电连接装置及其端子制造方法及图纸

技术编号:7347408 阅读:179 留言:0更新日期:2012-05-18 06:15
一种电连接装置,包括一端子及供该端子插接的一端子座,该端子包括一插接体、一第一导电柱、一第二导电柱及一操作件,该第一导电柱与第二导电柱设于插接体上,该操作件包括一操作杆,该第二导电柱与操作杆连接,该端子通过操作该操作杆带动该第二导电柱于一第一位置及一第二位置间来回移动,该端子座包括一座体及若干插针,该第一导电柱与一插针接触,该第二导电柱位于第一位置时与另一插针接触,该第二导电柱位于第二位置时与该另一插针错开。该电连接装置用于风扇冗余系统的测试时,只需对该端子的操作件进行操作,即可将待测风扇与测试电路导通或断开,不仅降低了风扇冗余系统的测试成本,而且使得风扇冗余系统的测试更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电连接装置,尤其涉及一种用于风扇冗余系统的冗余测试的电连接装置及其端子
技术介绍
目前,风扇冗余系统被广泛运用于服务器和存储器系统等电子装置的散热。该风扇冗余系统通常包括多颗风扇及一控制电路,该风扇冗余系统工作时,其中的一部分风扇处于工作状态,其余的风扇并不运转而处于备用状态,当处于工作状态的一个或多个风扇发生故障而停止运转时,控制电路会自动启动其余的一个或多个风扇以保证风扇冗余系统的散热效率能满足所述电子装置的散热需求,如此保障所述电子装置不会由于部分风扇发生故障而过热宕机。风扇冗余系统在设计过程中,必须针对冗余情况进行相应测试,传统的测试系统是通过PWM(Pulse-Width Modulation,脉宽调制)控制器来控制待测风扇的运转和停止, 由于风扇冗余系统中有多颗风扇,测试系统需要设置众多的PWM控制器,从而增加了测试成本。如果没有PWM控制器,待测风扇通过一电连接装置与测试电路连接,该电连接装置包括一端子及供该端子插接的一端子座,待测风扇通过将该端子插接于该端子座上及将该端子自该端子座上拔下以实现与测试电路的导通及断开,因此,测试时需要不停地打开测试系统上盖,反复插拔端子以实现待测风扇的运转和停止,如此既费时,又费力。
技术实现思路
有鉴于此,实有必要提供一种可降低风扇冗余系统的测试成本且使测试方便的电连接装置及其端子。一种端子,包括一插接体、一第一导电柱、一第二导电柱及一操作件,该第一导电柱与第二导电柱设于该插接体上,该操作件包括一操作杆,该第二导电柱与该操作杆连接, 该端子通过操作该操作杆带动该第二导电柱于一第一位置及一第二位置间来回移动。一种电连接装置,包括一端子及供该端子插接的一端子座,该端子包括一插接体、 一第一导电柱、一第二导电柱及一操作件,该第一导电柱与第二导电柱设于该插接体上,该操作件包括一操作杆,该第二导电柱与该操作杆连接,该端子通过操作该操作杆带动该第二导电柱于一第一位置及一第二位置间来回移动,该端子座包括一座体及自该座体延伸的若干插针,该第一导电柱与一插针接触,该第二导电柱位于第一位置时与另一插针接触,该第二导电柱位于第二位置时与该另一插针错开。上述电连接装置用于风扇冗余系统的测试时,该电连接装置的操作件的操作杆可以伸出至测试系统的外部,只需对该端子的操作杆进行操作,即可将待测风扇与测试电路导通或断开,不仅降低了风扇冗余系统的测试成本,而且使得风扇冗余系统的测试更加方便。附图说明图1所示为本专利技术一较佳实施例中的电连接装置的立体组装图。图2所示为图1中的电连接装置的立体分解图。图3所示为图2中的端子于另一视角的立体分解图。图4所示为图1中的电连接装置于另一状态下的立体组装图。主要元件符号说明电连接装置100端子10插接体11插入端111连接端112第一插孔113第二插孔114固定面115凹槽1151抵靠面116穿孔1161挡壁117钩合部118定位块119定位槽1191第一导电柱12第二导电柱13柱体131通孔1311接触部1312固定块132固定孔1321操作件14操作杆141头部1411定位孔1412弹簧142定位杆143端子座20座体21插针22固定片23挡止部2314电路板30具体实施例方式下面参照附图结合实施例对本专利技术作进一步描述。图1所示为本专利技术一较佳实施例中的电连接装置100,该电连接装置100用于风扇冗余系统的测试系统。该电连接装置100包括一端子10及用于插接该端子10的一端子座 20。该端子10用于与一待测风扇(图未示)连接,该端子座20固定于一电路板30上,该电路板30上设有与该端子座20电性导通的测试电路(图未示),待测风扇通过该电连接装置I00与该电路板30上的测试电路电性导通或断开。请参照图2及图3,该端子10包括一插接体11、设于该插接体11上的一第一导电柱12、一第二导电柱13,及一操作件14。该端子10通过操作该操作件14带动该第二导电柱13于一第一位置及一第二位置间来回移动,从而使该第二导电柱13与该测试电路导通或断开。该插接体11大致呈长方体形,该插接体11包括分别位于上下两端的一插入端111 及一连接端112。该插接体11设有贯穿该插入端111及该连接端112的三个第一插孔113 及一个第二插孔114。该插接体11的前侧面形成一固定面115,该插接体11上与该固定面 115相对的后侧面形成一抵靠面116。该固定面115的一对相对侧边上于靠近该插入端111 处形成一对挡壁117。所述挡壁117均呈条形且相对设置。该固定面115上于该两挡壁117 之间凸设有一钩合部118,该钩合部118呈楔形条状且与该两挡壁117垂直。该固定面115 于该连接端112凹设有一凹槽1151,该凹槽1151正对该第二插孔114且与该第二插孔114 连通,该凹槽1151为该第二导电柱13提供移动空间。该凹槽1151的相对两侧设有自该固定面115垂直向外凸伸的两定位块119,每一定位块119上凹有一定位槽1191,所述定位槽 1191自该定位块119的顶部向该固定面115凹设。该抵靠面116于正对该第二插孔114的位置设有一穿孔1161,该穿孔1161与该第二插孔114连通。 该第一导电柱12及第二导电柱13均由导电材料制成,该第一导电柱12插设于其中一第一插孔113中,该第二导电柱13位于该第二插孔114及该凹槽1151中。该第二导电柱13包括一柱体131及位于该柱体131 —侧的一固定块132。该柱体131与该固定块 132固定在一起。该柱体131对应该插接体11上的穿孔1161设有一通孔1311,该柱体131 的底端设有向外膨大的一接触部1312,该接触部1312的面积大于该柱体131的截面面积。 该固定块132呈长方体形,该固定块132上设有正对该通孔1311的一固定孔1321。该操作件14包括一操作杆141,套设于该操作杆141上的一弹簧142及穿设于该操作杆141上的一定位杆143。该操作杆141的直径等于该第二导电柱13的柱体131上的通孔1311的内径及该固定块132上的固定孔1321的内径,该操作杆141的一末端形成一膨大的头部1411,该头部1411及该弹簧142位于该插接体11的抵靠面116 —侧且该弹簧 142位于该头部1411与该插接体11的抵靠面116之间。该操作杆141上设有供该定位杆 143穿设的定位孔1412,该定位孔1412的延伸方向与该操作杆141的轴向垂直,该定位杆 143位于该插接体11的固定面115 —侧。该端子座20包括一座体21、平行插设于该座体21上的四根插针22及自该座体 21的一侧边垂直向上延伸的一固定片23。该固定片23平行于所述四根插针22且正对所述四根插针22。该固定片23的顶部朝向所述插针22的侧面设有向所述插针凸设的一挡止部 231。该端子10组装时,使该第一导电柱12插入预定的一第一插孔113中,使该第二导电柱13的接触部1312及固定块132分别朝向该插接体11的第二插孔114及该凹槽1151, 然后将该第二导电柱13置入该第二插孔114及该凹槽1151中。使该第二导电柱13的柱体131的通孔1311及该固定块132的固定孔1321正对该插接体11上的穿孔1161本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:詹弘州叶振兴
申请(专利权)人:鸿富锦精密工业深圳有限公司鸿海精密工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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