烯类单体的合成工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种烯类单体的合成工艺。该烯类单体的合成工艺包括：原料在溶剂中溶解、混合均匀、反应得到反应产物混合物、进行减压蒸馏并洗涤、分离干燥得到产品等步骤。本发明专利技术能顺利合成出产品、且合成产量高、降低生产成本；合成的烯类单体可通过均聚或共聚等方式来合成对钡、锶垢防垢性能优良的新的聚合物防垢剂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种合成工艺，具体是指一种烯类单体的合成工艺。
技术介绍
石油开采过程中伴随有地层水的产生，而Ba2+、Sr2+、S042_等阴阳离子存在于不同地层水与注入水中，当含有Ba2+、Sr2+、SO/—的两种水相混合后极易产生硫酸钡、硫酸锶垢， 它堵塞地面管线及岩石孔隙，严重影响原油生产。由于钡、锶垢不易被一般的酸溶解，一旦生成很难除去，油田现场通常采用投加防垢剂来防止钡、锶垢的生成。防垢剂的早期应用可追溯到上世纪30年代，当时所用的防垢剂多为天然产物(如木质素和丹宁等)，在组成和性能上并不稳定，加酸(硫酸或盐酸)控垢也是这一年代所用方法之一。到了上世纪40年代，人们已经能够利用Langelier指数或Ryznar指数预测水的结垢倾向，但在技术上仍采用加酸调PH值的控垢手段。自上世纪50年代国外首次采用聚磷酸盐作防垢剂以来，防垢剂在国外发展迅速，目前已有数千种防垢剂投放市场，如美国的 Nalco-8365、Nalco-3350 ；日本的 T-225，NW-25 等。我国的防垢剂的研究起步较晚，但发展速度很快，目前差不多国外有的产品我国也能生产。国内油气田常用防垢剂主要有有机膦酸盐类、高分子聚合物类、有机膦酸盐与聚羧酸盐复合类。一般说来，有机膦酸盐(酯)主要用于防碳酸盐垢，聚羧酸及其衍生物主要用于防硫酸盐垢，复合防垢剂主要用于防混合垢。自80年代末以来，国内外对有机膦羧酸、含磷聚合物类防垢剂的开发给予了极大关注，相继开发了多种产品。该类防垢剂分子结构中既还有膦酸基团(-P03H2)，又含有羧酸基团(-C00H)，因此，它同时具有防垢和缓蚀两种性能，不仅对碳酸盐垢防垢效果好，而且对CaS04、BaS04等硫酸盐垢也非常有效。在各类垢中，硫酸盐垢是最难处理的，特别是BaS04，因此各国都在竟相研究其对付办法。M. C. Van等人进行了旨在确定聚羧酸分子结构与其抑制BaS04晶体生长能力间关系的研究，他们采用了聚羧酸和聚马来酸为主干的接有不同亲、憎水基团(如羟基、羧酸、 磺基、酰基)的聚电解质及聚丙烯酸和两种马来酸进行实验。实验结果表明，憎水基团的引入往往使防垢效果降低，如果引入的基团能够取代或增强象羧基这类基团的浓度和BaS04、 CaS04晶体上的钡、钙的络合稳定性，那么就能增强防垢能力。上述研究结果已为实验所证实，丙烯酸、马来酸与许多带有羟基、磺基、酰基的烯类单体或次膦酸所合成的共聚物(齐聚物)均表现出较好的防垢的BaS04、CaS04能力。如成都科技大学与长庆油田共同研制的 BS-2E，天研院开发的CT4-52，美国Nalco公司生产的V-953等防垢剂。BS-2E防垢剂(马来酸/醋酸乙烯酯的二元共聚物与有机膦酸盐复配)对于抑制BaS04、SrS04结垢有很好的效果，其性能基本达到了美国Nalco公司生产的V-953水平。CT4-52防垢剂(膦基聚马来酸酐)不仅能有效地抑制碳酸盐结垢，而且对BaS04、SrS04等硫酸盐垢也有很好的阻垢效^ ο在各类钡、锶垢防垢剂的研制过程中，聚合物防垢剂的研发是一大热点。目前，国内已经开发出了一些性能优异的防垢剂，国内多用其它单体与马来酸酐、丙烯酸共聚以期提高防垢效率，如丙烯酸/丙烯酸酯共聚物、丙烯酸/丙烯酰胺共聚物、磺化苯乙烯/马来酸酐共聚物、马来酸酐/醋酸乙烯酯/丙烯酸酯共聚物等。但由于没有从根本上改变聚合物的结构，达不到预期的效果。国外在这方面的研究也非常活跃，能生物降解的聚天冬氨酸盐的防垢剂在研究之中，莫比尔石油公司开发出一种新防垢剂，能够抑制多价金属离子结垢，据报道Ambar强化增产集团公司将具有螯合性能的产物用于防碳酸钙、硫酸钡、 硫酸锶垢的生成，加拿大也正在研制一种能防硫酸钡垢的防垢剂。随着近年来环保意识的提高，人们开始着手研发绿色防垢剂，来降低甚至是消除防垢剂所带来对环境污染的副面效果。现有防垢剂主要有氨基多羧酸盐类、有机多元膦酸类以及有机聚合物三大类。氨基多羧酸盐类螯合稳定常数大，能用于较高温度，但用量大，成本高；有机多元膦酸对硫酸钡、硫酸锶无防垢效果；而大多使用的是有机聚合物防垢剂，多使用单体与马来酸酐、丙烯酸共聚以期待提高防垢率，但由于没有从根本上改变聚合物结构，达不到预期的防垢效果。现有市场上出现了一种新型的烯类单体，该根据高分子结构设计原理，在烯类单体上引入螯合性基团来合成带有螯合性基团的新单体，并使该单体均聚、共聚等方式来合成对钡、锶垢防垢性能优良的新的聚合物防垢剂。但是，如何设计出一种能顺利合成出产品、且合成产量高的合成工艺，是当前亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种能顺利合成出产品、且合成产量高、降低生产成本的烯类单体的合成工艺。本专利技术的目的通过下述技术方案实现烯类单体的合成工艺，包括以下步骤(a)将原料溶于溶剂中，并充分溶解；(b)加入催化剂，搅拌让其充分混合均勻；(c)反应一段时间后，得到反应产物混合物；(d)将反应产物混合物冷却至室温，进行减压蒸馏后，洗涤蒸馏后的液体；(e)将洗涤蒸馏后的液体进行分离干燥，即得到烯类单体。所述步骤(d)中，将反应产物混合物冷却至室温后，进行过滤处理后，在减压蒸溜。所述步骤(d)中，通过旋转蒸发器进行减压蒸馏。所述步骤(e)中，通过有机溶剂洗涤蒸馏后的液体。所述步骤(b)中，催化剂为酸性催化剂。综上所述，本专利技术的有益效果是能顺利合成出产品、且合成产量高、降低生产成本；合成的烯类单体可通过均聚或共聚等方式来合成对钡、锶垢防垢性能优良的新的聚合物防垢剂。具体实施例方式下面结合实施例，对本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术的实施方式不仅限于4此。实施例本专利技术涉及的烯类单体的合成工艺，包括以下步骤(a)将原料溶于溶剂中，并充分溶解；(b)加入催化剂，搅拌让其充分混合均勻；(c)反应一段时间后，得到反应产物混合物；(d)将反应产物混合物冷却至室温，进行减压蒸馏后，洗涤蒸馏后的液体；(e)将洗涤蒸馏后的液体进行分离干燥，即得到烯类单体。所述步骤(d)中，将反应产物混合物冷却至室温后，进行过滤处理后，在减压蒸溜。所述步骤(d)中，通过旋转蒸发器进行减压蒸馏。所述步骤(e)中，通过有机溶剂洗涤蒸馏后的液体。所述步骤(b)中，催化剂为酸性催化剂。催化剂是单体合成中的一个决定因素，催化剂的好坏不仅关系到产物产量的高低，同时关系到反应能否顺利进行。本专利技术通过实验，分别考查了酸性催化剂和碱性催化剂两种催化剂，从试验结果可以得知使用碱性催化剂时，在不同条件下反应，产物几乎为零； 使用酸性催化剂时，在不同条件下反应，可以得到预期结果的产物。因此，本专利技术涉及的烯类单体的合成工艺，优先选用酸性催化剂作为催化剂。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术做任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质，对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本专利技术的保护范围之内。权利要求1.烯类单体的合成工艺，其特征在于，包括以下步骤(a)将原料溶于溶剂中，并充分溶解；(b)加入催化剂，搅拌让其充分混合均勻；(c)反应一段时间后，得到反应产物混合物；(d)将反应产物混合物冷却至室温，进行减压蒸馏后，洗涤蒸馏后的液体；(e)将洗涤蒸馏后的液体进行分离干燥，即得到烯类单体。2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁俊海，
申请(专利权)人：袁俊海，
类型：发明
国别省市：