筒式压滤机的锯齿状单滤片制造技术

本实用新型专利技术属于压滤机的过滤元件技术领域，主要涉及的是一种筒式压滤机的锯齿状单滤片。滤片（２）为单层结构，在滤片（２）上设置有多个呈锯齿状的流道（３）。本实用新型专利技术由于将滤片设计为单片结构，且流道呈锯齿状，这样各个区域均为流道，不存在死区，从而提高了过流能力，使流量由原来的１．０～１．２ｍ↑［３］／ｍ↑［２］．ｈ增加到了１．５～１．８ｍ↑［３］／ｍ↑［２］．ｈ，过滤面积由原先的３３０ｍｍ↑［２］增大到７２５ｍｍ↑［２］，是现有过滤能力的１．５倍。大大提高了生产效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压滤机的过滤元#^术领域，主要涉及的是一种筒式压滤 机的锯齿状单滤片。
技术介绍
筒式压滤机是一种可广泛应用于精纟 作单元的过滤设备。生产效率高， 主要用于制糖业、食用油、氧化铝、钢渣提钒等行业，自动化程度高、滤液指 标好、运行成本低，是目前世界上溶液精滤单元较先进的设备。但是这种筒式 压滤机在使用中却存在生产效率低、生产强度大、劳动效率低等问题。究其原 因主要是过滤元件造成的，现有的过滤元件由集液管、滤片、滤布及弹簧夹构 成，其工作原理是当溶液在一定压力下进入立式叶滤机，过滤液通过滤布， 滤饼在其外形成，滤液沿着滤片内各个流道流向集液管的出口。由于滤片为双 层结构，中间会形成死区，造成滤片过滤面积小，流道、M能力低，其流量最大为1.0~1.2 m7m2.h。
技术实现思路
本技术的目的即由此产生，提出一种筒式压滤机的锯齿状单滤片。解 决过滤面积小，流道流通能力低的问题，增大过滤面积，提高生产效率。本技术实现上述目的采取的技术方案是滤片为单层结构，在滤片上 设置有多个呈锯齿状的流道。本技术由于将滤片设计为单片结构，且流道呈锯齿状，这样各个区 域均为流道，不存在死区，从而提高了过流能力，使流量由原来的1. 0~1. 2m3/ m2. h增加到了 1. 5~1. 8m3/m2. h，过滤面积由原先的330m 012增大到725 m m2， 是现有过滤能力的1.5倍。大大提高了生产效率。附图说明附图为本技术的结构示意图。图中1、滤布，2、滤片，3、流道。具体实施方式结合附图，给出本技术的实施例如下如图所示本实施例所述的滤片为筒式压滤机的过滤元件。其是在片状的 滤片2上设置有多个呈锯齿状的流道3。滤片2采用不锈钢制作，具有强度大， 重量小，抗腐蚀耐用等特点。由于滤片2为单层结构，且流道3为锯齿状，这样在各个区域均为流道，不存在死区，使流道流量及过滤面积增大。使用时，将多个排列的滤片2安装在集液管下端并与其连通，在滤片2外包裹有滤布， 该滤布通过弹簧夹与集液管固定。当溶液在一定压力下进入立式叶滤机，过滤 液通过滤布，滤饼在其外形成，滤液沿着滤片内各个流道流向集液管内，然后 由集液管的出口送出。权利要求1、一种筒式压滤机的锯齿状单滤片，包括滤片(2)，其特征在于所述的滤片(2)为单层结构，在滤片(2)上设置有多个呈锯齿状的流道(3)。专利摘要本技术属于压滤机的过滤元件
，主要涉及的是一种筒式压滤机的锯齿状单滤片。滤片(2)为单层结构，在滤片(2)上设置有多个呈锯齿状的流道(3)。本技术由于将滤片设计为单片结构，且流道呈锯齿状，这样各个区域均为流道，不存在死区，从而提高了过流能力，使流量由原来的1.0~1.2m³/m².h增加到了1.5~1.8m³/m².h，过滤面积由原先的330mm²增大到725mm²，是现有过滤能力的1.5倍。大大提高了生产效率。文档编号B01D33/06GK201200834SQ20082007042公开日2009年3月4日 申请日期2008年5月8日 优先权日2008年5月8日专利技术者斌 孙, 亚 王, 贺春涛, 陈学锋 申请人:洛阳市豫瑞机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒式压滤机的锯齿状单滤片，包括滤片（２），其特征在于：所述的滤片（２）为单层结构，在滤片（２）上设置有多个呈锯齿状的流道（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学锋，贺春涛，王亚，孙斌，
申请(专利权)人：洛阳市豫瑞机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]