一种三采油泥的处理方法技术

技术编号:7339454 阅读:276 留言:0更新日期:2012-05-13 08:28
三采油泥的处理方法,所述三采油泥含有水、油和污泥以及无机浮选剂;其中,该方法包括下述步骤:(1)将三采油泥与酸性水溶液混合接触;将混合接触后的混合物进行三相分离,得到第一油相、第一水相和第一污泥相;(2)将步骤(1)得到的第一污泥相与碱性水溶液混合接触;将混合接触后的混合物进行三相分离,得到第二油相、第二水相和第二污泥相。本发明专利技术的方法可以有效回收油泥中的浮选剂,节省了成本,所述方法还有效减少了三采油泥中的固体体积,同时降低污泥的含水率,从而减少了污泥的体积,此外,本发明专利技术的方法还有效回收了油泥中的污油,有益于环境保护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
随着油田的不断开采,采油技术不断发展。先后经历了一次、二次、三次采油。一次采油靠天然能量为动力;二次采油以人工注水方式来保持底层压力;三次采油是通过改变注入水的特性来提高采油率,目前主要进行二次、三次采油。从地下采出的含水原油称为 “采出液”,经电脱水,分离出来的水称为“油田采出水”,也称“油田污水”。在油田生产中,大部分油田采出水经处理后回注底层,有少量外排。不同地层、不同采油方法的油田采出水的性质不同。目前,油田上对于采出水的处理主要是采用物理的方法去除水中的油类等物质, 常用的除油方法为自然沉降、斜板隔油、气浮,过滤等处理方法。作为除油的重要装置气浮单元在许多采油厂都得到了应用,通常为提高气浮效率,气浮过程中都加入铝盐或聚铝等作为浮选剂。随着油田开采难度的不断加大,三次采油技术得到了大规模的应用,采用三次采油技术可以有效提高油田的采收率,但由此也带来了废水处理的困难。由于三次采油中使用的化学药剂被带入废水中,造成了废水中含油量高,油水分离困难。为了有效除油,气浮过程中需要加入大量的浮选剂,这些气浮完毕后的浮选剂以及采油过程中的污泥、油和水构成了三采油泥(例如,含有浮选剂的气浮渣、落地油泥等均称为三采油泥)。目前文献中对于含油污泥的处理多集中在油、泥的分离及油的回收方面,例如CN101037^6A公开了一种含油污泥脱油处理工艺,该工艺包括将含油污泥与清洗液在预热调理罐中混合,加热,去除液体表面上浮污油,将预热后的污泥进行超声热洗,并将含油的污泥进行气浮以回收污泥中的污油。CN1373096A公开了一种相转移法处理含油污泥工艺,该方法利用捕油剂对污泥中的油进行回收。采用现有技术的方法对含有三采废水进行气浮的过程中产生的气浮渣、落地油泥、以及油和水等的三采油泥的体积较大(固含量较大)、含水率高且脱水效果差,难于用常规的方法处理。此外,现有技术的方法无法对三采油泥中的浮选剂进行回收。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服采用现有技术的方法对含有三采废水进行气浮的过程中产生的气浮渣、落地油泥、以及油和水等的体积较大(固含量较大)的三采油泥的脱水效果较差,且无法对三采油泥中的浮选剂进行回收的缺陷,提供一种能够使有效降低三采油泥的含水率,并可以有效回收三采油泥中的浮选剂的三采油泥的处理方法。本专利技术的专利技术人发现,三采油泥含有三采废水进行气浮的过程中产生的气浮渣、 落地油泥、以及油和水等,其中,气浮渣含有污泥、油并包裹部分浮选剂,且该三采油泥的体积较大、含水率较高,很难用现有技术的方法进行处理。本专利技术的专利技术人意外地发现,先用酸性水溶液与所述三采油泥混合,可以将其中被包裹的浮选剂溶解,使绝大部分浮选剂溶于水中,而后进行三相分离,然后,再用碱性水溶液与三相分离后得到的污泥相混合时可以很好地实现脱除污泥相中的少量油和水的目的,浮选剂的脱除可减少油泥中固体物质的体积,同时也使得污泥更容易脱水,从而实现有效减少三采油泥的体积的目的。此外,通过调节分离出的溶解有浮选剂的水相的PH值后可以重新用于三采废水的气浮分离,实现了浮选剂的回收,节约了资源,并降低了成本。本专利技术提供了,所述三采油泥含有水、油和污泥以及无机浮选剂;其中,该方法包括下述步骤(1)将三采油泥与酸性水溶液混合接触;将混合接触后的混合物进行三相分离, 得到第一油相、第一水相和第一污泥相;(2)将步骤(1)得到的第一污泥相与碱性水溶液混合接触;将混合接触后的混合物进行三相分离,得到第二油相、第二水相和第二污泥相。与现有技术的方法相比,本专利技术提供的三采油泥的处理方法具有如下显著优势 第一本专利技术的方法有效减少了三采油泥中的固体物质的体积,同时使污泥更容易脱水,降低了得到的污泥的含水率,从而减少了油泥的体积,并有效回收了油泥中的污油,保护了环境,不会带来二次污染,具有明显的经济效益、社会效益和环保效益;第二,本专利技术的方法可以有效回收油泥中的浮选剂,节省了浮选剂再处理的成本,并节约了资源。具体实施例方式本专利技术提供了,所述三采油泥含有水、油和污泥以及无机浮选剂;其中,该方法包括下述步骤(1)将三采油泥与酸性水溶液混合接触;将混合接触后的混合物进行三相分离, 得到第一油相、第一水相和第一污泥相;(2)将步骤(1)得到的第一污泥相与碱性水溶液混合接触;将混合接触后的混合物进行三相分离,得到第二油相、第二水相和第二污泥相。按照本专利技术,在步骤(1)中,将三采油泥与酸性水溶液混合接触的目的是使三采油泥中的浮选剂溶于液相中,以将油泥中的浮选剂分离出来。为了使浮选剂充分溶出,优选情况下,将三采油泥与酸性水溶液混合接触的条件使混合接触后得到的混合物的PH值小于或等于5,更优选为0. 5-3。按照本专利技术,将三采油泥与酸性水溶液接触的条件的可选择范围较宽。其中,所述酸性水溶液通常是由酸性物质与水形成的酸性水溶液,而且,对酸性水溶液的浓度也没有特别限定,只要保证使上述混合物的PH值在上述优选的范围内即可。一方面,为了优选使得混合物的pH值在上述优选的范围内,另一方面,充分使三采油泥与酸性水溶液接触,在步骤(1)中,三采油泥与酸性水溶液的重量比可以为 1 0. 5-10,更优选情况下,所述三采油泥与酸性水溶液的重量比为1 1-5。按照本专利技术,与酸性水溶液接触的条件包括接触的温度和接触的时间。为了使浮选剂更容易从三采油泥中溶解出来,以有效达到降低三采油泥的含水率的目的,所述接触的温度优选0-90°C,更优选为20-80°C ;接触的时间优选为1-60分钟,更优选为5_50分钟; 且为了进一步使其充分溶出,所述接触优选在搅拌下进行。所述酸性水溶液可以为本领域常用的各种常规的酸性水溶液,例如,可以选自含有盐酸、硫酸、硝酸、磷酸中的一种或多种的水溶液。按照本专利技术,在步骤( 中,将步骤(1)得到的第一污泥相与碱性水溶液混合接触的目的是为了进一步将第一污泥相中的油、水和污泥进行分离。为了使其分离效果更佳, 优选情况下,将第一污泥相与碱性水溶液混合接触的条件使混合接触后得到的混合物的PH 值为8-14,更优选为10-13。按照本专利技术,将步骤(1)得到的第一污泥相与碱性水溶液混合接触的条件的可选择范围较宽。其中,所述碱性水溶液通常是由碱性物质与水形成的碱性水溶液,而且,对碱性水溶液的浓度也没有特别限定,只要保证使上述混合物的PH值在上述优选的范围内即可。一方面,为了优选使得混合物的pH值在上述优选的范围内,另一方面,充分使三采油泥与碱性水溶液接触,在步骤O)中,步骤(1)得到的第一污泥相与碱性水溶液的重量比为1 2-20;更优选情况下,步骤(1)得到的第一污泥相与碱性水溶液的重量比为 1 3-10。按照本专利技术,与碱性水溶液接触的条件包括接触的温度和接触的时间。为了进一步将第一污泥相中的油、水和污泥进行分离,以有效达到降低三采油泥的油含量以及减少三采油泥体积的目的,所述接触的温度为60-95°C,优选为70-90°C;接触的时间为1-120分钟,优选为5-80分钟;且为了分离更完全,所述接触优选在搅拌下进行。所述碱性水溶液可以为本领域常用的各种常规的碱性水溶液,例如,可以选自含有氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、氧化钠、过氧化钠、氧化钾、过氧化钾、氧化钙、过氧化钙、碳酸钙、碳酸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高峰杨青张超
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
类型:发明
国别省市:

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