包覆木皮的生产方法及包覆木皮技术

本发明专利技术公开一种包覆木皮的生产方法，包括如下步骤：(a)刨切：将实木刨切成木皮；(b)复合：用粘胶将无纺布粘贴在木皮上；(c)烘干：在30℃-100℃将粘贴有无纺布的木皮烘干。一种包覆木皮，包覆木皮的总厚度为0.15毫米-0.40毫米，其包括包覆木皮基本单元、第二复合无纺布层和接口加强无纺布层，包覆木皮基本单元包括木皮层、第一复合无纺布层以及位于木皮层与第一复合无纺布层之间的粘胶层。本发明专利技术包覆木皮的生产方法生产出的包覆木皮用于门、门口线、门脸线等家具表面的包覆材料，使得利用木屑等压缩板作为基材的门、窗等家具外表面具有与实木家具一样的天然纹理，并且减少实木的使用，节约实木资源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及门、窗等家具外表面包覆材料，特别涉及一种用于门、窗等家具表面的包覆木皮的生产方法及包覆木皮。
技术介绍
在现有技术中，由于森林资源的逐渐减少以及人们对环境资源的重视，可供使用的实木的量逐年减少，实木的价格不断上升，导致实木门、窗等家具的价格不断攀升。而实木本身具有的天然纹理已经深入人心，深得消费者的喜爱；因此，现有技术出现了仿实木门、窗等家具；具体做法是在门、窗等家具的基材上面贴上一层具有类似实木纹理的塑胶制品，而基材可以用木屑甚至其它植物纤维压制而成。但是，塑胶制品做为包覆在门、窗等家具表面的材料具有如下技术缺陷1、塑料制品的生产加工污染环境，而且需要消耗石油资源；2、塑胶制品虽然能够制作出类似实木的纹理，但是比起实木的天然纹理，其美感还要差很多，并不能得到消费者的完全认可。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于门、门口线、门脸线等家具表面包覆材料的包覆木皮及包覆木皮的生产方法，使得利用木屑等压缩板作为基材的门、窗等家具外表面具有与实木家具一样的天然纹理，并且减少实木的使用，节约实木资源。本专利技术的技术方案是这样实现的包覆木皮的生产方法，包括如下步骤(a)刨切将实木刨切成木皮；(b)复合用粘胶将无纺布粘贴在木皮上；(c)烘干在30°C -100°C将粘贴有无纺布的木皮烘干。上述包覆木皮的生产方法，在步骤(a)中将实木刨切成厚度为0. 08毫米-0. 3毫米的木皮。上述包覆木皮的生产方法，在步骤(b)中，所述无纺布的规格为8克每平方米-24 克每平方米。上述包覆木皮的生产方法，在步骤(b)之后还包括接口步骤将多段粘贴无纺布的木皮首尾接口依次对接。上述包覆木皮的生产方法，利用木皮接口装置将多段粘贴无纺布的木皮首尾接口依次进行人工对接，所述木皮接口装置包括上玻璃板和下玻璃板，将一段粘贴无纺布的木皮的首部和另一段粘贴无纺布的木皮的尾部置于上玻璃板和下玻璃板之间进行人工对接。上述包覆木皮的生产方法，所述下玻璃板的下方设置有光源。上述包覆木皮的生产方法，在步骤(C)之后还包括热定型步骤用热定型装置在 700C -100°C对烘干后的粘贴有无纺布的木皮进行热定型；所述热定型装置包括第一热辊、 第三热辊以及设置在所述第一热辊与所述第三热辊之间的第二热辊，所述第一热辊、所述第二热辊和所述第三热辊上均设置有电热丝等电加热装置，所述第一热辊和所述第三热辊的旋转方向相同并与所述第二热辊的旋转方向相反；烘干后的粘贴有无纺布的木皮依次经过所述第一热辊与所述第二热辊之间的挤压以及所述第二热辊与所述第三热辊之间的挤压，并且位于所述第一热辊与所述第三热辊之间的粘贴有无纺布的木皮压紧在所述第二热辊外表面上。上述包覆木皮的生产方法，所述步骤(b)中的复合包括第一次复合和第二次复合，具体包括如下步骤(a)刨切将木材刨切成厚度为0. 08毫米-0. 3毫米的木皮；(bl)第一次复合首先将粘胶涂在第一复合无纺布上，然后将木皮粘贴在第一复合无纺布上，最后将粘贴第一复合无纺布的木皮送进热压机在80°C -100°C热压；由于在木皮上首先粘贴了第一复合无纺布，使得在后续加工过程中不易断裂；所述第一复合无纺布规格为8克每平方米-10克每平方米；(bll)切口 将粘贴第一复合无纺布的木皮首部和尾部切出对接口以利于多段粘贴第一复合无纺布的木皮进行首尾接口依次对接；(bl2)接口 将多段粘贴第一复合无纺布的木皮首尾接口依次对接，并在临近对接口处的第一复合无纺布上涂粘胶，然后将接口加强无纺布粘贴上去以使对接口牢固并在 600C -80°C热压定型，所述接口加强无纺布规格为8克每平方米-10克每平方米；(b2)第二次复合利用复合装置在第一复合无纺布上粘贴第二复合无纺布，所述复合装置包括钢辊、涂粘胶辊、涂粘胶支撑辊、无纺布辊、第一复合辊、第三复合辊以及设置在所述第一复合辊与所述第三复合辊之间的第二复合辊；相互挤压的所述钢辊与所述涂粘胶辊并列设置且两端设置有挡粘胶板，粘胶安放在所述钢辊、所述涂粘胶辊以及两端所述挡粘胶板形成的凹陷内；所述涂粘胶支撑辊设置在所述涂粘胶辊的下方，通过所述涂粘胶辊的旋转将粘胶均勻涂在所述第一复合无纺布上；所述无纺布辊设置在涂有粘胶的第一复合无纺布一侧，使得所述无纺布辊上的无纺布作为第二复合无纺布粘贴在涂有粘胶的第一复合无纺布上；所述第一复合辊和所述第三复合辊的旋转方向相同并与所述第二复合辊的旋转方向相反；粘贴有第一复合无纺布和第二复合无纺布的木皮依次经过所述第一复合辊与所述第二复合辊之间的挤压以及所述第二复合辊与所述第三复合辊之间的挤压，并且位于所述第一复合辊与所述第三复合辊之间的粘贴有第一复合无纺布和第二复合无纺布的木皮压紧在所述第二复合辊外表面上，以除去木皮与第一复合无纺布之间以及第一复合无纺布与第二复合无纺布之间的气泡，使粘贴第一复合无纺布和第二复合无纺布的木皮比较平整；所述第二复合无纺布规格为12- 克每平方米；(c)烘干在60°C -100°C烘干，烘干箱的长度为1米-1.2米，粘贴有第一复合无纺布和第二复合无纺布的木皮通过所述烘干箱的速度为16米每分钟-18米每分钟；(d)热定型用热定型装置70°C -100°C对步骤(c)中烘干后的粘贴有第一复合无纺布和第二复合无纺布的木皮进行热定型；所述热定型装置包括第一热辊、第三热辊以及设置在所述第一热辊与所述第三热辊之间的第二热辊，所述第一热辊、所述第二热辊和所述第三热辊上均设置有电加热装置，所述第一热辊和所述第三热辊的旋转方向相同并与所述第二热辊的旋转方向相反；烘干后的粘贴有第一复合无纺布和第二复合无纺布的木皮依次经过所述第一热辊与所述第二热辊之间的挤压以及所述第二热辊与所述第三热辊之间的挤压，并且位于所述第一热辊与所述第三热辊之间的粘贴有第一复合无纺布和第二复合无纺布的木皮压紧在所述第二热辊外表面上。上述包覆木皮的生产方法，在步骤(bl2)中利用木皮接口装置将多段粘贴有第一复合无纺布的木皮首尾接口依次人工对接，所述木皮接口装置包括上玻璃板和下玻璃板， 将一段粘贴第一复合无纺布的木皮的首部和另一段粘贴第一复合无纺布的木皮的尾部置于上玻璃板和下玻璃板之间进行人工对接。一种包覆木皮，包覆木皮的总厚度为0. 15毫米-0. 40毫米，其包括包覆木皮基本单元、第二复合无纺布层和接口加强无纺布层，所述包覆木皮基本单元包括木皮层、第一复合无纺布层以及位于所述木皮层与所述第一复合无纺布层之间的粘胶层；所述接口加强无纺布层设置在相邻所述包覆木皮基本单元的对接口处并且所述接口加强无纺布层与所述第一复合无纺布层之间具有粘胶层以使得相邻所述包覆木皮基本单元对接牢固；所述第二复合无纺布层与所述第一复合无纺布层之间以及所述第二复合无纺布层与所述接口加强无纺布层之间也具有粘胶层。本专利技术的有益效果是利用本专利技术的包覆木皮的生产方法生产出的包覆木皮用于门、窗等家具表面包覆材料，使得利用木屑等压缩板作为基材的门、窗等家具外表面具有与实木家具一样的天然纹理，满足消费者对门、窗等家具外观的需求；减少实木的使用，节约实木资源，从而更好地保护森林资源。附图说明图1为本专利技术的包覆木皮的生产方法中的复合装置的结构示意图；图2为本专利技术的包覆木皮的生产方法中的木皮接口装置的结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜嘉，
申请(专利权)人：左勇，
类型：发明
国别省市：