本发明专利技术公开了一种石墨换热块微渗漏修补装置，包括树脂贮存槽以及浸渍釜，所述浸渍釜包括螺杆、上端盖以及下端盖。所述石墨换热块置于上端盖以及下端盖之间，且上端盖、石墨换热块以及下端盖通过螺杆以及与螺杆配合连接的锁紧螺母锁紧成一体；同时所述石墨换热块的纵向流道孔与上端盖和下端盖三者之间密封。所述树脂贮存槽通过树脂进液管与下端盖上的进液口连接，且该树脂贮存槽通过输气管与加压装置连接。所述浸渍釜安装压力表和安全阀。因此，本发明专利技术使得石墨换热块瑕疵品的渗漏点在高压下进行树脂填补，保证渗漏点树脂填补密实，达到修补效果，提高石墨换热块的成品率，减少原料浪费，即降低生产成本，提高企业市场竞争力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种修补装置，尤其是一种石墨换热块微渗漏修补装置，用于修补存在微渗漏瑕疵的石墨换热块。
技术介绍
在进行块孔式石墨换热器的石墨换热块加工过程中，检查出来存在微渗漏的石墨换热块，一般很难找到渗漏点进行封堵。目前，常规的修补方法是在常压条件下，将存在微渗漏的石墨换热块瑕疵品置于浸渍釜内，采用树脂反复浸渍。但是，这种方法很难封堵住石墨换热块的渗漏点，最后只能作为废品报废。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种石墨换热块微渗漏修补装置，其通过采用加压装置，使得置于密封浸渍釜内的微渗漏石墨换热块瑕疵品的渗漏点在高压下进行树脂填补，即树脂能够在高压下渗入到渗漏点微孔中，使之填补密实，然后再进行高温固化作用，达到修补效果，提高石墨换热块的成品率，降低产品报废率，减少原料浪费，即降低生产成本，提高企业市场竞争力。为实现以上的技术目的，本专利技术将采取以下的技术方案一种石墨换热块微渗漏修补装置，包括树脂贮存槽以及浸渍釜，所述浸渍釜包括螺杆、上端盖以及下端盖，所述石墨换热块置于上端盖以及下端盖之间，且上端盖、石墨换热块以及下端盖通过螺杆以及与螺杆配合连接的锁紧螺母锁紧成一体，同时所述石墨换热块的纵向流道孔与上端盖和下端盖三者之间密封，所述树脂贮存槽通过树脂进液管与下端盖上的进液口连接，且该树脂贮存槽通过输气管与加压装置连接，所述浸渍釜安装压力表和安全阀，所述加压装置的出口压力为1. 2 1. 5MPa。所述石墨换热块的横向流道孔采用堵塞块封堵。所述下端盖开设出液口，该出液口通过树脂回收管与树脂贮存槽回收口连接。所述加压装置为加压泵或者压缩空气储存罐。根据以上的技术方案，可以实现以下的有益效果本专利技术通过将树脂贮存槽与加压装置连接，使得盛装于该树脂贮存槽内的树脂在一定压力下注入浸渍釜，则置于密封浸渍釜内的微渗漏石墨换热块瑕疵品的渗漏点在高压下进行树脂填补，即树脂能够在高压下渗入到渗漏点微孔中，使之填补密实，然后再进行高温固化作用，达到修补效果，提高石墨换热块的成品率，降低产品报废率，减少原料浪费，即降低生产成本，提高企业市场竞争力。附图说明图1是本专利技术的流程图。具体实施例方式以下将结合附图详细地说明本专利技术的技术方案。如图1所示，本专利技术所述的石墨换热块微渗漏修补装置，包括树脂贮存槽以及浸渍釜，所述浸渍釜包括螺杆、上端盖以及下端盖，所述石墨换热块置于上端盖以及下端盖之间，且上端盖、石墨换热块以及下端盖通过螺杆以及与螺杆配合连接的锁紧螺母锁紧成一体，同时所述石墨换热块的纵向流道孔与上端盖和下端盖三者之间密封，所述树脂贮存槽通过树脂进液管与下端盖上的进液口连接，且该树脂贮存槽通过输气管与加压装置连接， 所述浸渍釜安装压力表和安全阀，所述加压装置的出口压力为1. 2 1. 5MPa。由于石墨换热块所设置的横向流道孔和纵向流道孔可能存在连通，为保证该瑕疵石墨换热块渗漏点的修补，维持石墨换热块的纵向流道孔与上端盖和下端盖三者之间的良好气密封，本专利技术所述石墨换热块的横向流道孔采用堵塞块封堵。本专利技术所述下端盖开设出液口，该出液口通过树脂回收管与树脂贮存槽回收口连接。便于树脂的循环利用所述加压装置为加压泵，所述加压泵一般选择多级泵，出口压力在1. 2 1. 5MPa ； 也可以不用加压泵，用压缩空气储存罐加压。加压时间M 48小时。另外，所述树脂进液管、输气管以及树脂回收管上皆分别安装控制阀门。权利要求1.一种石墨换热块微渗漏修补装置，包括树脂贮存槽以及浸渍釜，其特征在于所述浸渍釜包括螺杆、上端盖以及下端盖，所述上端盖以及下端盖之间安装石墨换热块，且上端盖、石墨换热块以及下端盖通过螺杆以及与螺杆配合连接的锁紧螺母锁紧成一体，同时所述上端盖、下端盖以及石墨换热块的纵向流道孔三者之间密封，所述树脂贮存槽通过树脂进液管与下端盖上的进液口连接，且该树脂贮存槽通过输气管与加压装置连接，所述浸渍釜安装压力表和安全阀，所述加压装置的出口压力为1. 2 1. 5MPa。2.根据权利要求1所述的石墨换热块微渗漏修补装置，其特征在于所述石墨换热块的横向流道孔需要堵塞块封堵。3.根据权利要求1所述的石墨换热块微渗漏修补装置，其特征在于所述下端盖开设进出液口，该出液口通过树脂回收管与树脂贮存槽回收口连接。4.根据权利要求1所述的石墨换热块微渗漏修补装置，其特征在于所述加压装置为加压泵或者压缩空气储存罐。全文摘要本专利技术公开了一种石墨换热块微渗漏修补装置，包括树脂贮存槽以及浸渍釜，所述浸渍釜包括螺杆、上端盖以及下端盖。所述石墨换热块置于上端盖以及下端盖之间，且上端盖、石墨换热块以及下端盖通过螺杆以及与螺杆配合连接的锁紧螺母锁紧成一体；同时所述石墨换热块的纵向流道孔与上端盖和下端盖三者之间密封。所述树脂贮存槽通过树脂进液管与下端盖上的进液口连接，且该树脂贮存槽通过输气管与加压装置连接。所述浸渍釜安装压力表和安全阀。因此，本专利技术使得石墨换热块瑕疵品的渗漏点在高压下进行树脂填补，保证渗漏点树脂填补密实，达到修补效果，提高石墨换热块的成品率，减少原料浪费，即降低生产成本，提高企业市场竞争力。文档编号F28F11/02GK102455147SQ201010519150公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日专利技术者吴栋梁, 张茂海, 杨钧, 陈汉军, 陈汉明, 陈玉培 申请人:南通京通石墨设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉明，陈汉军，陈玉培，杨钧，吴栋梁，张茂海，
申请(专利权)人：南通京通石墨设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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