一种反应釜制造技术

一种反应釜，属于反应容器技术领域。它包括一具有容腔和釜盖的釜体；一动力装置，该动力装置对应于所述釜盖的上方；一上端探出釜盖与所述的动力装置传动联结而下端伸展到所述的容腔中的并且携有搅拌桨的搅拌轴，其中，所述的釜盖上延设有用于将物料引入到容腔中去的第一、第二加料管以及在釜盖上配置有人孔盖，特征在于，所述的釜体的内壁上间隔地延设有一组挡流板。优点：由于在釜体的内壁延设有一组挡流板，能对物料产生阻挡，不使物料始终顺着一个方向运动，从而可增加不同物料的分子的相互碰撞和接触几率，使反应充分，保障产品的质量；对釜体的材料采用塑料，能避免被物料侵袭剥落情形的发生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于反应容器
，具体涉及一种反应釜。技术背景反应釜在食品、医药和化工等行业的应用十分广泛，人们对其结构也是 并不陌生的，包括带有夹套的釜体、搅拌装置和用于驱使搅拌装置运动的动 力装置，其中，釜体的内壁通常是平滑如镜的。然而，上述结构的反应釜对 于采用某些特殊工艺生产某些化工产品并不适用，这里所提到的特殊工艺例 如在稀土产品的生产中，需要将稀土氯化物转化为草酸盐的工艺，该工艺属 于复分解反应范畴，在复分解反应中。人们总是希望两种或两种以上的离子 相对接触、碰撞的几率越高越好，如此才能使反应完全，反应和所生产的产品的粒子均匀度理想。否则，在反应过程中由于沉淀剂即草酸(H2C204)的 利用率不高，往往通过多加入草酸来弥补，使沉淀充分。由上可知，若不加以区别地采用前述的反应釜，则势必会造成作为沉淀 剂的草酸的浪费，且最终所得到的氧化稀土粒子均匀性差。还有，前述的反 应釜较多地为搪瓷材质，由于稀土氯化物转化为草酸盐的反应过程中，盐经 常与搪瓷摩擦，造成搪瓷层剥落，使物料中的三介铁离子升高，对产品质量 构成严重影响。基于上述情形，有必要对反应釜进行合理改造，使其满足稀土产品的生 产工艺要求。
技术实现思路
本专利技术的任务是在于提供一种有利于提高反应效果的反应釜。 本专利技术的任务还在于提供一种可避免反应釜釜体内壁因侵蚀而剥落引发影响产品质量的反应釜。为体现完成本专利技术的首要任务，本专利技术所提供的技术方案是 一种反应 釜，它包括一具有容腔和釜盖的釜体； 一动力装置，该动力装置对应于所述 釜盖的上方； 一上端探出釜盖与所述的动力装置传动联结而下端伸展到所述 的容腔中的并且携有搅拌桨的搅拌轴，其中，所述的釜盖上延设有用于将物 料引入到容腔中去的第一、第二加料管以及在釜盖上配置有人孔盖，特征在 于，所述的釜体的内壁上间隔地延设有一组挡流板。为体现完成本专利技术的还一任务，所述的釜体的村料为塑料。本专利技术所述的釜体内壁上的一组挡流板的材料为塑料。本专利技术所述的挡流板以纵向固定在釜体的内壁上。本专利技术所述的挡流板有三枚，各自以120°相间隔地固定在釜体1的内 壁上。本专利技术所述的挡流板有四枚，各自以9(T相间隔地固定在釜体l的内壁上。本专利技术所述的搅拌轴及其所携有的搅拌桨的材料为塑料。本专利技术所述的动力装置包括电机、轴座，电机设在轴座上，而轴座固定 在轴座支架的上部中央。本专利技术所推荐的技术方案的优点由于在釜体的内壁延设有一组挡流板， 能对物料产生阻挡，不使物料始终顺着一个方向运动，从而可增加不同物料 的分子的相互碰撞和接触几率，使反应充分，保障产品的质量；对釜体的材 料采用塑料，能避免被物料侵袭剥落情形的发生。 附图说明附图为本专利技术的一实施例结构图。具体实施方式实施例1:请参阅附图，给出了优选但并非绝对限于的形状为圆筒形的釜体l,釜体1的上部为一用于对釜体1的容腔11的敞口部位进行封闭的釜盖12，具体是 采用一组螺栓将釜盖12固定于釜体1的上沿，在釜盖12与釜体1的盖配部 位还可加设密封圈如橡胶密封圈。在釜盖12上延接有第一、第二加料管121、 122，用于向作为反应腔的容腔ll内引入相应的物料，以及，在釜盖12上还 配有人孔盖123,为对釜体1的容腔11进行检修或清洁提供方便。作为本专利技术的技术要点，在釜体l的内壁即容腔ll的腔壁的高度方向固 定有一组挡流板13，该组挡流板13的数量，在本实施例中采用4枚，各以 卯°相间隔。这里所称的90。是以釜体1的圆周360。为基准的。釜体l和 挡流板13俱用塑料，于是无需担忧釜体1被物料侵袭而致剥脱的情形。动力装置2的电机21与轴座22相配接，即电机21安装在轴座22上， 为了防止动力装置2对釜盖12造成超负重，因此对轴座22配以一个轴座支 架221,将轴座22支固在轴座支架221的上部中间部位，即对应于釜盖12 的中央。搅拌轴3的上端通过联接件32与电机21的动力输出轴211传动联 结，搅拌轴3的下端伸展到釜体1的容腔11中并且配置有搅拌桨31。搅拌轴 3和搅拌桨31的材料保持与釜体1的材料相一致，在本实施例中也同样采用 塑料。实施例2:仅将挡流板13的数量改为三枚，各以120°相间隔地通过焊接的手段纵 向固设于釜体1的内壁，其余同对实施例1的描述。 应用例仍请见附图，本应用例是针对本专利技术反应釜应用于对稀土氯化物转化为 草酸盐而言的，例如氯化钇(YC13)加草酸(H2C204)反应经本专利技术的反 应釜得到Y2 (C2S04) 3和水(H20)。具体是通过第一加料管121向釜体l的容腔ll中加入氯化钇；通过第二加料管122加入草酸(乙二酸)，启动动 力装置2工作，由搅拌轴3携搅拌桨31旋转，容腔ll内的物料在搅拌桨31 的扰动下顺向搅拌桨31的旋转方向运动。由于在釜体1的内壁设有挡流板13， 因此运动过程中的部分物料遭到挡流板13的阻挡会产生增大相互碰撞和相互 接触的对喷反应几率效应，也就是说草酸分子与氯化钇分子的接触碰撞机会 会显著增加，使沉淀反应充分，沉淀的粒子均匀度理想，为最终产品即￥203 的质量提供保障。而且，由于不同物料的分子或称离子之间的碰撞机会增大， 从而不需象已有技术那样通过多加草酸的手段来提高沉淀效果，从而可以节 约草酸。因此，本专利技术所推荐的反应釜结构能够满足稀土氧化物的这种特殊 生产工艺。此外，由于釜体l的材料为塑料，经过长时间使用，若有泄漏， 则修复十分方便，然而如果采用已有技术的搪瓷反应釜，由于无法修复而必 须花费3—4万元更换，况且一旦搪瓷层剥落还会影响物料。由上述描述可知， 本专利技术所提供的反应釜的结构是十分理想的。权利要求1. 一种反应釜，它包括一具有容腔(11)和釜盖(12)的釜体(1)；一动力装置(2)，该动力装置(2)对应于所述釜盖(12)的上方；一上端探出釜盖(12)与所述的动力装置(2)传动联结而下端伸展到所述的容腔(11)中的并且携有搅拌桨(31)的搅拌轴(3)，其中，所述的釜盖(12)上延设有用于将物料引入到容腔(11)中去的第一、第二加料管(121、122)以及在釜盖(12)上配置有人孔盖(123)，其特征在于，所述的釜体(1)的内壁上间隔地延设有一组挡流板(13)。2、 根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于所述的釜体(l)的村料为 塑料。3、 根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于所述的釜体(l)内壁上的 一组挡流板(13)的材料为塑料。4、 根据权利要求1或3所述的反应釜，其特征在于所述的挡流板(13)以纵向固定在釜体(l)的内壁上。5、 根据权利要求4所述的反应釜，其特征在于所述的挡流板(13)有三枚， 各自以120°相间隔地固定在釜体(l)的内壁上。6、 根据权利要求4所述的反应釜，其特征在于所述的挡流板(13)有四枚， 各自以90°相间隔地固定在釜体(l)的内壁上。7、 根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于所述的搅拌轴(3)及其所 携有的搅拌桨(31)的材料为塑料。8、 根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于所述的动力装置(2)包括 电机(21)、轴座(22)，电机(21)设在轴座(22)上，而轴座(22)固定在轴座支架(221) 的上部中央。全文摘要一种反应釜，属于反应容器
它包括一具有容腔和釜盖的釜体；一动力装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应釜，它包括一具有容腔（１１）和釜盖（１２）的釜体（１）；一动力装置（２），该动力装置（２）对应于所述釜盖（１２）的上方；一上端探出釜盖（１２）与所述的动力装置（２）传动联结而下端伸展到所述的容腔（１１）中的并且携有搅拌桨（３１）的搅拌轴（３），其中，所述的釜盖（１２）上延设有用于将物料引入到容腔（１１）中去的第一、第二加料管（１２１、１２２）以及在釜盖（１２）上配置有人孔盖（１２３），其特征在于，所述的釜体（１）的内壁上间隔地延设有一组挡流板（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宗华，
申请(专利权)人：常熟市盛昌稀土材料有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]