落砂筛型砂粉碎机制造技术

本发明专利技术的涉及一种落砂筛型砂粉碎机，由驱动电机、电机皮带轮、三角带、被动皮带轮、叶轮轴、叶轮、击打杆、轴承座、框架、料斗组成；其特征在于:每个叶轮上镶嵌四个击打杆，叶轮刃口相互错开均匀排列在叶轮轴上，轴承座安装在框架上部，料斗安装在框架下部，驱动电机安装在框架外侧，叶轮边缘与落砂筛保留距离。具有破碎能力强、破碎效果好、具有自身过载保护功能，维护方法简单、故障率极低等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种落砂筛型砂粉碎机，特别是用于型砂、铸件分别处理落砂筛型砂粉碎机，属于铸造落砂筛的

技术介绍
在铸造行业中，落砂筛有封闭式和敞开式的落砂方式，特别对于自动线高压造型线，落砂筛只有2. 5米长的敞开式落砂筛来讲，要想使型砂得到有效破碎是有很大难度的， 尤其是对于生产小型铸件和出现废型过程中，型砂没有得到完全烧结的情况下，型砂经过压头高压压实硬度很高，由于落砂筛存在一定的倾斜角度，型砂在筛体内滞留时间较短，在震动电机的震动下大块压实的型砂没有震碎，进而流入回砂皮带系统，有时造成皮带与下砂口堵死，造成大量跑砂故障，强度很高的、较大的砂块在滚筒筛内更是无法破碎，外形演变成球状砂块，这些无法破碎的砂块又流入废砂系统，这就造成循环使用量不断减少，同时不断的补充新型砂，出现型砂各项工艺指标波动大，造型线废型率高的恶性循环，造成很大的经济损失。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种落砂筛型砂粉碎机，其通过回砂系统经过碾砂处理实现再利用，降低跑砂损失，节省了大量资金；同时也大幅度降低了停车台时，减轻生产工人的劳动强度。本专利技术的技术方案是这样实现的落砂筛型砂粉碎机，由驱动电机、电机皮带轮、 三角带、被动皮带轮、叶轮轴、叶轮、击打杆、轴承座、框架、料斗组成；其特征在于每个叶轮上镶嵌四个击打杆，叶轮刃口相互错开均勻排列在叶轮轴上，轴承座安装在框架上部，料斗安装在框架下部，驱动电机安装在框架外侧，叶轮边缘与落砂筛保留距离。本专利技术的积极效果是具有破碎能力强、破碎效果好、具有自身过载保护功能，维护方法简单、故障率极低等特点。附图说明图1为本专利技术落砂筛型砂粉碎机结构示意图。图2为本专利技术落砂筛型砂粉碎机运行结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述落砂筛型砂粉碎机，由驱动电机7、电机皮带轮6、三角带5、被动皮带轮4、叶轮轴3、叶轮2、轴承座9、框架8、料斗10组成；其特征在于每个叶轮2上镶嵌四个击打杆1，叶轮刃口相互错开均勻排列在叶轮轴3上，轴承座 9安装在框架8上部，料斗10安装在框架8下部，驱动电机7安装在框架8外侧，叶轮2边缘与落砂筛保留距离。 如图2所示，当型砂质量正常时，没有小型铸件或者废型的情况下，型砂正常落入料斗10中，此时下面的回砂皮带是开启的；反之当有大块型砂11时，落砂筛型砂粉碎机启动，即在砂块接触到叶轮前，通过驱动电机7带动电机皮带轮6通过三角带5带动被动皮带轮4、轴承座9上的叶轮轴3及叶轮2、击打杆1高速的旋转，对未解体的大块型砂11进行粉碎后再落到料斗10，即符合工艺要求大小的砂块。权利要求1.落砂筛型砂粉碎机，由驱动电机、电机皮带轮、三角带、被动皮带轮、叶轮轴、叶轮、击打杆、轴承座、框架、料斗组成；其特征在于每个叶轮上镶嵌四个击打杆，叶轮刃口相互错开均勻排列在叶轮轴上，轴承座安装在框架上部，料斗安装在框架下部，驱动电机安装在框架外侧，叶轮边缘与落砂筛保留距离。全文摘要本专利技术的涉及一种落砂筛型砂粉碎机，由驱动电机、电机皮带轮、三角带、被动皮带轮、叶轮轴、叶轮、击打杆、轴承座、框架、料斗组成；其特征在于:每个叶轮上镶嵌四个击打杆，叶轮刃口相互错开均匀排列在叶轮轴上，轴承座安装在框架上部，料斗安装在框架下部，驱动电机安装在框架外侧，叶轮边缘与落砂筛保留距离。具有破碎能力强、破碎效果好、具有自身过载保护功能，维护方法简单、故障率极低等特点。文档编号B22C5/04GK102451880SQ20101051652公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月24日 优先权日2010年10月24日专利技术者康景春, 张忠山, 李建强, 邵玉国, 郞伟丰, 陈荣辉 申请人:中国第一汽车集团公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵玉国，李建强，张忠山，郞伟丰，康景春，陈荣辉，
申请(专利权)人：中国第一汽车集团公司，
类型：发明
国别省市：