 胶液 10-25、纤维素 0. 5-2、硅酸铝 2-2. 5。2.根据权利要求1所述桥面防水材料的施工方法，其特征在于，首先保持施工面干净无尘土，具有常规施工要求的潮湿度，按以下步骤施工a.把纤维素在水中至少浸泡5小时以上，得到胶状纤维素；b.称量道孔一号、707胶液和胶状纤维素混合，然后搅拌均勻，得到颜色一致的溶液； 或省略步骤a，直接称量道孔一号、707胶液和短纤维混合并搅拌均勻；c.称量硅酸铝和水泥，逐渐添加到搅拌均勻的上述溶液中，边添加边搅拌均勻；d.把上述溶液均勻涂抹到桥梁水泥混凝土表面，一般厚度为l_7mm。3.根据权利要求1所述桥面防水材料，其特征在于，各组分重量份数比为水泥65-75、 道孔一号10-15,707胶液15-20、纤维素1-1. 5、硅酸铝2. 3-2. 5。全文摘要本专利技术公开了一种桥面防水材料，由以下组分的重量分构成水泥65-80、道孔一号5-15、707胶液10-25、纤维素0.5-2、硅酸铝2-2.5。本专利技术还公开了一种桥面防水材料的施工方法，首先把纤维素在水中浸泡，得到胶状纤维素；然后称量道孔一号、707胶液和胶状纤维素混合，然后搅拌均匀；称量硅酸铝和水泥，逐渐添加到搅拌均匀的上述溶液中，边添加边搅拌均匀；把上述溶液均匀涂抹到桥梁水泥混凝土表面。本专利技术的防水材料运用高分子聚合物产生反应，在桥梁水泥混凝土表层形成连续网络而互相贯穿、交联，产生高聚物性能的一种憎水结构，提高了桥面经受长期荷载的要求，防止渗水造成结构破坏、混凝土炭化，延长了桥梁的使用寿命。文档编号C04B111/27GK102464472SQ20101053980公开日2012年5月23日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日专利技术者刘耀俭, 刘耀让, 吕向阳, 屈洪行, 树鑫宇, 绍明力, 赵瑞鑫 申请人:天津市耀新科技发展有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞鑫，刘耀让，刘耀俭，吕向阳，屈洪行，绍明力，树鑫宇，
申请(专利权)人：天津市耀新科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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