用于注射热塑性材料的喷嘴和系统技术方案

本发明专利技术涉及一种用于注射流体状态下的热塑性材料的喷嘴，所述喷嘴包括：以密封方式相对于彼此滑动的两个部分，第一部分，包括喷嘴体(2)，所述喷嘴体(2)在注射的纵向(X)上包括纵向通道(20)，其中，热塑性材料穿过所述纵向通道(20)；第二部分，包括连接环(61)，所述连接环(61)具有管道(26)，其中，所述喷嘴体能够以密封方式在所述管道(26)中滑动；以及与所述两个部分协作的弹性负载装置(6)，用于在纵向(X)向前的方向上将负载施加到所述喷嘴体(2)上并且在纵向(X)向后的方向上将负载施加到所述连接环(61)上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于将流体状态下的热塑性材料注射到铸型腔的喷嘴和系统。
技术介绍
通常，“热块”或“热流道”型注射系统包括：·刚性铸造模具，具有：部分地界定铸型腔的前端面，后端面以及从模具的后端面向所述模具的前端面穿过所述模具的至少一个纵向管道；·纵向注射喷嘴，共轴地设置在所述管道内并且包括纵向通道；·歧管(manifold)，向喷嘴的通道给进流体状态下的热塑性材料，所述歧管位于模具的后端面的后方，并且机械地连接到该模具的后端面上，所述歧管包括纵向给料通道，该纵向给料通道通向与所述喷嘴的纵向通道具有流体关系的前端。这种类型的注射系统还包括能够为歧管提供要注射的材料的给料装置。为了将材料符合要求地注射到铸型腔中，该材料必须保持在流体状态，这种状态是在使材料达到确定的极限温度时获得的，该极限温度高于环境空气的温度。为此，众所周知，所述歧管包括这样一种装置：该装置保持该歧管温度，并因此使在该歧管的分配通道中传输的材料的温度保持在所谓的“注射温度”，该注射温度高于使材料转变为流体状态的极限温度。处于流体状态的材料经由给料装置被设置在歧管的分配通道中，并且进入注射喷嘴的传输管道。所述注射喷嘴还具有加热装置，该加热装置通常是由缠绕在喷嘴周围的电阻构成。此外，必须确保喷嘴后端相对于歧管密封，以及确保喷嘴前端相对于模具的前端面密封。然而，用于确保喷嘴两个端处的密封的现有方式并不完全令人满意。图1A至图1C示出了用于固定喷嘴的三种普遍模式。在这三种系统中，在喷嘴的前部21的直径D处，确保了喷嘴2的前端相对于模具1的密封。在图1A中所示的配置中，通过螺钉V将喷嘴经由喷嘴的后端22固定于歧管3。在注射系统的温度改变期间，歧管3交叉膨胀至螺钉V的柔度范围。然而，此外，在不损害直径D处的密封的情况下，喷嘴可稍微弯曲。喷嘴2能够在方向X上纵向膨胀，沿着直径D滑动。因此，相对于模具中的孔口(orifice)14的所述喷嘴的尖端23的位置，可以依赖于喷嘴的膨胀而改变。具体地说，对于较小的注射浇口(注射浇口是一种管道，热塑性材料通过该管道从喷嘴移动到铸型腔中)来讲，注射浇口可能发生堵塞或者可能失去平衡。此外，如果对材料进行过分加热使其过量流动，则喷嘴因此而膨胀并且甚至进一步趋于封闭所述注射浇口。因此，所述系统特别难以调整。此外，在多腔系统中，喷嘴可以进行不同的膨胀，从而在很大程度上多样化地填充这些腔。图1B中的系统也发生这些问题，在图1B的系统中，通过螺钉V(在这里仅示出了一个螺钉)将歧管3固定于模具1；并且，图1C中的系统也发生这些问题，在图1C中的系统中，弹性垫圈R向歧管3推动喷嘴的后端22。因此，在所有这些情况下，注射浇口的大小取决于系统的温度。在文献WO 2007/051857中描述了另一种系统。在该文献中，所述喷嘴水平地支撑在不能压缩的环上。为了弥补喷嘴的热膨胀，喷嘴的后部可通过在歧管内滑动来移动。弹性盘推动喷嘴的前部至不能压缩的环上。然而，因为歧管的温度的强烈变化，因此，在横向方向，即垂直于喷嘴的轴线方向上仍观察到了歧管的膨胀。通过横向扩大，歧管随之推动封装在歧管中的喷嘴的后部，使喷嘴弯曲。然而，特别是如果喷嘴较短，则这种弯曲使喷嘴的前端面失去喷嘴的部分水平支撑，并且因此失去密封。平的表面密封比在直径上的密封更易受损坏。此外，弹性盘创建了热桥，该热桥对在喷嘴中流动的材料进行局部冷却。此外，不能压缩的环受到对其有害的切力。因此，要设计出用于确保喷嘴两个端处的密封，同时避免前述问题的装置。具体地说，注射系统必须允许获得对喷嘴尖端的准确的、可重复的定位，并同时容忍注射系统的不同部件的热膨胀，尤其是歧管的横向膨胀。
技术实现思路
根据本专利技术，提出了一种用于注射流体状态下的热塑性材料的喷嘴，所述喷嘴包括：以密封方式相对于彼此滑动的两个部分，-第一部分，包括喷嘴体，所述喷嘴体在注射的纵向上包括纵向通道，其中，热塑性材料穿过所述纵向通道；-第二部分，包括连接环，所述连接环具有管道，其中，喷嘴体可以以密封方式在所述管道中滑动；以及与所述两个部分协作的弹性负载装置，用于在纵向向前的方向上推进喷嘴体并在纵向向后的方向上推动所述连接环。有利的是，所述弹性负载装置包括设置为使所述连接环向后推动的第一弹性元件和设置为将所述喷嘴体向前推动的第二弹性元件；所述第二弹性元件设置在所述连接环与固定于所述喷嘴体的支撑元件之间。本专利技术的另一主题涉及一种用于在注射的纵向将流体状态下的热塑性材料注射到铸型腔中的系统，所述系统包括：·刚性铸造模具，具有：部分地界定所述铸型腔的前端面，后端面和从所述模具的后端面向所述模具的前端面穿过所述模具的至少一个纵向管道；·纵向注射喷嘴，共轴地设置在所述管道内并包括纵向通道；·歧管，向所述喷嘴的通道给进流体状态下的热塑性材料，所述歧管位于所述模具的后端面的后方，并机械地连接到所述模具的后端面，所述歧管包括通向所述前端的纵向给料通道。所述系统的特征在于，所述喷嘴包括：以密封的方式相对于彼此滑动的两个部分，-第一部分，包括喷嘴体，所述喷嘴体的前端区域支撑在所述模具上，-第二部分，包括连接环，以及相对所述歧管的前端面滑动接触的后端面，其中，所述连接环具有所述喷嘴体能够以密封的方式在其中滑动的管道；以及与所述两个部分协作的弹性负载装置，用于在纵向向前的方向上推动所述喷嘴体并纵向向后的方向上推动所述连接环。优选地，所述喷嘴的所述前端面通过肩部水平支撑在环形密封圈上。根据本专利技术的一个优选的实施例，所述弹性负载装置包括：·第一弹性元件，设置在所述模具的后端面与所述连接环之间，以确保对所述连接环的纵向向后的反作用力；·支撑垫圈，刚性固定到所述喷嘴体；·第二弹性元件，设置在所述连接环与所述支撑垫圈之间，以确保对所述支撑垫圈的纵向向前的反作用力。在特别有利的方式中，在环境温度下，所述歧管的通道的轴线，相对于所述喷嘴的通道的轴线横向偏移，横向偏移的距离基本上等于当使所述歧管从环境温度变为注射温度时所述歧管的横向膨胀量，以使在注射时，使所述歧管的通道和所述喷嘴的通道共轴。附图说明通过下面参照附图给出的详细描述，本专利技术的其它特征和优点将变得清楚，其中：图1A至图1C示出了三种用于固定注射喷嘴的常规方式；图2为根据本专利技术的注射系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.06.17 FR 09540651.一种用于注射流体状态下的热塑性材料的喷嘴，其特征在于，所述喷嘴
包括：以密封方式相对于彼此滑动的两个部分，
-第一部分，包括喷嘴体(2)，所述喷嘴体(2)在注射的纵向(X)上包
括纵向通道(20)，其中，热塑性材料穿过所述纵向通道(20)；
-第二部分，包括连接环(61)，所述连接环(61)具有管道(26)，其中，
所述喷嘴体能够以密封方式在所述管道(26)中滑动；
以及与所述两个部分协作的弹性负载装置(6)，用于在纵向(X)向前的
方向上推动所述喷嘴体(2)并在纵向(X)向后的方向上推动所述连接环(61)。
2.根据权利要求1所述的注射喷嘴，其特征在于，所述弹性负载装置(6)
包括设置为将所述连接环(61)向后推动的第一弹性元件(63)。
3.根据权利要求1或2所述的注射喷嘴，其特征在于，所述弹性负载装置
(6)包括设置为将所述喷嘴体(2)向前推动的第二弹性元件(64)。
4.根据权利要求3所述的注射喷嘴，其特征在于，所述第二弹性元件(64)
设置在所述连接环(61)与固定于所述喷嘴体(2)的支撑元件(65)之间。
5.一种用于在注射的纵向(X)上将流体状态下的热塑性材料注射到铸型
腔中的系统，所述系统包括：
·刚性铸造模具(1)，具有：部分地界定铸型腔(4)的前端面(10)，后
端面(11)和从所述模具的后端面(11)向所述模具的前端面(10)穿过所述
模具的至少一个纵向管道(12)；
·纵向注射喷嘴，共轴地设置在所述管道(12)内并包括纵向通道(20)；
·歧管(3)，向所述喷嘴的通道(20)给进所述流体状态下的热塑性材料，
...

【专利技术属性】
技术研发人员：E·德里切，
申请(专利权)人：瑞尼浦斯欧洲公司，
类型：发明
国别省市：