一种列管式换热反应器属于化工装备领域，尤其适用于需要固定催化剂且发热量大的反应过程，其主要实现方式如下：首先，设两块管板，并在两管板之间设设金属管，作为换热列管，同时，管板与列管外设金属罐体，所述罐体内形成三个腔体，即两端两个冷却介质储存腔，中间一个反应腔，在所述换热列管上设催化翅片，所述催化翅片由催化剂金属元素如：Fe、Cu、Pb、Mu、Mn为主制造；最后，为三个腔体分别设冷却介质进口、出口，反应物料进口、出口；这样，当本装置工作时，反应物料与换热列管上的催化翅片接触进行反应，催化翅片在催化反应的同时，将反应热量及时移走。
【技术实现步骤摘要】
一种列管式换热反应器属于化工装备领域，尤其适用于需要固定催化剂且发热量大的反应过程。
技术介绍
一些需要固定催化剂且反应发热量大的化工过程，如费托法制液化煤，其反应方程式为CCHH2 — -CH2-CH2-+H20,催化剂为含!^e的化合物如!^SJe2O3等，由于反应过程大量放热，如不及时排出热量，会影响反应进程。
技术实现思路
为提供一种能及时排除反应热量，且结构稳固的反应器，现提出一种基于列管换热器基础上的换热反应器，其主要实现方式如下首先，设两块管板，在两块管板之上密集开孔，并在两管板之间设设金属管，作为换热列管，换热列管端口与管板开孔相连接，同时， 管板与列管外设金属罐体，所述罐体内形成三个腔体，即两端两个冷却介质储存腔，中间一个反应腔，所述反应腔内便有大量换热列管，在所述换热列管上设催化翅片，所述催化翅片由催化剂金属元素如Fe、CU、Pb、MU、Mn为主制造；最后，为三个腔体分别设冷却介质进口、 出口，反应物料进口、出口；这样，当本装置工作时，反应物料与换热列管上的催化翅片接触进行反应，催化翅片在催化反应的同时，将反应热量及时移走，传导给换热列管，而冷却介质从设置两端冷却介质储存腔进出，流经换热列管，将反应多余热量带走。本专利技术能非常有效，且稳恒可控地催化一些高放热反应。附图说明图1是本专利技术所述换热列管及催化翅片结构示意图；图2是本专利技术所述列管式换热反应器剖面结构示意图；其中(1)罐体，(2)管板，(3)换热列管，(4)催化翅片，(5)冷却介质储存腔，(6) 反应腔，(7)冷却介质进出口，⑶反应物料进出口，(9)罐体支架。具体实施例方式如图1.、2所示，首先，设两块管板0)，在两块管板(2)之上密集开孔，并在两管板(2)之间设金属管，作为换热列管(3)，换热列管(3)端口与管板(2)开孔相连接；同时， 管板( 与列管C3)外设金属罐体(1)，这样，在所述罐体(1)内形成三个腔体，即两端两个冷却介质储存腔(5)，中间一个反应腔(6)，所述反应腔(6)内便有大量换热列管(3)；在所述换热列管C3)上设催化翅片G)，所述催化翅片由催化剂金属元素如Fe、CU、inK Mu、Mn为主制造；最后，为三个腔体即两个冷却介质储存腔(5)、一个反应腔(6)分别设冷却介质进出口(7)，反应物料进出口(8)。权利要求1.一种列管式换热反应器，包括罐体、管板、换热列管、催化翅片、冷却介质储存腔、 反应腔、冷却介质进出口、反应物料进出口，其特征是设管板，并在两管板之间设设金属管，作为换热列管，管板与列管外设金属罐体，所述罐体内设有三个腔体，即两端两个冷却介质储存腔，中间一个反应腔。2.根据权利要求1所述一种列管式换热反应器，其特征是在所述换热列管上设催化翅片，所述催化翅片由催化剂金属元素Fe、Cu、Pb、Mu、Mn制造。全文摘要一种列管式换热反应器属于化工装备领域，尤其适用于需要固定催化剂且发热量大的反应过程，其主要实现方式如下首先，设两块管板，并在两管板之间设设金属管，作为换热列管，同时，管板与列管外设金属罐体，所述罐体内形成三个腔体，即两端两个冷却介质储存腔，中间一个反应腔，在所述换热列管上设催化翅片，所述催化翅片由催化剂金属元素如Fe、Cu、Pb、Mu、Mn为主制造；最后，为三个腔体分别设冷却介质进口、出口，反应物料进口、出口；这样，当本装置工作时，反应物料与换热列管上的催化翅片接触进行反应，催化翅片在催化反应的同时，将反应热量及时移走。文档编号B01J19/24GK102451659SQ20101051617公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日专利技术者丁浩, 张亚宇, 徐卫 申请人:张亚宇本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫，丁浩，张亚宇，
申请(专利权)人：张亚宇，
类型：发明
国别省市：
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