环保隔热隔音复合砖制造技术

一种环保隔热隔音复合砖，包括隔热隔音层、第一与第二砖层。前述隔热隔音层于第一与第二侧面上分别设有至少一组第一、第二纵走与横走沟，且第一、第二纵走与横走沟的位置相互错离；前述第一砖层一体成型结合于隔热隔音层第一侧面，并填满前述至少一组第一纵走与横走沟；前述第二砖层则一体成型结合于前述隔热隔音层第二侧面，并填满前述至少一组第二纵走与横走沟；其中，该第二砖层的厚度大于第一砖层的厚度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种空心砖体结构，特别涉及一种可利用环保材质制成，在两砖层间设有隔热隔音层，并适用于墙体建筑(外墙或室内隔间墙)的环保隔热隔音复合砖，除可有效断绝热桥(热传导路径)与音桥(声音传导路径)而赋予较佳隔音隔热效能外，同时亦具备质轻、高硬度、环保、经济以及砌作简易等优点。
技术介绍
在现有的墙体建筑方面，使用砖块堆砌为最常使用的方法之一。在使用砖块建筑墙体时，为求达到保温抗寒效能，通常是将发泡板(例如发泡性聚苯乙烯板体)贴合于利用砖块砌成的墙体。根据发泡板与以砖块砌成墙体结合方式的不同，可约略区分为以下三种类型。其一为单面结合型。此类型是将发泡板贴合至砖块墙体的一侧，并于发泡板外涂覆上一层薄水泥浆。其缺点在于，所述的复合结构容易自薄水泥浆层开始剥落，而逐渐碎坏。其二为三明治夹合型。此类型使用一发泡板以及二砖块墙体，其中二砖块墙体分别贴合于发泡板的内外两侧。所述类型虽具有良好的保温效能，但却十分费工费料，将使整体建筑成本大幅增加。其三为双面结合型。此类型使用一砖块墙体以及二发泡板，其中二发泡板分别贴合于砖块墙体的内外两侧，并于两块发泡板外侧涂覆一层薄水泥浆。在保温方面，所述类型与前述三明治夹合型同样具有良好的效能，然而却具有与单面结合型相似的缺点，即容易自薄水泥浆层开始产生剥落现象，而逐渐碎坏。除上述方式外，或有使用空心砖作为堆砌墙体的建材，以求获得保温抗寒效果。然而，为维持整体墙体的结构强度，空心砖内部的空腔大小则必须受到限制。除空腔设置限制对保温抗寒效果所造成的影响外，在筑成墙体时，空心砖本体以及空心砖彼此之间，仍无可避免产生许多热桥，因此使保温抗寒效果大打折扣。除保温抗寒效果不佳外，以空心砖所建筑的墙体，仍有两点缺点。其一，结构强度不足；若将以空心砖筑成的墙体使用于较高楼层建筑时，其结构强度将不足以对抗例如地震所造成的剧烈摇晃，因此在实际使用上有所限制。其二，空心砖体于使用一段时间后容易形成龟裂，因此热气、水气将透过此裂隙而流通于屋内外，如此将完全丧失保温抗寒能力。有鉴于此，为改善上述缺点，本专利技术提出一种在两砖层间设有隔热隔音层、并适用于墙体建筑的环保隔热隔音复合砖，其利用环保材质制成，除可有效断绝热桥(热传导路径)与音桥(声音传导路径)而赋予较佳隔音隔热效能外，同时亦具备质轻、高硬度、环保、经济以及砌作简易等优点。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种在两砖层间设置有隔热隔音层、且适用于墙体建筑(外墙或室内隔间墙)的环保隔热隔音复合砖；由此，得以有效断绝热桥以及声音传导路径，以达到最佳的隔热隔音效能。本专利技术的另一目的在于提供一种利用化学冷结法处理废淤泥所得的未固化物以及固化块体混合制成砖层的环保隔热隔音复合砖；由此，除达到环保效果外，亦具有质轻与硬度高等优点，并可有效降低生产成本。本专利技术的另一目的在于提供一种环保隔热隔音复合砖，其于外侧面设置有钢筋结合沟槽组，供将钢筋结合于其内，以提供所筑成墙体最佳的结构强度，并同时有效避免空心砖体容易发生龟裂的情形。为达上述目的，本专利技术提供一种一种环保隔热隔音复合砖，包括：一隔热隔音层，其于一第一侧面上设有至少一组第一纵走与横走沟，于一第二侧面上设有至少一组第二纵走与横走沟，且前述第一纵走与横走沟以及第二纵走与横走沟的位置相互错开；一第一砖层，以一体成型方式结合于前述隔热隔音层的第一侧面，并填满前述至少一组第一纵走与横走沟；以及一第二砖层，以一体成型方式结合于前述隔热隔音层的第二侧面，并填满前述至少一组第二纵走与横走沟；其中，第二砖层的厚度大于第一砖层的厚度。在实施时，该第一砖层和第二砖层分别为一冷结砖层，该冷结砖层是利用化学冷结法处理废淤泥所得的未固化物以及固化块体混合制成。在实施时，该冷结砖层含有占整体重量的1％～20％重量百分比的浮石。在实施时，该第一砖层和第二砖层由砂浆与混凝土混合制成。在实施时，该第一砖层和第二砖层含有占整体重量的20～30％重量百分比的浮石。在实施时，该隔热隔音层由聚苯乙烯废料经物理发泡方式押出成型。在实施时，该第一砖层于远离该隔热隔音层的外侧面上，更设有至少一钢筋结合沟槽组，每组钢筋结合沟槽组包括一纵走沟槽以及一横走沟槽。在实施时，该第一砖层与第二砖层于远离该隔热隔音层的外侧面上，分别设有至少一钢筋结合沟槽组，每组钢筋结合沟槽组包括一纵走沟槽以及一横走沟槽。在实施时，该环保隔热隔音复合砖为一矩形块体，于其顶面、底面、左侧面以及右侧面上，分别设有一第一连接部、第二连接部、第三连接部与第四连接部；且前述第一连接部与第三连接部的形状分别对应于第二连接部与第四连接部，供与垂直、水平方向相邻的复合砖相互连接。在实施时，该第一连接部具有至少一突脊，该第二连接部具有至少一沟槽，且该沟槽的形状相对应于该突脊。在实施时，更包括至少一第一隔热材质保护件与至少一第二隔热材质保护件；该第一隔热材质保护件于一侧设有至少一凹陷，供包覆该第一连接部的至少一突脊；该第二隔热材质保护件于一侧则设有至少一突部，供结合于第二连接部的至少一沟槽内。在实施时，该第一连接部具有两个突脊，该第二连接部具有两个沟槽，且该沟槽的深度小于该突脊的高度。在实施时，该第三连接部具有至少一沟槽，该第四连接部具有至少一突脊，且该突脊的形状相对应于该沟槽。在实施时，该第一连接部具有两个沟槽，该第二连接部具有两个突脊，且该沟槽的深度小于该突脊的高度。在实施时，该第二砖层于内部具有至少一密闭空间。在实施时，该密闭空间呈柱状，且为垂直走向。在实施时，该第一纵走与横走沟以及第二纵走与横走沟，于底部分别向两侧边凹入，以形成T字型沟体。在实施时，该隔热隔音层具有一中央部，且该中央部沿周缘向外延伸形成的至少一翼部。在实施时，该中央部向上、下、左、右方向分别延伸出一翼部。在实施时，该第一砖层的宽度小于隔热隔音层的第一侧面的宽度，而第二砖层的宽度则小于隔热隔音层的第二侧面的宽度。为对于本专利技术的特点与作用能有更深入的了解，兹藉实施例配合附图详述于后。附图说明图1显示本专利技术的环保隔热隔音复合砖的第一实施例的立体外观图；图2为图1沿aa’线的剖面示意图；图3为图2沿bb’线的剖面示意图；图4显示以本专利技术的环保隔热隔音复合砖的第一实施例中钢筋结合沟槽组的示意图；图5显示以本专利技术的第一实施例中的环保隔热隔音复合砖所筑成墙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保隔热隔音复合砖，其特征在于，包括：
一隔热隔音层，其于一第一侧面上设有至少一组第一纵走与横走沟，
于一第二侧面上设有至少一组第二纵走与横走沟，且前述第一纵走与横走
沟以及第二纵走与横走沟的位置相互错开；
一第一砖层，以一体成型方式结合于前述隔热隔音层的第一侧面，并
填满前述至少一组第一纵走与横走沟；以及
一第二砖层，以一体成型方式结合于前述隔热隔音层的第二侧面，并
填满前述至少一组第二纵走与横走沟；
其中，第二砖层的厚度大于第一砖层的厚度。
2.如权利要求1所述的环保隔热隔音复合砖，其特征在于，该第一砖
层和第二砖层分别为一冷结砖层，该冷结砖层是利用化学冷结法处理废淤
泥所得的未固化物以及固化块体混合制成。
3.如权利要求2所述的环保隔热隔音复合砖，其特征在于，该冷结砖
层含有占整体重量的1％～20％重量百分比的浮石。
4.如权利要求1所述的环保隔热隔音复合砖，其特征在于，该第一砖
层和第二砖层由砂浆与混凝土混合制成。
5.如权利要求4所述的环保隔热隔音复合砖，其特征在于，该第一砖
层和第二砖层含有占整体重量的20～30％重量百分比的浮石。
6.如权利要求1所述的环保隔热隔音复合砖，其特征在于，该隔热隔
音层由聚苯乙烯废料经物理发泡方式押出成型。
7.如权利要求1所述的环保隔热隔音复合砖，其特征在于，该第一砖
层于远离该隔热隔音层的外侧面上，更设有至少一钢筋结合沟槽组，每组
钢筋结合沟槽组包括一纵走沟槽以及一横走沟槽。
8.如权利要求1所述的环保隔热隔音复合砖，其特征在于，该第一砖
层与第二砖层于远离该隔热隔音层的外侧面上，分别设有至少一钢筋结合
沟槽组，每组钢筋结合沟槽组包括一纵走沟槽以及一横走沟槽。
9.如权利要求1所述的环保隔热隔音复合砖，其特征在于，该环保隔
热隔音复合砖为一矩形块体，于其顶面、底面、左侧面以及右侧面上，分
别设有一第一连接部、第二连接部、第三连接部与第四连接部；且前述第
一连接部与第三连接部的形状分别对应于第二连接部...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹德威，
申请(专利权)人：詹德威，
类型：发明
国别省市：