浓缩器的稀释装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种浓缩器的稀释装置（１），所述浓缩器具有浓缩柜和进料桶（４），所述进料桶位于所述浓缩柜上游以接纳进料液，所述稀释装置包括：接纳容器（５），所述接纳容器适于至少部分地浸入所述浓缩柜内以接纳来自浓缩柜的上层清稀释液（２）；和浸入式泵（１ａ），所述浸入式泵（１ａ）包括适合于至少部分地浸入所述稀释液（２）内的叶轮（６）；所述泵（１ａ）因此适于在将进料液从进料桶（４）输送到浓缩柜之前，将稀释液（２）从浓缩柜通过接纳容器（５）输送到进料液中，以稀释进料液。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及悬浮液和浆料的分离装置，具体地说，涉及浓缩器内溢流液体的循环。研制这种装置原先是为了用于从悬浮液中分离矿物浆料，下面对这方面的运用作说明。然而应该理解，本专利技术并不限于只在这一领域使用。
技术介绍
下面对现有技术的论述是为了将本专利技术放在一个适当的技术背景下，使本专利技术的意义能得到适当的理解。除非清楚地说明不是那样，本说明书提到现有技术，不应认为这些现有技术是广为人知的或成为这一领域内的公知常识的一部分。大家都知道浓缩器是分离悬浮浆料的一种装置。一般用于矿物处理和提取领域以及其它行业。现有的浓缩器一般包括浓缩柜和进料桶。所述进料桶包括具有用于接纳进料浆液的入口和与所述柜流体连通的出口的室。使用中，在所述柜内产生絮凝，因而浓度较高的浆液下降到所述柜的底部，形成浓缩的浆料层，而浓度较低的稀释液上升到所述柜的上部。所述进料桶在构形上做到能减少进入的浆液的紊流，使絮凝剂混合到所述液体内，并使得有足够的停留时间以便絮凝剂与反应液之间作出反应，然后才把被处理的液体排入所述浓缩柜。所述进料桶的构形一般还能促进从其出口流入所述浓缩柜的浆液分布均匀。进料浆液的浓度影响絮凝物形成的速度和取得最佳分离所需絮凝剂的剂量率。它还在溢流的澄清度和下层流的浓度与絮凝剂消耗量的比例方面影响浓缩器的效能。因此，为了获得最佳结果，进入进料桶的浆液往往需要稀释。现有技术用若干方法稀释进料浆液。有些方法包括用泵向进料流内注入上层清液或新液体。然而，比较新的方法是使用浓缩柜内的液体稀释进料流。这些比较新的方法一般使用比重差或动量转移的作用原理把液体从浓缩柜输送到进料流内。所有这些现有方法都有缺点。使用泵的方法需要相当数量的管道和电力以输送稀释液。相反，使用比重差或动量转移原理的内部系统比较简单并且需要的电力很少甚至无须电力，但缺乏能在一切工作条件下精确控制稀释的手段。本专利技术的目的是克服或基本上消除现有技术一个或多个缺点，或者至少提供一种有用的替换方案。
技术实现思路
根据本专利技术的第一方面，本专利技术提供一种浓缩器的稀释装置，所述浓缩器具有浓缩柜和进料桶，所述进料桶位于所述浓缩柜上游以接纳进料液，所述稀释装置包括接纳容器，所述接纳容器适于至少部分地浸入所述浓缩柜内以接纳来自浓缩柜的上层清稀释液；和浸入式泵，所述浸入式泵包括适合于至少部分地浸入所述稀释液内的叶轮；所述泵因此适于在将进料液从进料桶输送到浓缩柜之前，将稀释液从浓缩柜通过接纳容器输送到进料液中，以稀释进料液。优选地，接纳容器被连接到进料桶，与进料桶流体连通。优选地，还包括根据选定的一个或多个系统参数调整所述稀释液流量的控制装置。所述流量通过调整泵速来变化。在优选的实施例中，所述进料桶基本配置于所述浓缩柜内，所述稀释装置基本位于所述柜内，所述稀释装置的所有管道设备和管道基本上都包含于所述柜的外周内。还优选的是，所述稀释装置的位置紧靠所述进料桶从而能把所述柜内的中间管道设备和管道减少到最低程度。优选地，所述泵是轴流泵。优选地，所述接纳容器大致为杯形，所述容器浸于所述上层清稀释液内。优选地，所述叶轮和轴安装在旋转轴上。所述轴由电动机和变速箱驱动。还优选的是，所述叶轮和轴安装于从所述叶轮下方向上延伸的大致为竖直方向的长的室内。优选地，所述室为圆筒形并包括用于把泵出的流体引入所述进料桶内的出口。优选地，所述叶轮基本上位于所述接纳容器内。在一个优选地实施例中，所述接纳容器构成所述泵的一部分。优选地，所述叶轮将稀释液输入进料液。优选地，稀释液被注入进料桶上游的进料液中。优选地，稀释液被注入进料桶上游的进料入口中。优选地，所述稀释液被注入所述进料桶上游的进料导管中。在一个优选地实施例中，所述稀释液被注入所述进料桶上游的进料导管中。然而，在一个优选地实施例中，所述稀释液被直接注入所述进料桶内。优选地，在进料桶的液面和浓缩柜的液面之间维持较小的压头差。根据本专利技术的第二方面，本专利技术提供一种浓缩器，它包括浓缩柜；位于所述柜上游以接纳进料液的进料桶；和前面限定的稀释装置；其中，所述叶轮至少部分地浸于所述上层清稀释液内。优选地，所述浓缩器还包括根据选定的一个或多个系统参数调整所述稀释液流量的控制装置。在优选的实施例中，所述进料桶基本配置于所述浓缩柜内，所述稀释装置基本配置于所述柜内，以及所述稀释装置的所有管道设备和管道基本上都包含于所述柜的外周内。还优选的是，所述稀释装置配置于紧靠所述进料桶的位置从而把所述浓缩柜内的中间管道设备和管道减少到最低程度。优选地，所述进料桶配置于所述柜内基本中央的位置。根据本专利技术的第三方面，本专利技术提供一种稀释浓缩器内进料液的方法，所述浓缩器包括浓缩柜和位于所述浓缩柜上游以接纳进料液的进料桶，所述方法包括以下步骤提供接纳容器，所述接纳容器适于至少部分地浸入所述浓缩柜内以接纳来自浓缩柜的上层清稀释液；提供包括叶轮的浸入式泵；把所述叶轮至少部分地浸于所述稀释液内；启动所述泵从而在把进料液从所述进料桶输送到所述浓缩柜之前，将稀释液从浓缩柜通过接纳容器输送到进料液中，以稀释进料液。优选地，所述方法包括根据选定的一个或多个系统参数控制所述稀释液流量这一步骤。优选地，所述方法还包括将稀释液注入所述进料液中的步骤。优选地，将稀释液注入进料桶上游的进料液中。优选地，将稀释液注入进料桶上游的进料入口中。优选地，将所述稀释液注入所述进料桶的进料导管中。优选地，将所述稀释液注入进料桶上游的进料管中。可选地，所述稀释液被直接注入所述进料桶内。优选地，所述方法还包括把所述进料桶内的液面与所述浓缩柜内的液面之间压头差保持得比较小的步骤。在优选的实施例中，所述方法包括把所述进料桶基本配置于所述浓缩柜内，把所述稀释装置基本配置于所述柜内，以及把所述稀释装置的所有管道设备和管道基本上都包含于所述柜的外周内这些步骤。还优选地，把所述稀释装置配置于紧靠所述进料桶的位置从而把所述浓缩柜内的中间管道设备和管道减少到最低程度。附图说明现在参照附图说明本专利技术的优选实施例，但这只是作为一种举例，附图中图1是根据本专利技术的稀释装置的侧向剖视图；图2是包括所述稀释装置在内的浓缩器进料桶的平面图。具体实施例方式本专利技术优选运用方向是矿物处理、分离和提取领域，使用本专利技术时，磨细的矿粉悬浮于适当的液体介质例如水中，成为浆料，其稠度做到可以流动并在静止状态下可以沉淀。参看附图，所述稀释装置1包括把上层清液2从浓缩柜(未示出)的液面3附近准确注入以稀释进料桶4内的进料液的轴流泵1a。稀释装置1还包括浸于上层清液中以接纳上层清稀释液2的杯形接纳容器5。泵1a包括浸入式叶轮6，叶轮6适于至少部分地浸在稀释液2中，并因此适于在将进料液从进料桶4输送到浓缩柜之前，将稀释液2从浓缩柜通过接纳容器5输送到进料液中以稀释进料液。叶轮6安装在旋转轴7上，通过所述容器5将液体抽出并注入到进料桶4内。轴7用电动机和相关联的变速箱(未示出)驱动。所述泵根据系统参数调整上层清液的流量。在所示实施例中，所述流量用改变泵速的办法调整。但是，在其它实施例中，流量用控制阀或其它装置调整。叶轮6和轴7安装于从所述叶轮下面向上延伸的竖直筒形室8内。所述室延伸到上层清液的液面3以上，因此，其顶部不必密封，并且便于叶轮6的进入和移出。所述室还有出口9，出口9位于叶轮6的上面，用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浓缩器的稀释装置，所述浓缩器具有浓缩柜和进料桶，所述进料桶位于所述浓缩柜上游以接纳进料液，所述稀释装置包括：　　　　接纳容器，所述接纳容器适于至少部分地浸入所述浓缩柜内以接纳来自浓缩柜的上层清稀释液；和　　　　浸入式泵，所述浸入式泵包括适合于至少部分地浸入所述稀释液内的叶轮；　　　　所述泵因此适于在将进料液从进料桶输送到浓缩柜之前，将稀释液从浓缩柜通过接纳容器输送到进料液中，以稀释进料液。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：戴维JB泰勒，杰弗里V贝尔克，
申请(专利权)人：奥托昆普技术公开有限公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]