片状食品自动生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种片状食品自动生产设备，属于食品加工机械技术领域，包括机架，所述机架上依次安装有果酱抹料装置、饼片起边装置和饼片揭边装置，所述果酱抹料装置与饼片起边装置之间设有模板输送装置，所述模板输送装置上设有用于烘干果酱的加热装置，用于将模板从所述果酱抹料装置转移至所述模板输送装置上的移送装置，所述移送装置安装于所述机架上，用于协调所述的果酱抹料装置、移送装置、模板输送装置、饼片起边装置和饼片揭边装置顺序动作的电控装置。本实用新型专利技术减少了人工作业，实现了生产工艺的连续性，提高了生产效率，广泛应用于片状食品的生产制造过程中。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工机械
，尤其涉及一种片状食品自动生产设备。
技术介绍
目前，山楂饼片的制造多为人工操作，其加工过程为操作员先把附在玻璃模板上的山楂饼片四边用抢刀卷起，再由另一操作员把玻璃模板上的饼片揭下，然后将玻璃模板放回架子，推到下一个工序，由操作员把料泥用刮刀均勻抹在玻璃模板上。中国技术专利说明书CN 201536592U公开了本专利技术人的一种山楂饼片加工机，包括机架，所述机架底部安装有托盘旋转装置，所述托盘旋转装置动力连接有托盘支撑装置，所述托盘支撑装置上安装有放置模板的托盘，所述托盘旋转装置周向的所述机架上依次安装有饼片起边装置、果酱抹料装置、模板脱出装置，从一定程度上降低了劳动强度，提高了工作效率高，操作简单高效，使用维护方便。但是该山楂饼片加工机还存在一定缺陷和不足，例如，烘干需要单独进行，涂抹有果酱的模板转移不连续，饼片起边操作仍需要人工完成等，这就约束了设备的生产效率，并且人工操作还会带来生产的不稳定性和卫生不达标等不良后果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种片状食品自动生产设备，以减少人工作业，实现生产工艺的连续性，提高生产效率。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是片状食品自动生产设备，包括机架，所述机架上依次安装有果酱抹料装置、饼片起边装置和饼片揭边装置，所述片状食品自动生产设备还包括由动力装置驱动的用于将涂抹有果酱的模板从所述果酱抹料装置输送至饼片起边装置的模板输送装置，所述模板输送装置设置于所述果酱抹料装置与饼片起边装置之间，所述模板输送装置上设有用于烘干果酱的加热装置，用于将模板从所述果酱抹料装置转移至所述模板输送装置上的移送装置，所述移送装置安装于所述机架上；用于协调所述的果酱抹料装置、移送装置、模板输送装置、饼片起边装置和饼片揭边装置顺序动作的电控装置。作为一种改进，所述模板输送装置包括输送支架，所述输送支架上设有由所述动力装置驱动的两列滚轮，所述滚轮转动安装于所述输送支架上。作为进一步的改进，所述加热装置为导热油管加热器。作为进一步的改进，所述导热油管加热器的导热油管设置于所述两列滚轮之间且位于所述输送支架的下方。作为一种改进，所述移送装置包括安装于所述机架上的第一气缸，所述第一气缸的缸体固定安装于所述机架上。作为一种改进，所述片状食品自动生产设备还包括用于将饼片输送至包装位置的饼片输送装置，所述饼片输送装置设置于所述饼片揭边装置的下游位置。作为进一步的改进，所述饼片输送装置为带式输送机，所述带式输送机的输送带上方设有用于烘干饼片的烘干装置。作为进一步的改进，所述烘干装置包括电加热器。作为一种改进，所述饼片起边装置包括由第二气缸驱动的铰接在一起的两个起边爪。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是由于在果酱抹料装置与饼片起边装置之间设置了模板输送装置，并且模板输送装置上设有用于烘干果酱的加热装置， 还设置了用于协调果酱抹料装置、移送装置、模板输送装置、饼片起边装置和饼片揭边装置顺序动作的电控装置，使得果酱涂抹在模板上之后，便由移送装置自动转移到模板输送装置上，并在模板输送装置上烘干，再返回到饼片起边装置上，整个工艺过程连续，不需要人工操作，较传统的烘干炉烘干工艺干净卫生，生产效率高。由于饼片起边装置包括由第二气缸驱动的铰接在一起的两个起边爪，当模板到位后，第二气缸便带动起边爪将模板上的饼片的四个边掀起，取代了传统的人工操作，环保而卫生，同时降低了操作者的劳动强度，进一步提高了生产效率。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是饼片起边装置的结构示意图；图中1、机架，2、果酱抹料装置，3、饼片起边装置，31、第二气缸，32、起边爪，4、饼片揭边装置，5、模板输送装置，51、输送支架，52、滚轮，53、导热油管，6、第一气缸，7、带式输送机，8、烘干装置。具体实施方式如图1所示，一种片状食品自动生产设备，包括机架1，所述机架1上依次安装有果酱抹料装置2、饼片起边装置3和饼片揭边装置4，所述片状食品自动生产设备还包括由动力装置驱动的用于将涂抹有果酱的模板从所述果酱抹料装置2输送至饼片起边装置3的模板输送装置5，所述模板输送装置5设置于所述果酱抹料装置2与饼片起边装置3之间， 所述模板输送装置5上设有用于烘干果酱的加热装置，用于将模板从所述果酱抹料装置2 转移至所述模板输送装置5上的移送装置，所述移送装置安装于所述机架1上；用于协调所述的果酱抹料装置2、移送装置、模板输送装置5、饼片起边装置3和饼片揭边装置4顺序动作的电控装置，通常电控装置包括可编程控制器和若干传感器，本领域技术人员可以根据工艺，在需要感知信号的位置放置传感器，通过程序控制各元件的具体动作。其中果酱抹料装置2和饼片揭边装置4的具体结构在以前的专利文件中已经公开，为现有技术，在此不再赘述。所述模板输送装置5包括输送支架51，所述输送支架51上设有由所述动力装置驱动的两列滚轮52，所述滚轮52转动安装于所述输送支架51上，所述动力装置优选为减速电机。所述加热装置优选为导热油管加热器，所述导热油管加热器的导热油管53设置于所述两列滚轮52之间且位于所述输送支架51的下方，当然，本领域技术人员也可以选择其他加热装置，例如电加热器等。所述片状食品自动生产设备还包括用于将饼片输送至包装位置的饼片输送装置， 所述饼片输送装置设置于所述饼片揭边装置4的下游位置。所述饼片输送装置为带式输送机7，所述带式输送机7的输送带上方设有用于烘干饼片的烘干装置8。所述烘干装置8包括电加热器，当然，本领域的技术人员也可以选择其他的烘干装置8，例如热风加热等。所述移送装置包括安装于所述机架1上的第一气缸6，所述第一气缸6的缸体固定安装于所述机架1上。如图2所示，所述饼片起边装置3包括由第二气缸31驱动的铰接在一起的两个起边爪32，根据惯常设计，第二气缸31可以选择为双输出气缸，第二气缸31的缸体固定，第二气缸31的两个活塞杆分别铰接两个起边爪32，当然，作为并领域技术人员可以从本技术的构思出发变换第二气缸31的驱动方式，例如第二气缸31选择为单输出气缸，将两个起边爪32的一端分别与两个铰接在一起的连杆铰接，然后用单输出气缸的活塞杆驱动两个连杆的铰接处，也可以实现。其工作原理如下该片状食品自动生产设备不仅可以生产山楂片，还可以生产苹果片、香蕉片、梨片、番茄片等等果蔬类片状食品，以及由酱状制作成片状的其他类型的食品。果酱涂抹在模板上之后，第一气缸6动作，将模板推至模板输送装置5的两列滚轮 52上，由两列滚轮52之间的导热油管53对模板上的果酱进行烘干处理，控制模板输送装置5的输送速度，当模板到达饼片起边装置3处时，烘干完成，传感器感知到模板到达指定位置后，第二气缸31动作，带动起边爪32将附着在模板上的饼片边缘掀起，然后进入到饼片揭边装置4，将饼片取下，放置到饼片输送装置，带式输送机7将饼片输送至包装位置的同时进一步对饼片烘干。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。权利要求1.片状食品自动生产设备，包括机架，所述机架上依次安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，
申请(专利权)人：李磊，
类型：实用新型
国别省市：