自动加药机及其药剂处理方法技术

一种自动加药机及其药剂处理方法，是将一存放于一储料槽中的固态药剂经由一自动控制系统，于预定时间以预定份量加入一混合槽，于所述混合槽中注入液体，并充分混合所述液体与所述药剂使其成为均匀混药剂溶液；而后施用于一污水处理设备、一油污处理管路、一厨余处理设备或一有机废弃物处理系统。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是与自动加药机有关，更详而言之，特别涉及一种可定时定量将固态 药剂经处理转为药剂溶液施用的方法及设备。
技术介绍
随着科技的进步，各式的生物或化学制剂普遍利用于我们的日常生活中；举 凡清洁、污水处理及废弃物处理，均可运用生物或化学制剂简化或加速清洁或处 理流程。例如将生物药剂应用于污水处理及油污分解，或将化学药剂应用于清洁 疏通管路等，均能大幅提高处理的效率及便利性。此等生物药剂或化学药剂大致可分为液态及固态两种形式；其中，液态药剂 因相对体积较大，以致搬运储存不易，复以其相对于固态药剂，不但浓度较低， 且其物理性质更不稳定，运输储存时的温湿度乃至于光线变化均可能影响药剂效 能；因此固态药剂以其轻量、稳定的优点，具有储存及运输上的便利性。然而， 固态药剂必须于施用前先行溶解于液体，成为药剂溶液，以避免固态药剂阻塞管 线，并确保药剂成分能均匀散布于投药管路或投药空间，进而充份发挥固态药剂 的功效。而上述的生物药剂或化学药剂往往必须于一定的时间周期到达时进行补充添 加，以确保有效成分维持于一定的浓度范围。目前的技术大多是采用人工定时以 手动方式添加；使用者必须精确控管加药周期，于预定的加药时间到达时，将预 备于他处的固态药剂提取至加药作业进行地点，如一污水处理槽；而后取液体与 所述固态药剂以人工方式均匀混合；在此等繁复的作业程序的后，使用者还必须 开启所述污水处理槽，以加入药剂溶液；其与此时势必面临令人不悦甚或有害人 体的气味及环境。此等人工加药方式不但耗时费力，亦有伤害人体健康的虞；并 且， 一旦因疏忽错过预定加药日期，便会导致药剂效果降低，从而导致处理系统 的效能低落，造成使用者的不便。因此，若能提供一种自动加药的设备及方法，于预设时间混合预设份量的固 态药剂与液体使成药剂溶液，并加入现有废弃或污水处理系统中，不但能够确保 处理系统的清洁分解效能，亦有助于提高使用者的生活质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动加药机及固态药剂处理方法，来实现上述自 动加药作业，将一存放于一储料槽中的固态药剂，如药粉或药粒，加入一装载液 体的混合槽，并充分混合所述液体与所述固态药剂使成药剂溶液，而后进行施用。为了实现上述目的，本专利技术提供一种自动加药机，其包括 一储料槽，具有 一固态药剂容置空间、及一定量给料机构； 一混合槽，具有一液体控制机构，可 控制一液体的加入与排放； 一搅拌单元，用以混合所述液体与所述药剂为一药剂 溶液；及一加药阀门，用以控制所述药剂溶液排放； 一控制单元，通过时间及运转参数的设定，并依所设定程序参数驱动所述定量给料机构、液体控制机构、搅 拌单元及加药阀门。本专利技术还提供一种药剂自动添加方法，其包括提供一固态药剂；提供一液体；提供一控制单元，于预定时间将预定剂量的所述药剂加入所述液体；提供一 搅拌单元，将所述药剂与所述液体充分混合以形成一药剂溶液；施用所述药剂溶液。本专利技术具有的优点1、 所述自动加药机可定时定量自动添加药剂，避免因人为疏忽忘记添加药剂 导致药剂有效成份浓度降低的情形。2、 可完全取代繁复的人工混拌预处理程序，节省时间及人力。3、 所欲施用的固态药剂可储存于本专利技术自动加药机的储料槽中，直接施用，因此不需另备符合药剂储存环境条件的储存空间，亦省却搬运药剂及备置混合用 液体的时间与人力。4、 其将固态药剂与液体分别存放，储料槽与混合槽并以阀门相隔，可确保储 料槽中存放的固态药剂不致因混合槽或外部湿气而产生质变或结块，确保药剂质 量及效能。5、 使用者仅需透过储料槽的开口置入固态药剂，不需接触药剂溶液。6、 使用者仅需透过储料槽的开口置入固态药剂，不需暴露于令人不悦的废弃 物分解或污水处理环境。附图说明图1是本专利技术的自动加药机剖视图；图2是本专利技术的自动加药机操作示意图之一；图3是本专利技术的自动加药机操作示意图之二； 图4是本专利技术的自动加药机操作示意图之三； 图5是本专利技术加药机储料槽的另一实施方式； 图6是本专利技术加药机混合槽的另一实施方式。具体实施方式为实现上述的目的及功效，本专利技术的自动加药机，如图1所示，其是主要包 括一储料槽IO、 一混合槽20及一控制单元(图中未示)。其中，所述储料槽IO为一中空槽体，其顶部具有一药剂投入口 (图中未示)， 在本专利技术的一实施例中，所述药剂投入口附有一可供密封的上盖(图中未示)， 使用者可打开所述上盖，投入固态药剂，而后盖回上盖，将药剂密封存放于所述 储料槽中；所述槽体即为固态药剂容置空间12，在本专利技术的一实施例中，所述容 置空间12可设有环境监控装置(图中未示)，用以调节药品储存的温湿度等环境 条件；所述储料槽中并设有一定量给料机构，其是包括驱动马达141及设有拨料 叶片142的螺杆143，当马达141转动所述螺杆143时，拨料叶片142移动一预 设距离，使所述预设距离中的拨料叶片142所可带动的药剂份量推向一给料阀门 16，拨料叶片142间可具有相等的预设间隔，所述各间隔是可容纳相等数量的所 述固态药剂，以便使用者计算用药份量；所述给料阀门16是为一活动阀门，其关 合时为密闭状态，以避免所述药剂容置空间12中的药剂泄出或混合槽20的水气 渗入，所述阀门16开启时呈现一通向所述混合槽20的通道。所述混合槽20以一接料斗22与所述给料阀门16相连；在图示的实施例中， 所述混合槽20设置于所述储料槽10下方，因此当储料槽10的给药阀门16开启 时，药剂会自动下落至所述混合槽20中；所述混合槽具有一液体控制机构，大致 包括一注液装置241、 一入液口 242、 一溢液口 243及一水位控制器244;当所述 注液装置241受到驱动时，将使一液体来源由入液口 242加入所述混合槽20，所 述液体可能为清水或其它液态药剂，用以与所述固态药剂混合为药剂溶液，所述 混合槽20还包括所述水位控制器，如一电磁阀系统或一浮球系统244，其是可预设一满水位，当注入液面到预设的满水位时，所述注液装置便自动停止注液；所 述混合槽中尚有一溢液口 243，其作用在于预防液面高于满水位线；所述混合槽 的特点在一搅拌单元，包括一马达261及一设有若干搅拌叶片262的螺杆263， 当所述搅拌单元受所述控制单元的驱动时，所述马达261转动所述螺杆263进行 混合搅拌的动作；所述混合槽20的底部具有一加药阀门28，用以排出混合完成 的药剂溶液。请参阅图2至图4，本专利技术的加药机设有一控制单元，所述控制单元可包括 一电子程序系统(图中未示)及一电路系统(图中未示)对上述储料槽IO及混合 槽20中各项机械进行驱动或停止；所述电子程序包括内存及时间及运转设定功 能，可由使用者输入预设的启动时间及运转参数；或者，所述控制单元可为一机 械控制机构，使用一计时转盘，其上设有刻度及对应刻度的插槽，复利用若干可 活动的插梢插设于预定的加药时间；当预设时间到达时，所述电路系统或所述机 械控制机构驱动上述的储料槽10定量给料机构，使所述马达141依预设的运转参 数转动拨料叶片螺杆143,从而将一预定份量的固态药剂50，如药粉或药粒拨往 所述给料阀门16;随后所述给料阀门16开启，使固态药剂50通过给料阀门16 落入已经注液装置241注满液体的混合槽20，并随后关闭所述给料阀门16,避免 所述储本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动加药机，其特征在于，包括：一储料槽，具有一固态药剂容置空间及一定量给料机构；一混合槽，具有一可控制液体加入与排放的液体控制机构；一用以将所述液体与所述药剂混合为一药剂溶液的搅拌单元；及一用以控制所述药剂溶液排放的加药 阀门；一控制单元，通过时间和运转参数的设定，并依所设定程序参数驱动所述定量给料机构、液体控制机构、搅拌单元及加药阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭基发，林大发，林文义，
申请(专利权)人：昶茂微生物开发股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]