用于引出和拉伸合成丝线的方法和用于实施该方法的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于将合成丝线引出和拉伸成全拉伸丝的方法和装置。在此，丝线通过多个挤出的单丝合并而构成并且丝线接触地引导于多个被驱动的导丝辊对的加热的引导套的圆周上。为了尽可能无损伤地并且高度均匀地处理单丝，按本发明专利技术，所述丝线在从纺丝区中引出时并且在拉伸之前通过带有两个反向驱动的引导套的第一导丝辊对在S形或Z形的丝线走向中引导。由此，丝线可以以双面直接与引导套的圆周接触以便被加热。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于将合成丝线引出和拉伸成全拉伸丝线(FDY)的方法以及一种根据权利要求11的前序部分的用于实施该方法的装置。
技术介绍
众所周知，在制造尤其是用于纺织应用的合成丝线时，复丝丝线在熔融纺丝后根据需要制造的丝线类型被或多或少地拉伸。根据拉伸程度分为所谓的POY丝和FDY丝。POY 丝(预取向丝)具有预取向的、尚未完成拉伸的结构并且通常在例如假捻变形的第二过程步骤中被进一步加工为最终丝线。与此相比，FDY丝(全拉伸丝)被完全拉伸并可直接用于平面的纺织产品的进一步加工。合成丝线的拉伸通过多个导丝辊的被驱动的引导套来进行，其中，丝线接触地引导于引导套的圆周上。通过至少局部地加热导丝辊的引导套来加热丝线以便进行拉伸或松弛。一方面由于大的拉伸相应需要导丝辊的引导套之间大的速度差，另一方面丝线通过与加热的引导套接触来加热，所以在高速情况下需要丝线和引导套之间大的接触长度以便加热。出于该原因，为了将合成丝线引出和拉伸成全拉伸丝，常常使用导丝辊对，这些导丝辊对具有两个以相同的圆周速度被驱动的引导套并且引导多次缠绕的丝线。例如DE 199 58 245 Al公开一种这样的方法和一种这样的装置。在该已知的方法和已知的装置中，每个导丝辊对具有两个被驱动的引导套，丝线以多次缠绕引导于所述引导套上。就这点而言，导丝辊对之一的各引导套共同作用，以便在丝线上进行热处理并将丝线从其纺丝区中引出或在拉伸区中拉伸。与速度成比例地选择丝线在引导套上的缠绕次数，使得丝线经过引导套之后达到希望的拉伸温度。但是原则上丝线和引导面之间的每次接触都会引起摩擦效应，这种摩擦效应基于丝线的复丝结构会导致单丝中的不均勻性。DE 31 46 054 Al公开一种用于引出和拉伸复丝丝线的方法和装置，其中，丝线以单次缠绕引导于导丝辊的引导套上，以便引出。但引导套未加热，因此丝线在接下来的区域中被冷拉伸。原则上这种冷拉伸的丝线的缺点是必须产生非常大的拉伸力，这种拉伸力尤其在制造多根平行导向的丝线会导致明显问题。该方法的另一缺点在于在单次缠绕导丝辊的引导套的情况下，总是以相同方式不打滑地传递拉伸力是非常困难的。但是原则上在现有技术中也公开了这样的方法和装置，其中，借助辐射加热器非接触地加热丝线。例如WO 2007/115703 Al公开一种用于引出和拉伸复丝丝线的方法和装置，其中，丝线以单次缠绕引导于导丝辊的引导套上。在此，在引导套之间形成自由的处理区，所述处理区用于通过辐射加热器加热丝线。这种方法和装置因此需要较大的丝线自由引导行程，以便能够在高速情况下进行充分的调温。
技术实现思路
现在本专利技术的任务在于，提供同类的用于将丝线引出和拉伸成FDY丝的方法和装置，所述方法和装置能够在高引出速度速并且在丝线和引导套之间的接触长度相对短的情况下经济地加热丝线。本专利技术的另一目的在于提供同类的方法和装置，借助该方法和装置能够在尽可能小的结构空间中进行热处理和拉伸。按本专利技术，该任务通过具有权利要求1的特征的方法以及具有权利要求11的特征的用于实施该方法的装置得以解决。本专利技术的有利的进一步扩展通过各从属权利要求的特征和特征组合来限定。本专利技术所基于的认识在于在用于纺织应用的具有细纤度的合成丝线中，导纱方式已经可以影响丝线的加热。在现有技术中，原则上丝线以相同的缠绕方向多次缠绕导丝辊对，导丝辊对分别具有两个被驱动的并且被加热的引导套。这种导纱方式导致复丝丝线具有外侧和内侧，使得设置在丝线内侧的单丝线总是反复引导于导丝辊对的引导套的加热表面上。而丝线的位于外侧的单丝线的加热则仅通过单丝束中的热传递来进行。但这种效应导致在丝线的单丝束中，各个单丝的热处理不均勻，从而引起后续过程中例如染色时的不均勻性。本专利技术的特别优点在于丝线在导丝辊对的引导套上从两面被均勻加热。对此，丝线为了从纺丝区中引出并且在拉伸之前通过带有两个反向驱动的引导套的第一导丝辊对在S形或Z形丝线走向中引导。由此一方面可以实现丝线的单丝的加热的均勻性，另一方面可以在高速的引导套中实现相对短的接触长度。尤其是丝线的单丝的历史可基本上被均勻化，即位于丝线内侧和位于丝线外侧的单丝线交替地与引导套之一的加热表面进行接触。按本专利技术的用于实施按本专利技术的方法的装置为此具有一个导丝辊对，在该导丝辊对中，各引导套的驱动装置通过两个具有不同旋转方向的电动机构成并且以相同的圆周速度驱动。各引导套可这样优化地共同作用，以便将丝线或多个平行并排引导的丝线从纺丝区中引出。在方法的进一步扩展中，丝线在拉伸之后通过第二导丝辊对在S形或Z形丝线走向中引导，第二导丝辊对具有两个反向驱动的引导套，其中，丝线在各导丝辊对之间形成的拉伸区中被拉伸。这种进一步扩展特别适合对丝线进行热处理，以便实现松弛。尽管拉伸决定了第二导丝辊对的引导套的高的圆周速度，仍可在接触长度相对短的情况下实现丝线的均勻加热。在此，丝线从内侧和外侧分别交替地与引导套的加热的表面进行接触，这使得所有单丝线特别均勻地被处理并快速达到丝线的热力学的最终状态。除了要具有足够的用来加热丝线的接触长度外，还要具有大的缠绕摩擦，以便在单次缠绕引导套时形成高的拉伸力，特别有利的进一步扩展如下丝线分别以包缠角至少为180°的单次局部缠绕引导于导丝辊对的引导套上。所有常见纤度范围的FDY丝与聚合物材料无关地均可在常见的例如150至250mm范围内的导丝辊直径下可靠地拉伸。为了将一个或同时将多个丝线拉伸成FDY丝，加热与相应的丝线材料相协调，以便根据聚合物类型达到均勻流畅的拉伸范围，从而可在拉伸时形成均勻的分子结构。为了能够与合并成丝线的单丝数量无关地并且与单丝纤度无关地在丝线与引导套的加热的表面交替接触的情况下实现充分的加热，优选使用本专利技术的进一步扩展，其中， 为了在拉伸之前加热丝线，将第一导丝辊对的两个引导套加热到相同的表面温度或分别加热到不同的表面温度。该效果也尤其适用于拉伸丝线后的热处理，因此按本专利技术的一种进一步扩展，为了在拉伸之后加热丝线，将第二导丝辊对的两个引导套加热到相同的表面温度或不同的表面温度。为了实施各方法方案，按本专利技术的装置优选对于每个引导套具有单独的加热装置，这些加热装置可通过多个控制器相互独立地控制，以便调节各引导套上的表面温度。但原则上导丝辊对的引导套之一、优选在丝线走向中位于下游的引导套可被动地加热，例如通过存在于导丝辊箱中的调温的环境空气来加热。另外，单独加热引导套以形成不同的表面温度特别有利于在丝线和引导套之间的接触长度不同以及两个引导套的引导速度相同的情况下在导丝辊对之一上均勻加热所有单丝。也可使用直径不同的引导套，以便交替地加热丝线的内侧和外侧。例如可为具有小外径的引导套设定更高的表面温度。在此，导丝辊对之一的各引导套的直径差在此可同时用于调节速度差。尤其是在拉伸之后的丝线的后处理中，触发丝线的单丝的收缩过程，该过程尤其在最后的导丝辊对中在引导套之间进行。但是为了实施方法，优选选择这样的装置方案，其中，为了在相同大小的局部缠绕的情况下在丝线和引导套之间形成相同的接触长度，导丝辊对之一的各引导套具有相同的外径。但接触长度也可通过引导套上不同的局部缠绕而改变。为了以引导套的尽可能低的表面温度和由此以尽可能少的能量来加热丝线材料， 特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：D·岑岑，
申请(专利权)人：欧瑞康纺织有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：