一种节流截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节流截止阀，包括设有阀腔的阀体和设在阀腔中的节流组件，所述节流组件包括阀座和设在阀座中的活动阀芯，阀座包括配合部和固定部，配合部中设有供活动阀芯滑动的滑腔，固定部固接阀腔中并在固定部中设有将滑腔和阀腔连通的第一节流孔，在活动阀芯中设有第二节流孔，在滑腔侧壁上设有至少一个流通孔并由活动阀芯在滑腔中往复滑移实现流通孔的开闭，在滑腔和第一节流孔之间设有与活动阀芯配合密封的密封限位结构，在滑腔上离第一节流孔较远的一端设有防止活动阀芯退出滑腔的止退结构。本实用新型专利技术结构合理，制作方便，成本低廉，节流效果好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节流截止阀。
技术介绍
空调系统的基本组成部件是压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器，另外还有其他辅助部件，例如截止阀等。其中节流装置的作用是控制由冷凝器流向蒸发器的制冷剂流量，而在现有空调系统中，大多采用毛细管作为节流装置，但此类节流装置为单体式管路结构，功能单一，加工成本高；而作为辅助部件的截止阀，其功能只有截止作用，功能也比较单一，材料消耗较大。为避免这些缺点，专利技术专利申请200710031357. 6公开了一种具有节流、截止双重功能的双向节流截止阀，在阀体内部设有滑动腔和阀腔、阀座、固定式节流阀芯，固定式节流阀芯设有第一节流孔，滑动腔装有滑动式节流阀芯，滑动式节流阀芯设有第二节流孔，滑动式节流阀芯外周设有棱块，其滑动式节流阀芯为节流元件，与阀体直接接触，阀体加工精度要求高，而且其滑动式节流阀芯外周设有棱块，精加工难度大，精度难以保证。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种节流截止阀，结构合理，制作方便，成本低廉，节流效果好。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种节流截止阀，包括设有阀腔的阀体和设在阀腔中的节流组件，其特征在于所述节流组件包括阀座和设在阀座中的活动阀芯，阀座包括配合部和固定部，配合部中设有供活动阀芯滑动的滑腔，固定部固接阀腔中并在固定部中设有将滑腔和阀腔连通的第一节流孔，在活动阀芯中设有第二节流孔，在滑腔侧壁上设有至少一个流通孔并由活动阀芯在滑腔中往复滑移实现流通孔的开闭，在滑腔和第一节流孔之间设有与活动阀芯配合密封的密封限位结构，在滑腔上离第一节流孔较远的一端设有防止活动阀芯退出滑腔的止退结构。进一步的，所述密封限位结构为连接第一节流孔孔壁和滑腔腔壁的第一过渡面， 活动阀芯上离第一节流孔较近的一端设有第二过渡面与第一过渡面配合密封。进一步的，所述止退结构为设在滑腔上离第一节流孔较远的一端的束口，束口的内径小于活动阀芯的外径。将活动阀芯安装到滑腔中之后再加工形成束口，简单方便。进一步的，所述止退结构为设在滑腔上离第一节流孔较远的一端内壁上的挡圈， 挡圈的内径小于活动阀芯的外径。区别于束口，有利于阀座的重复使用。进一步的，所述活动阀芯与止退结构之间设有推动活动阀芯使第二过渡面抵在第一过渡面上的弹簧。加强节流效果。进一步的，所述阀座的外侧面上位于固定部与配合部接合处设有台阶。台阶便于阀座安装时定位。进一步的，所述阀体中设有与阀腔连通的第一安装孔道和第二安装孔道，第一安4装孔道的外端侧设有过滤网，第二安装孔道与外部管道接通。进一步的，在第一安装孔道中固定阀座，阀座的固定部相对配合部靠近第一安装孔道的内端侧。阀座的第一种安装结构。进一步的，在第一安装孔道中固定阀座，阀座的固定部相对配合部靠近第一安装孔道的外端侧。阀座的第二种安装结构。进一步的，在第二安装孔道中固定阀座，阀座的固定部相对配合部靠近第二安装孔道的内端侧。阀座的第三种安装结构。进一步的，在第二安装孔道中固定阀座，阀座的固定部相对配合部靠近第二安装孔道的外端侧。阀座的第四种安装结构。进一步的，所述节流组件还包括固定在阀体中的固定阀芯，固定阀芯中设有第三节流孔与阀腔连通。进一步的，所述固定阀芯固定在第二安装孔道中。更进一步的，在阀座固定在第二安装孔道中时，所述固定阀芯与阀座的固定部为一体结构。进一步的，所述固定阀芯固定在第一安装孔道中。更进一步的，在阀座固定在第一安装孔道中时，所述固定阀芯与阀座的固定部为一体结构。 进一步的，所述固定阀芯与阀体为一体结构。进一步的，所述阀体与外部管道的连接处设有消声罩，消声罩的一端固定在阀体上，消声罩的另一端固定在外部管道上。有效降低本技术产品在使用过程中的噪音。进一步的，所述消声罩覆盖外部管道的轴向长度为外部管道内径的5 10倍。进一步的，所述消声罩的中部设有外凸部，外凸部与对应位置的阀体外表面及外部管道外表面之间具有空隙。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点阀座单独加工，加装活动阀芯非常方便，两者精度都可以保证，采用不同的安装方式，正反向都可以保证流量；另外阀座和阀芯作为整体的一个节流组件装配到阀体中，便于测试，两者合格后后再装配到阀体中，提高产品的质量，保证节流效果。以下结合附图对本技术作进一步说明附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图；图2为阀座和活动阀芯的结构示意图；图3为在图1所示结构的基础上将阀座反向安装的结构示意图；图4为将阀座固定在与图1所示不同的安装口中的结构示意图；图5为在图4所示结构的基础上将阀座反向安装的结构示意图；图6为阀座和固定阀芯固定在不同安装口中的结构示意图；图7为在图6所示结构的基础上将固定阀芯与阀体一体设置的结构示意图；图8为阀座和固定阀芯固定在同一个安装口中的结构示意图；图9为在图8所示结构的基础上将阀座和固定阀芯位置互换并将固定阀芯与阀体一体设置的结构示意图；图10为在图8所示结构的基础上将阀座和固定阀芯一体设置的结构示意图；图11为采用挡圈的止退结构的结构示意图；图12为在活动阀芯和止退结构之间增加弹簧的结构示意图；图13为在安装阀座的安装口与外部管道的连接处设置消声罩的结构示意图。具体实施方式实施例一如图1和2所示本技术一种实施例的结构示意图，一种节流截止阀，包括阀体1和设在阀体的阀腔11中的节流组件，所述节流组件包括阀座2和设在阀座中的活动阀芯3，阀座包括配合部和固定部，配合部中设有供活动阀芯滑动的滑腔21，固定部固接阀腔中并在固定部中设有将滑腔和阀腔连通的第一节流孔22，在活动阀芯中设有第二节流孔 31，在滑腔侧壁上设有至少一个流通孔23并由活动阀芯在滑腔中往复滑移实现流通孔的开闭，在滑腔和第一节流孔之间设有与活动阀芯配合密封的密封限位结构，在滑腔上离第一节流孔较远的一端设有防止活动阀芯退出滑腔的止退结构。在本实施例中，所述密封限位结构为连接第一节流孔孔壁和滑腔腔壁的第一过渡面对，活动阀芯上离第一节流孔较近的一端设有第二过渡面32与第一过渡面配合密封，两个过渡面的倾斜角度一般在45度左右。在本实施例中，所述止退结构为设在滑腔上离第一节流孔较远的一端的束口 25，束口的内径小于活动阀芯的外径；阀座的外侧面上位于固定部与配合部接合处设有台阶27，便于阀座安装时定位。本技术的阀体中设有与阀腔连通的第一安装孔道12和第二安装孔道13，第一安装孔道的外端侧设有过滤网7，第二安装孔道与外部管道8接通。在本实施例中，第一安装孔道中固定阀座，阀座的固定部相对配合部靠近第一安装孔道的内端侧。实施例二 如图3所示，相对于图1所示结构用来正向控制制冷剂流量来说，在图1所示结构的基础上，在第一安装孔道中固定阀座，阀座的固定部相对配合部靠近第一安装孔道的外端侧，这样便于反向控制制冷剂流量，这里可以根据实际需要选择安装方式。实施例三如图4所示，区别于图1所示结构，在第二安装孔道中固定阀座，阀座的固定部相对配合部靠近第二安装孔道的内端侧。实施例四如图5所示，类似图3区别于图1，相对于图4所示结构用来正向控制制冷剂流量来说，在图4所示结构的基础上，在第二安装孔道中固定阀座，阀座的固定部相对配合部靠近第二安装孔道的外端侧，便于反向控制制冷剂流量，这里也可以根据实际需要选择安装方式。实施例五如图6所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王定军，王鑫楠，
申请(专利权)人：浙江盾安禾田金属有限公司，
类型：实用新型
国别省市：