振动流体的搅动装置制造方法及图纸

一种振动流体的搅动装置，包含：箱体（１３），充入被搅动的流体（ＬＩＱ）；一产生振动部分，装有一振动器（１４）；吸振元件（３），设置在箱体（１３）和产生振动部分之间；一振动棒（７），可操作地与所说产生振动部分连接，并延伸到箱体（１３）内；以及一振动叶片（１０），与所说振动棒（７）固定；吸振元件（１３）是一个由上金属板（１）、橡胶板（２）和下金属板（１′）构成的叠层。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种带有振动叶片的振动流体的搅动装置，该振动叶片在流体例如流体内振动，在流体内产生振动的流体流。专利技术者已经提出一种利用高频率搅动流体的方法，例如在JP3-275130(A)号专利中所示，将一设置在装满流体的箱体外的振动马达产生的振动，传递给振动马达安装件，然后通过振动棒传递给置于流体中的振动叶片，振动叶片可以在振幅为8-20毫米、振动频率为200-600次/分钟的范围内振动。如图9A和9B所示，在上述方法中，振动马达安装板40固定在支承件18上，该支承件18通过螺旋弹簧21固定在箱体13的上边缘上，在每个螺旋弹簧21内，都容纳有与振动马达安装板40固定的上导向杆23和与支承件18固定的下导向杆24。因此，当装置工作时，施加在每个螺旋弹簧21上的负载变大、螺旋弹簧和相邻部件的机械结构之间产生噪音大。此外，当装置被移动或运输时，就会出现螺旋弹簧21的上面部分和下面部分从图10A所示的初始位置，变成图10B、10C所示的彼此不对齐的情况，另外，上导向杆23经常远离下导向杆24。使图10B、10C所示的螺旋弹簧21的上和下部分，重新恢复在同一条直线上是很困难的。可以考虑使用具有相同外形的管状橡胶元件替代螺旋弹簧21，但是，因为当垂直方向的振动施加在管状橡胶元件上时，管状橡胶元件不能保持其在竖直方向上的形状，因此，用管状橡胶元件替代螺旋弹簧是不恰当的。如果将管状金属元件附装在管状橡胶元件的外表面上，就可以在竖直方向上保持管状橡胶元件的形状，但是在管状金属元件和管状橡胶元件之间会因摩擦而发热。本专利技术的目的在于提供一种带有吸振元件的振动流体的搅动装置，该吸振元件不带有由金属制成的螺旋弹簧。为了实现本专利技术的目的，本专利技术中提供了一种振动流体的搅动装置，其包含一盛装流体的箱体；一装有振动器的产生振动部分；一吸振元件，其置于箱体和产生振动部分之间；一振动棒，其与产生振动部分可运转地连接，并延伸到箱体内；以及一附装在振动棒上的振动叶片，其中，吸振元件包含一橡胶板或橡胶板和金属板的叠层。振动器可以是一个振动马达。产生振动部分和振动棒可以与吸振元件固定。一个橡胶板至少应包含一海绵体橡胶层和一硬橡胶层。吸振元件可以定位在箱体上边缘的一部分上。吸振元件也可以固定在箱体上边缘的整个平面上。被固定的吸振元件可以密封箱体上开口。振动棒可以按这样的方式穿过在吸振元件内形成的孔，即振动棒的外表面与在橡胶板内形成的孔的内表面接触。本专利技术中的振动流体的搅动装置还可以包含一变频器，其用于将振动器产生的频率都控制在10-500赫兹范围内。由本专利技术中的装置搅动的流体一般是液体，但是并不仅仅局限于此，也可以是粉末。作为吸振元件的橡胶板或者橡胶板和金属板的叠层，是按照这种方式实现其功能的橡胶板吸收装有振动器的产生振动部分产生的振动，橡胶板或者橡胶板和金属板的叠层夹持产生振动部分的重量，从而将振动有效地传递到振动棒。在叠层中的橡胶板和金属板可以用粘接剂彼此粘接，也可以仅仅是重叠而形成叠层。因此，叠层的厚度可以这样来确定其不仅能保持产生振动部分的重力，还能恰当地吸收振动，从而可以将振动有效地传递给振动棒和振动叶片。与传统的带有螺旋弹簧型吸振元件的振动流体的搅动装置相比，本专利技术中的装置具有如下优点在本专利技术中，因为吸振元件没有使用螺旋弹簧，而是使用一橡胶板或者一橡胶板和金属板的叠层，所以没有如附图10B到10C那样移动和运送装置时的问题。而且，还能用吸振元件密封箱体，以及因此，即使在搅动时，箱体内的流体产生易燃气体，采用防爆型振动器后，就使发生爆炸性危险的可能性很小；能够抑制在流体中的挥发性溶剂汽化，例如油漆、丁酮、甲基异丁基酮、乙醚、酯类如乙酸乙酯，并且防止有气味的汽化物从箱体中泄露到外部。能够防止空气中的杂质进入箱体，因而该装置适合于加工食物和饮料。能够使箱体内充满流体，从而使加工效率变得更高，这是因为即使采用高的振动频率或高的振动力，流体都不会喷溅到箱体的外面；以及能够降低噪音，即使采用高的振动频率或高的振动力。 附图说明图1是表示本专利技术的一振动流体的搅动装置实施例的横断面图；图2是表示本专利技术的一振动流体的搅动装置实施例的横断面图；图3是表示本专利技术的振动流体的搅动装置的俯视图；图4A是表示一吸振元件的俯视示意图；图4B和4C是表示吸振元件的变型的俯视示意图；图4D和4E是表示吸振元件的横断面图；图5A到5E是表示吸振元件的实例的前视图；图6A是表示本专利技术的振动流体的搅动装置的另一实施例的横断面图；图6B是表示本专利技术的振动流体的搅动装置的实施例中振动叶片的的俯视图；图7是表示吸振元件的变型的局部横断面透视图；图8A是表示本专利技术的振动流体的搅动装置的再一实施例的俯视图；图8B是表示图8A所示装置的横断面图；图9A是表示传统使用的振动流体的搅动装置的横断面图；图9B是表示传统使用的振动流体的搅动装置的俯视图；以及图10A-10C是表示传统使用的振动流体的搅动装置的局部视图。下面，参照附图，对本专利技术中振动流体的搅动装置的实施例进行描述。图1和2都是表示本专利技术中振动流体的搅动装置的一实施例的横断面图，图3是本实施例的俯视图。图1和2分别是图3中沿X-X′和Y-Y′线的剖视图。在图1-3中，附图标记13代表一箱体，其内充入将被搅动的流体LIQ。附图标记18代表一支承元件，其固定在箱体13的上边缘上。附图标记14和15分别代表一振动马达和一振动马达装配元件。这些元件构成一产生振动部分。附图标记1和1′分别代表一上金属板和一下金属板，附图标记2代表一橡胶板。这些板构成吸振元件3，其置于产生振动部分和箱体13之间。上和下金属板1、1′和橡胶板2，利用螺栓16和螺母17固定而形成一叠层。吸振元件3按照这样的方式固定在箱体上，即下金属板1′和支承元件18之间装有密封件12，由螺栓31将下金属板1′和支承元件18彼此固定。产生振动部分安装在吸振元件3的中央位置上，远离支承元件18，通过装配元件15、利用螺栓32，将振动马达14和上金属板1彼此固定。附图标记7代表一振动棒，其上面部分与吸振元件3的中心位置的连接，是利用螺母20、20′和用作振动应力分散装置的橡胶环19实现的。附图标记10代表一固定在振动棒7上的振动叶片。在振动棒7上，分隔件8被设置在相邻的振动叶片10之间。利用上和下振动叶片固定元件11和11′，将每个振动叶片10以一定的间隔夹紧定位。附图标记9代表一螺母，其用于将分隔件8、振动叶片10和振动叶片固定元件11、11′紧固在振动棒7上。金属板1、1′的材料例如是不锈钢、铁、铜、铝、适用的合金等。金属板1、1′的厚度例如是10-40毫米。橡胶板2的材料例如是合成橡胶或者硫化天然橡胶，最好采用在JIS K6386(1977)中限定的橡胶振动隔离体。合成橡胶例如是氯丁橡胶、腈橡胶、腈-氯丁橡胶、苯乙烯-氯丁橡胶、丙烯腈-聚丁橡胶、异戊二烯橡胶、乙烯-丙烯-二烯橡胶、氯甲代氧丙环橡胶、氧化烯橡胶、氟橡胶、硅酮橡胶、尿烷橡胶、硫化橡胶、磷橡胶(阻燃橡胶)。可以从市场上买到的橡胶板例如是天然橡胶板、绝缘橡胶板、导电型橡胶板、防油橡胶板(例如NBR)、氯丁橡胶板、丁基橡胶板、氯化橡胶板、SBR橡胶板、硅酮橡胶板、氟橡胶板、丙烯酸橡胶板、乙烯-丙烯橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动流体的搅动装置，包含： 一箱体，充入被搅动的流体； 一产生振动部分，装有一振动器； 一吸振元件，设置在所说箱体和所说产生振动部分之间； 一振动棒，可操作地与所说产生振动部分连接，并延伸到所说箱体内；以及 一振动叶片，与所说振动棒固定； 其中，所说吸振元件包含：一橡胶板或者至少由一层橡胶板和一层金属板构成的一叠层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：大政龍晋，
申请(专利权)人：日本科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]