用于油浸变压器中的高压输出管路的固定架制造技术

本发明专利技术涉及一种用于油浸变压器中的高压输出管路的固定架，其带有类似板的、具有两个平的外侧的、长形的绝缘基体模块，其在其第一端部处具有连接装置并且在其第二端部的区域中具有用于横向延伸的屏蔽管的容纳装置。绝缘基体模块向着第一端部与第二端部之间弯折，从而形成较短的侧棱和相面对的较长的侧棱。横向于绝缘基体模块的长形的伸延部设置有多个相邻的、在绝缘基体模块的平的外侧和较短的侧棱处在相应的平面中环绕绝缘基体模块的缝隙。至少一个U形的绝缘板形状结合地配合到缝隙中的一个中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于油浸变压器中的高压输出管路的固定架(Halter)，其带有类似板的、具有两个平的外侧的、长形的绝缘基本模块，绝缘基本模块在其第一端部处具有连接装置并且在其第二端部的区域中具有用于横向延伸的屏蔽管(Schirmrohr)的容纳装置。
技术介绍
众所周知，带有例如100MVA且更高的额定功率的变压器在IlOkV且更高的额定电压下通常实施为油浸变压器，其可能具有200t的重量。在此，变压器布置在填充以油的变压器箱(Transformatorkessel)中，其中油不仅用于绝缘而且用于更好的冷却。在此通过电导体实现带有输出管路绝缘体的变压器的相应的接头在油箱的外侧处的电连接，电导体在高压下由处于相同电位上的、绝缘的屏蔽管包围，其绝缘由实心的绝缘材料或者由势垒系统(Barrierensystem)形成。在此，势垒系统径向对称地围绕有关的导体建立并且包括需要时带有多个相互间隔的绝缘势垒的导电的屏蔽管。对于每个独立的导体所必需的势垒系统在填充油的变压器箱内通过在变压器与箱壁之间形成的间隙被引导，其中，但是应保持受绝缘技术所限的最小距离。由于机械稳定性和短路强度，绝缘的屏蔽管应以确定的距离支撑或固定，即机械地与箱的外壁或者变压器的适合的区域相连接。为此使用所谓的固定架，其可实施为绝缘体并且例如由材料压板(Pressspan)制成。这种固定架的绝缘性能对于相同的绝缘距离比纯油的绝缘性能低。但是不利的是，这种尺寸的变压器是单件产品(Unikate)或者至少只以小批量制造，从而对于每个变压器几何形状产生对相应的固定架的设计的其它要求。甚至在用于同一变压器类型的多个固定架内，对固定架的要求改变，这是因为对于固定架在变压器箱中的每个安装位置在变压器运行时产生不同的电位关系。因此在设计相应的匹配于所期望的电位关系的固定架时造成高的变体多样性。该变体多样性能够由此降低，即变压器与箱壁之间的距离被相应增大，由此也可以使用不是最佳地匹配于相应的电位关系的固定架。但是这具有明显的缺点，即带有油箱的变压器要比一定所需的尺寸设计得更大。
技术实现思路
从该现有技术出发，本专利技术的目的是提供一种用于油浸变压器中的输出管路的固定架供使用，其是特别灵活和节省空间的。该目的通过用于开头提及的类型的高压输出管路的固定架实现。该固定架的特征是，绝缘基体模块向着第一端部与第二端部之间弯折，从而形成较短的侧棱和相面对的较长的侧棱，横向于绝缘基体模块的长形的伸延部设置有多个相邻的、在绝缘基体模块的平的外侧和较短的侧棱处在相应的平面中环绕绝缘基体模块的缝隙，并且至少一个U形的绝缘板形状结合地配合到缝隙中的一个中。本专利技术的基本思想在于使固定架对应于待绝缘的电位的相应的边缘条件横向于固定架的长形的伸延部个别地设有相应的延长漏电路径的绝缘板。这优选地对应于所计划的安装地点的单独考虑对于每个固定架特别地实现，其中要强调的是，绝缘技术的最佳化不是直接由使用尽可能多的数目的绝缘板实现。而是通过有针对性地将较少的绝缘板安装在之前确定的位置处实现。在绝缘基体模块中的根据本专利技术的缝隙在横截面的至少三个侧面处在平面中环绕该绝缘基体模块，即沿着两个平的外侧且近似作为位于其间的连接缝隙横跨较短的侧棱。适合于此的U形绝缘板(其板厚相应地几乎对应于部分环绕的缝隙的厚度，例如3mm) 能够容易地从较短的侧棱出发推到所期望的缝隙上并且利用适合的胶粘剂固定。在此胶粘剂主要用于避免在缝隙上可能构造有漏电路径(Kriectweg)。通过而对于该特别简单的操作方式必须的在绝缘板中的缺口，绝缘基体模块的较长的侧棱而不直接设有延长漏电路径的势垒。但是这由此被补偿，即绝缘基体模块弯折并由此相应形成较短的侧棱和相面对的较长的侧棱。较长的侧棱相应总归具有比较短的侧棱更长的漏电路径，使得对于较长的侧棱不是一定需要通过横向于此布置的绝缘板延长漏电路径。尽管如此有意义的是，使相应的缝隙完全也在绝缘基体模块的较长侧棱上环绕并且通过该机械上不需要的缝隙区域在一定的范围中至少延长在较长侧棱处的漏电路径。完全未利用的缝隙同样也有助于改善绝缘。在安装状态中绝缘基体模块在其第一端部处水平地布置在变压器箱中并且在其第二端部处向上弯折。通过弯折，对于变压器与箱壁之间的给定的距离实现绝缘基体模块的增加的长度，这不仅对绝缘能力而且对减少的空间需求都产生积极的效果。通过根据本专利技术的固定架的个别匹配性以有利的方式使能够对于固定架的每个安装地点提供绝缘技术上最佳的并因此非常节省空间的变体，从而最终可以减少在油箱内填充油的空间的体积或者对于相同的变压器功率减小油箱的尺寸。对应于本专利技术的优选的设计方案在绝缘基体模块的第一端部的区域中设置有带有基本上直的伸延部的第一区域，在其内部，相邻的缝隙相互平行布置。该线状的区域在绝缘技术和加工技术上证实为有利的并且包括例如至少五个平行的缝隙，其例如相应以Icm 至1.5cm的距离布置。根据另一变体在绝缘基体模块的弯折的区域中设置有至少一个相对于第一区域中的缝隙弯折的缝隙。以该方式确保，在弯折的区域中近似横向于沿着较短的侧棱的漏电路径也布置有至少一个绝缘板。这对于提高绝缘能力是特别有利的。相应地适用于其它的设计方案变体，根据它们在绝缘基体模块的弯折的区域中设置有多个相互成角度的缝隙。证实为有利的是，绝缘基体模块以45°至135°的角度范围弯折，其中该范围特别优选地大于90°。通过绝缘基体模块的那么近似弧形的且在极限情况下已经几乎近似螺旋形的走向，其展开的长度与在油箱内部可供使用的宽度相比明显增加，由此以节省空间的方式实现改进的绝缘能力。以类似的方式通过绝缘基体模块的在其宽度上在较短与较长的侧棱之间分段的逐渐变细也能够提高绝缘能力。两个侧棱的其它的延长漏电路径的造型当然也是可能的。为了确保特别简单地装配根据本专利技术的固定架，连接装置是可插接的，即形状结合地与在变压器或变压器箱处的对应的配合件(Gegenstueck)相连接并且在需要时也是可固定的，例如利用固定螺栓。该连接装置在最简单的情况下实施为绝缘基体模块的铣削的延续部O^ortsatz)，其带有例如柱形的或矩形的横截面。在特别优选的变体中容纳装置具有倒转的(invers)或凹地成形的圆截段的形状。该圆截段的半径主要取决于屏蔽管的或势垒系统的半径，其在安装状态中由固定架支承。典型的半径例如处于5cm与12cm之间。容纳装置在最简单的情况下可制造成绝缘基体模块的铣削的延续部。由于机械的原因在固定架的安装状态中圆截段应向上敞开，从而得到支承在那里的屏蔽管的稳定的平衡(Gleichgewicht)。当在第二端部的区域中至少在绝缘基体模块的两个平的外侧中的一个上设置有带式固定装置(利用它屏蔽管可以固定在倒转的或凹的圆截段中)时，然而证实是有意义的。在此皮带或类似皮带的带包围屏蔽管的大部分圆周并且在此在圆截段的方向上施加固定力。相应地皮带在其另一侧处围绕例如类似轴的横杆，横杆与绝缘基体模块连接。由此张紧皮带。例如3cm厚的绝缘模块的布置在两侧的带式固定装置可结构上简单地制造并且减少到那么通过绝缘基体模块导引的类似轴的横杆上的可能的扭矩。以特别有利的方式皮带可通过相应的可调整长度的装置张紧。这使屏蔽管能够特别简单地装配并且接下来固定。在固定架的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：H·布伦德尔，
申请(专利权)人：ABB技术有限公司，
类型：发明
国别省市：