一种制鞋压合机可调压杆，由连接支架、压杆、压头连接块、橡胶压头、锁紧螺钉组成。连接支架为圆柱形结构的铸件，中间加工有螺纹，压杆一端有螺纹与支架连接，另一端与压头连接块连接，压头连接块上固定橡胶压头，旋转压杆螺纹可调节高低。该机构采用先进的内螺纹位移技术，使用定位锁紧优化组合设计，实现智能化，该装置的支架采用优质铸件浇铸而成，比其它普通材料更具抗冲击力，抗压强度高，再经过车加工，使零件不变形，从而保证了其它零部件的安装精度，使整机使用寿命得到有效延长，压杆选用优质圆钢加工，有力的保证了连接螺纹的使用年限，橡胶压头为高规格的硅胶材料模压成型，做到既耐压又柔软，保证鞋面不受损，装置噪音低，节能提高工效明显，操作安全方便，在同类产品中具有独创性和新颖性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制鞋工业生产加工机械领域，特别涉及制鞋工业中的压合机械领域， 具体是指一种鞋底与鞋帮压合的压合机可调压杆。
技术介绍
目前，众所周知国内制鞋压合机的压杆大都为机械式，采用压杆定位，行程不可调，大鞋、小鞋压合加工只能采用垫垫片来实现，严重影响加工质量和加工速度，最主要的安全隐患多，一不小心操作工的手就会被压伤，旧的压杆已经不能适应当今的制鞋工业发展需要，迫切需要新的压合机压杆，国内部分厂家也作了一些试制，但在生产过程中，仍有许多无法克服的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种鞋底与鞋帮压合的压合机可调压杆，克服老式压杆的工作效率低，速度慢，劳动强度大和安全性能的不足，该机构压杆可旋转调节，适应不同规格的鞋压合加工，速度快，提高工效，节约成本，安全性能好，操作方便。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案为由连接支架、压杆、压头连接块、橡胶压头、锁紧螺钉组成。连接支架为圆柱形结构的铸件，中间加工有螺纹，压杆一端有螺纹与支架连接，另一端与压头连接块连接，压头连接块上固定橡胶压头，旋转压杆螺纹可调节高低。本专利技术的有益效果是该机构采用先进的内螺纹位移技术，使用定位锁紧优化组合设计，实现智能化，该装置的支架采用优质铸件浇铸而成，比其它普通材料更具抗冲击力，抗压强度高，再经过车加工，使零件不变形，从而保证了其它零部件的安装精度，使整机使用寿命得到有效延长，压杆选用优质圆钢加工，有力的保证了连接螺纹的使用年限，橡胶压头为高规格的硅胶材料模压成型，做到既耐压又柔软，保证鞋面不受损，装置噪音低，节能提高工效明显，操作安全方便，在同类产品中具有独创性和新颖性。附图说明专利技术“制鞋压合机可调压杆”，具体结构由以下实施例及其附图绘出。图1是制鞋压合机可调压杆主视图。图2是图1的侧视图。在图中1.连接支架、2.压杆、3.压头连接块、4.橡胶压头、5.锁紧螺钉、6.牛皮。 具体实施例方式下面结合附图对专利技术的实施例作详细描述在图中，连接机架1是圆柱形结构的铸件，是经浇铸而成，再经过机械加工达到设计尺寸要求，从而使强度更高，不变形，内部由螺纹与压杆连接，压杆下端是压头，组成了一个完整的机构。 连接支架1内部加工有螺纹，压杆2 —端加工有外螺纹，压杆2平面铣有锁紧槽， 一端为连接台阶与压头连接块3连接，压头连接块3下部装有橡胶压头4，由牛皮6固定，调整定位好后，拧紧锁紧螺钉5。权利要求1. 一种制鞋压合机可调压杆，由连接支架、压杆、压头连接块、橡胶压头、锁紧螺钉组成。其特征在于连接支架为圆柱形结构的铸件，中间加工有螺纹，压杆一端有螺纹与支架连接，另一端与压头连接块连接，压头连接块上固定橡胶压头，旋转压杆螺纹可调节高低。全文摘要一种制鞋压合机可调压杆，由连接支架、压杆、压头连接块、橡胶压头、锁紧螺钉组成。连接支架为圆柱形结构的铸件，中间加工有螺纹，压杆一端有螺纹与支架连接，另一端与压头连接块连接，压头连接块上固定橡胶压头，旋转压杆螺纹可调节高低。该机构采用先进的内螺纹位移技术，使用定位锁紧优化组合设计，实现智能化，该装置的支架采用优质铸件浇铸而成，比其它普通材料更具抗冲击力，抗压强度高，再经过车加工，使零件不变形，从而保证了其它零部件的安装精度，使整机使用寿命得到有效延长，压杆选用优质圆钢加工，有力的保证了连接螺纹的使用年限，橡胶压头为高规格的硅胶材料模压成型，做到既耐压又柔软，保证鞋面不受损，装置噪音低，节能提高工效明显，操作安全方便，在同类产品中具有独创性和新颖性。文档编号A43D25/08GK102450780SQ20101051739公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日专利技术者孙爱华, 郭乃华 申请人:盐城市晨龙机械厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭乃华，孙爱华，
申请(专利权)人：盐城市晨龙机械厂，
类型：发明
国别省市：
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