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胶版印刷方法及装置制造方法及图纸

技术编号:7351773 阅读:241 留言:0更新日期:2012-05-18 21:51
本发明专利技术的胶版印刷方法通过在使橡皮辊从上方接触在保持于在架台上的导引轨道上行进的版工作台上的版上之后、使上述橡皮辊从上方接触在保持于在上述导引轨道上行进的印刷对象工作台上的印刷对象上,进行从上述版向橡皮辊的印刷图案的转印、和从橡皮辊向印刷对象的印刷图案的再转印。进而,该印刷方法具备使版保持在设于上述版工作台的上部的校准台上、并且使印刷对象保持在设于上述印刷对象工作台的上部的校准台上的工序、和通过上述版工作台的校准台将版的位置修正、并且通过上述印刷对象工作台的校准台将印刷对象的位置修正的工序。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本申请基于在2009年04月23日在日本提出申请的特愿2009-105385号主张优先权,这里引用其内容。
本专利技术涉及如在基板上通过印刷形成电极图案的情况那样、用于以较高的印刷精度对印刷对象进行精密的印刷的胶版印刷方法及装置
技术介绍
作为印刷技术之一,有胶版印刷。在其中的使用凹版的胶版印刷中,在从被涂墨的凹版向滚动的橡皮辊暂且转印(受理)墨后,从该橡皮辊向印刷对象进行墨的再转印(印刷)。该手法作为能够在印刷对象的表面上再现性良好地印刷凹版的印刷图案的手法被周知。可是,近年来,提出了用来将液晶显示器等的电极图案(导电图案)形成在玻璃基板或树脂制的基板等需要的基板上的手法。在其之一中,代替通过金属蒸镀膜的蚀刻等的微细加工而使用导电性膏作为印刷墨的印刷技术。在该印刷技术中,提出了例如使用凹版胶版印刷技术在基板上印刷形成电极图案的手法(参照专利文献1及专利文献2)。在将上述液晶显示器等的电极图案形成在基板上的情况下,例如有要求10μm左右微细的电极宽度的情况。还有在基板上叠合形成多个电极图案的情况。在这样的情况下,代替版而进行电极图案的重叠印刷。但是,如果印刷位置偏差,则电极图案走样,所以(虽然印刷精度根据印刷对象而稍稍不同)在如上述那样使电极宽度为10μm左右那样的精密的电极图案的印刷中,也有需要将通过叠合带来的印刷位置的偏差抑制为几μm的情况。因此,上述那样的向基板上的电极图案的印刷与向纸等印刷文字或图像的通常的凹版胶版印刷相比,被要求更高的印刷精度。以往,为了提高胶版印刷的印刷精度而提出了以下这样的结构及手法。例如,如图7所示,在支承载置平坦的版1的版平台(未图示)的版台车(版工作台)2、和支承载置作为印刷对象(被印刷物)的玻璃基板3的印刷平台(未图示)的印刷台车(印刷对象工作台)4的下侧,分别以相同尺寸、相同配置固接设置有滑块5和6。使上述版台车2和印刷台车4经由各自的滑块5和6在相同的轨道(导引轨道)7上行进(往复运动)。进而,跨越上述轨道7而设置有橡皮体(橡皮辊)8。根据这样的结构,在上述橡皮体8的正下方,上述轨道7的笔直度下降。由此,即使在该位置处上述版台车2及印刷台车4的姿势倾斜,两个台车2和4也为相同的斜率。即,版1与玻璃基板3的姿势误差被抑制,在相同的位置进行上述版1与橡皮体8之间的转印(树脂转移)、和从上述橡皮体8向玻璃基板3的再转印(图样转印),所以能够提高印刷精度。另外,当在由上述版台车2支承的版平台(未图示)上载置版1时,将标记、垫板、槽、其他夹具作为基准。此外,在将作为被印刷物的玻璃基板3载置到由印刷台车4支承的印刷平台(未图示)上时,将夹具等作为基准(参照专利文献3)。进而,还有用来提高胶版印刷的印刷精度的以下这样的别的手法。在胶版印刷机中,具备在上表面上保持凹版及作为印刷对象的工件的移动工作台、配设在移动工作台的上方的转印用的橡皮辊(滚动橡皮布)、独立地驱动上述移动工作台及橡皮辊的驱动机构、和分别独立地控制上述移动工作台用和橡皮辊用的各驱动机构的数值控制控制器。进而,使保持着凹版及工件的上述移动工作台的移动、和上述橡皮辊的旋转分别独立地动作,操作者通过手输入来微调橡皮辊的圆周速度。由此,提高从凹版向橡皮辊的转印(受理)、以及从橡皮辊向工件的再转印(印刷)的精度(参照专利文献4)。可是,一般,在胶版印刷中,如在图8中表示概要那样,当在橡皮辊9与保持在版工作台(未图示)上的平板状的版10之间进行转印时,以及当在上述橡皮辊9与保持在印刷对象工作台(未图示)上的平板状的印刷对象11之间进行转印或再转印时,将上述橡皮辊9以需要的接触压力(加压)推压在上述版10或印刷对象11上,或者橡皮辊9的周壁的表面由需要的橡胶等、具备需要的弹性的材料形成。因此,在上述转印或再转印时,被外加上述需要的接触压力的橡皮辊9的与上述版10或印刷对象11的接触部分沿着该版10或印刷对象11的表面变形。因此,上述版10或印刷对象11上的上述橡皮辊9接触时的辊接触区域12的形状(平面形状)如在图9中用单点划线表示那样,是在与橡皮辊9的轴心成直角的方向上具有需要的宽度尺寸(捏持宽度)A的沿着橡皮辊9的轴心方向延伸的细长的矩形状的区域。专利文献1:日本特许第2797567号公报专利文献2:日本特许第3904433号公报专利文献3:日本特开2008-129362号公报专利文献4:日本特开2000-272079号公报。
技术实现思路
但是,如上所述,在液晶显示器等的电极图案中,有被要求通过印刷形成10μm左右的微细的电极宽度的情况,并且有被要求将进行电极图案的重叠印刷的情况下的因叠合带来的印刷位置的偏差抑制为几μm的情况。因此,在如在上述专利文献3中表示那样将作为被印刷物的玻璃基板3载置到由印刷台车4支承的印刷平台(未图示)上时以夹具等为基准的手法中,关于新载置在上述印刷平台上的玻璃基板3,难以总是得到将误差抑制为微米级那样的准确的安装位置的再现性。此外,在更换版1的情况下,也即使将在由版台车2支承的版平台(未图示)上载置版1时的基准设为例如标记、垫板、槽、其他夹具,也难以得到将载置在版平台上的更换后的版的安装位置的误差抑制为微米级那样的准确的安装位置的再现性。进而,上述版1在涂墨或向橡皮体8的转印中,也有可能发生印刷位置的偏差。因而,在上述专利文献3所示的手法中,难以得到胶版印刷时的印刷位置的高精度的再现性。进而,在上述专利文献3所示的手法中,即使是在橡皮体8的正下方轨道7的笔直度下降的情况,版1与橡皮体8之间的转印、和从橡皮体8向玻璃基板3的再转印也被在相同的位置进行。但是,通过印刷图案的线的粗细变化、或发生漏润,印刷精度有可能下降。即,如上述图9所示,在进行胶版印刷时,版10或印刷对象11与橡皮辊9接触的辊接触区域12在与橡皮辊9的轴心成直角的方向上具有需要的宽度尺寸A。另一方面,如图10A所示,因为导引保持上述版10的版工作台(未图示)或保持印刷对象11的印刷对象工作台(未图示)的行进的导引轨道(未图示)的笔直度下降,橡皮辊9的正下方的上述版工作台或印刷对象工作台的工作台移动方向13(图中用箭头表示)相对于上述橡皮辊9的轴心不为准确地成直角的方向的配置的情况下,例如在上述工作台移动方向13从与橡皮辊9的轴心成直角的方向以倾斜角度B倾斜的情况下(另外,在图10A中,为了便于图示,将上述倾斜角度B强调表示),有以下这样的可能性。由于上述版10或印刷对象11在上述橡皮辊9的下方沿着上述工作台移动方向13移动,所以在从版10向橡皮辊9的印刷图案的转印及从橡皮辊9向基板11的印刷图案的再转印时,如图10B所示,沿着上述工作台移动方向13移动的版10或印刷对象11的某个部位(点)从接触开始位置P0开始接触在上述橡皮辊9上,所以在沿着上述工作台移动方向13在上述宽度尺寸A的辊接触区域12中移动后,在接触结束位置P1从橡皮辊9离开。在此期间中,以A?tanB的尺寸量,发生上述工作台移动方向13向橡皮辊9的轴心方向的横向偏差。由此,因为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.04.23 JP 2009-1053851.一种胶版印刷方法,是通过在使橡皮辊从上方接触在保持于在架台上的导引轨道上行进的版工作台上的版上之后、使上述橡皮辊从上方接触在保持于在上述导引轨道上行进的印刷对象工作台上的印刷对象上、进行从上述版向橡皮辊的印刷图案的转印、和从橡皮辊向印刷对象的印刷图案的再转印的胶版印刷方法,其特征在于,
具备:
使版保持在设于上述版工作台的上部的校准台上、并且使印刷对象保持在设在上述印刷对象工作台的上部的校准台上的工序;
通过上述版工作台的校准台将版的位置修正、并且通过上述印刷对象工作台的校准台将印刷对象的位置修正的工序;
在将上述版和印刷对象的位置修正的工序中,当上述版工作台和印刷对象工作台通过橡皮辊的正下方时的工作台移动方向不沿着与上述橡皮辊的轴心成直角的方向的情况下,上述版工作台及印刷对象工作台通过橡皮辊的正下方,并且借助上述版工作台及印刷对象工作台的校准台将上述版及印刷对象的位置修正,以使上述版及印刷对象沿着与上述橡皮辊的轴心成直角的方向移动;
在从上述版向橡皮辊转印后,使从橡皮辊向印刷对象再转印的印刷图案的位置每次一致。
2.如权利要求1所述的胶版印刷方法,其特征在于,按照保持在上述版工作台的校准台上的版、以及按照保持在印刷对象工作台的校准台上的印刷对象采取初始校准,以使其在设于架台上的需要部位上的相同的校准区中为相同配置。
3.如权利要求1所述的胶版印刷方法,其特征在于,当在橡皮辊中有偏心时,在上述版工作台通过橡皮辊的正下方时,使该版工作台的校准台上的版的移动速度同步于与上述橡皮辊的从旋转中心到外周面的下端部的圆周位置的表观半径对应的圆周速度,进而,在上述印刷对象工作台通过橡皮辊的正下方时,使该印刷对象工作台的校准台上的印刷对象的移动速度同步于与上述橡皮辊的从旋转中心到外周面的下端部的圆周位置的表观半径对应的圆周速度。
4.一种胶版印刷装置,是具备在设在架台上的导引轨道上行进的版工作台和印刷对象工作台、通过使橡皮辊从上方依次接触在保持于该版工作台上的版、和保持于该印刷对象工作台上的印刷对象上、进行从上述版向该橡...

【专利技术属性】
技术研发人员:铃木俊太郎JG前田
申请(专利权)人:铃木俊太郎JG前田
类型:发明
国别省市:

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