一种不锈钢连退生产线中的炉内支撑纤维辊制造技术

技术编号:7358972 阅读:333 留言:0更新日期:2012-05-26 12:30
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢连退生产线中的炉内支撑纤维辊,包括有辊芯,辊芯的周面包覆有由多片环状纤维片压制而成的纤维层,每片纤维片中含有3-5%的不锈钢丝;所述纤维层中间隔穿插有和环状纤维片紧密贴合的环状不锈钢片。本实用新型专利技术的强度大,抗压能力好,能在提高整个纤维层的强度和抗压能力的同时,不损坏不锈钢带的质量,满足了企业的使用需求。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及炉内支撑纤维辊,尤其涉及一种不锈钢连退生产线中的炉内支撑纤维辊
技术介绍
不锈钢冷轧连续退火炉,工作温度一般高达1150°C左右,冷轧不锈钢带在颅内进行连续退火,钢带在颅内的运行是通过耐高温的矿物纤维辊进行支撑的。现有的支撑纤维辊由辊芯和包覆在辊芯周面的纤维层组成,其中辊芯一般采用不锈钢制成,纤维层一般采用同一种环状纤维片按照一定的压缩比进行压缩后,再进行研磨后制成,一根支撑纤维辊由650个环状纤维片组成。而冷轧不锈钢带一般用来冲压或者研磨,所以对钢带的表面质量要求较高,不能有凸凹不平或者花纹状的印记。冷轧不锈钢带在连续退火炉退火时,带钢完全软化,炉内支承辊辊面上稍有异物或者印记,就极易造成炉内辊压入冷轧不锈钢带缺陷,从而使产品降成次级或判为废钢,直接影响产品的成材率。因此纤维片质量的好坏,特别是高温状态下的稳定性直接影响不锈钢带成品表面的质量。质量差的纤维片在高温状态下不够稳定,而质量好的纤维片又存在本身强度差的缺陷,因此,需要对炉内支撑纤维辊的结构做进一步的改进。
技术实现思路
本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种不锈钢连退生产线中的炉内支撑纤维辊,它具有强度高,使用寿命长的优点。本技术是通过以下技术方案实现的一种不锈钢连退生产线中的炉内支撑纤维辊,包括有辊芯,辊芯的周面包覆有由多片环状纤维片压制而成的纤维层,其特征在于每片纤维片中含有3-5%的不锈钢丝;所述纤维层中间隔穿插有和环状纤维片紧密贴合的环状不锈钢片。每片纤维片中含有3-5% 的不锈钢丝,增强了纤维片的强度。一种不锈钢连退生产线中的炉内支撑纤维辊,其特征在于每隔2-3个环状纤维片之间穿插有一个不锈钢片,增强了纤维层的强度。 一种不锈钢连退生产线中的炉内支撑纤维辊,其特征在于所述不锈钢片的外径小于环状纤维片的外径。如此,当在组装纤维层的过程中,环状不锈钢片就会陷入环状纤维片内,就不会直接和冷轧不锈钢带接触,故能在保证纤维层强度的同时,保证冷轧不锈钢带表面质量。本技术的优点是本技术的强度大,抗压能力好,能在提高整个纤维层的强度和抗压能力的同时,不损坏不锈钢带的质量,满足了企业的使用需求。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式参见附图。一种不锈钢连退生产线中的炉内支撑纤维辊,包括有辊芯1,辊芯1的周面包覆有由多片环状纤维片2压制而成的纤维层3,每片纤维片2中含有3-5%的不锈钢丝;所述纤维层3中间隔穿插有和环状纤维片2紧密贴合的环状不锈钢片4。每隔2-3个环状纤维片2之间穿插有一个不锈钢片4。不锈钢片4的外径小于环状纤维片2的外径。权利要求1.一种不锈钢连退生产线中的炉内支撑纤维辊,包括有辊芯,辊芯的周面包覆有由多片环状纤维片压制而成的纤维层,其特征在于每片纤维片中含有3-5%的不锈钢丝;所述纤维层中间隔穿插有和环状纤维片紧密贴合的环状不锈钢片。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢连退生产线中的炉内支撑纤维辊,其特征在于 每隔2-3个环状纤维片之间穿插有一个不锈钢片。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢连退生产线中的炉内支撑纤维辊,其特征在于 所述不锈钢片的外径小于环状纤维片的外径。专利摘要本技术公开了一种不锈钢连退生产线中的炉内支撑纤维辊,包括有辊芯,辊芯的周面包覆有由多片环状纤维片压制而成的纤维层,每片纤维片中含有3-5%的不锈钢丝;所述纤维层中间隔穿插有和环状纤维片紧密贴合的环状不锈钢片。本技术的强度大,抗压能力好,能在提高整个纤维层的强度和抗压能力的同时,不损坏不锈钢带的质量,满足了企业的使用需求。文档编号C21D1/26GK202226889SQ20112023134公开日2012年5月23日 申请日期2011年7月4日 优先权日2011年7月4日专利技术者封振忠 申请人:安徽金安不锈钢铸造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:封振忠
申请(专利权)人:安徽金安不锈钢铸造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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