一种同轴连接器与内部导体互连盖组合，用来与同轴电缆互连。互连盖设置有孔径，孔径适合于就座于内部触点的外径和内部导体的外径上并且与之圆周地接触。互连盖沿着内部触点延伸以在内部触点的电缆端处覆盖接触部分以包围内部导体和内部触点之间的互连。密封剂可应用至互连以改进密封性能并且互连盖的尺寸和材料可调节为改变特性阻抗，用于相对于特定同轴电缆的回程损耗优化。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于同轴电缆的电连接器。更具体地，本专利技术涉及一种同轴电缆互连盖，其至少为内部导体至内部触点的电气互连提供可交换的调谐元件和/或环境密封。
技术介绍
现有的同轴连接器通常依赖于连接器、同轴电缆和/或接口元件接头之间的多个密封以防止湿气和/或湿空气进入同轴连接器。这些环境密封显著增加了同轴连接器制造以及组装和安装过程的复杂性。同轴连接器可针对与计划的同轴电缆的阻抗匹配和/或操作频率进行调谐从而改进电气性能。然而，对于每个可能的同轴电缆和/或操作频率调谐同轴连接器就需要大量不同同轴连接器设计的制造和库存。一种将连接器与特定同轴电缆阻抗匹配的可选方法是应用另外的电缆特定挖芯工具以从同轴电缆端选择性地移除泡沫电介质。这种挖芯工具费用高并且就所获得的电介质移除量/阻抗匹配而言并不是一直很精确。电介质元件已经在同轴连接器内应用，作为用于内部触点和/或靠近内部导体和内部触点之间的互连的支撑绝缘体，以将内部触点对准为与外部导体同心，形成/改进由内部触点施加于内部导体上的向内偏压和/或以支撑用于在连接器附接至电缆期间导向和/或扩口外部导体的斜坡结构。同轴电缆和连接器产业内的竞争已经将注意力聚焦于改进电气性能以及降低制造、材料和安装成本。因此，本专利技术的目标是提供一种克服这些现有技术中的缺陷的方法和装置。 附图说明结合入本说明书并构成其一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且连同上面给出的专利技术概述以及下面给出的对实施例的详细描述一起，用来解释本专利技术的原理。图1是第一个示例性的互连盖的示意性的90度剖面等距视图。图2是图1的示意性的90度剖面等距视图，包括内部触点。图3是具有图1所示互连盖的同轴连接器组件在附接有同轴电缆时的示意性的90 度剖面等距视图。图4是互连盖的另一实施例的示意性等距视图。图5是图4的示意性剖面侧视图。图6是具有图4所示互连盖的同轴连接器组件在附接有同轴电缆时的示意性的90 度剖面等距视图。图7是图6的特写视图。图8是互连盖的另一实施例的示意性等距视图。图9是图8的示意性剖面侧视图。图10是互连盖的另一实施例的示意性等距视图。图11是图10的示意性剖面侧视图。图12是互连盖的另一实施例的示意性等距视图。图13是图12的示意性剖面侧视图。图14是互连盖的另一实施例的示意性等距视图。图15是互连盖的另一实施例的示意性等距视图。图16是具有图15所示互连盖的同轴连接器组件在附接有同轴电缆时的示意性的 90度剖面等距视图。图17是图16的特写视图。图18是互连盖的另一实施例的示意性等距视图。图19是互连盖的另一实施例的示意性等距视图。具体实施例方式现有的同轴电缆通常具有由铜和铜合金制成的内部和外部导体。本专利技术人已经认识到，新的同轴电缆构造和/或材料比如铝和/或具有铜或其他金属外部覆层的铝的内部和/或外部导体可需要改进的电气互连的保护，尤其在这些材料连接至共同应用至电气电连接器的不同金属时。而且，最初准备用于特定在先铜导体同轴电缆的在先的同轴连接器设计在与这些新同轴电缆构造一起使用之前要求有效的阻抗匹配再设计。在先的同轴连接器中的环境密封通常定位于穿过连接器本体的入口路径周围并且因此不能保护内部导体和内部触点之间的电气互连免受任何湿气，所述湿气(a)可迁移经过连接器本体的环境密封，(b)在安装期间密封在连接器内和/或(c)可沿着同轴电缆的内部迁移至电气互连区域。这些连接器本体环境密封的任何一个的安装误差和/或故障会允许湿气和/或潮气进入连接器的连接区域，它们能在该处汇聚并引起腐蚀、氧化、增大的接触阻抗和/或 IMD，引起电气连接的显著性能下降。在金属比如铝的情况下，氧化膜在非常短的时间(数秒内)内形成于暴露至大气的表面上。而且，在存在电解液比如水时，加速的电化腐蚀能出现在铝和其他金属之间。在结合有根据本专利技术的互连盖的同轴连接器中，提供互连区域的局部隔离，减少所需的总体密封面积并且提高环境密封的可靠性。而且，对于互连盖的材料和/或尺寸的变型可成本有效地应用以增强同轴连接器与特定同轴电缆(比如光滑壁或波纹外部导体同轴电缆)阻抗匹配，而无需对相关的同轴连接器的其余部分进行较大的变型。互连盖1的第一实施例如图1-3中所示还支撑同轴电缆连接器组件5内的内部触点3，替代传统的内部触点支撑绝缘体。互连盖1可例如通过喷塑与连接器端9和设置有靠近连接器端9的安装部分13的电缆端11形成为单体式整体本体7。安装部分13的外径可以定尺寸为将互连盖1就座于同轴电缆连接器组件5的连接器本体15内。本领域技术人员将明白，连接器端9和电缆端11在此应用为整个同轴连接器组件 5以及在此描述组件的分离元件的各自端部的标识，以识别它们以及根据它们在连接器端 9和电缆端11之间沿着同轴连接器组件5的纵向轴线对准的各自互连表面。穿过电介质本体7的孔径17定尺寸为内部触点3就座于其中，保持内部触点3与连接器本体15同轴。孔径17可形成有在连接器端9和电缆端11之间增大的内径，例如经由台阶19，内部触点3的增大直径接触部分21紧靠在台阶19上，以防止内部触点3朝着连接器端9的进一步移动。接触部分21在机电互连中接收和啮合内部导体27，例如经由弹簧篮或其他多个向内偏压的弹簧夹。环形第一密封槽幻可设置于孔径17靠近电缆端11的内径中。内部导体密封25可就座于第一密封槽幻中，例如，0环或其他形式的环形垫圈。为了提高内部导体密封25的密封性和/或最小化组装和/或电缆安装至连接器期间内部导体密封25错放置和/或未就座的机会，内部导体密封25可包覆模塑于电介质本体7上。内部导体密封25定尺寸为在内部导体27插入从而与内部触点3的接触部分21相结合时在互连盖1和内部导体27之间密封。类似于内部导体27和内部触点3之间的电气连接的密封，互连盖1还可构造为提供对准表面用于和/或相对于外部导体四的内径密封，将内部触点3与外部导体27同心地对准。由此，在互连之后同轴电缆相对于同轴连接器操纵时，维持内部触点3和外部导体 27的同心对准，降低这种失准和/或偏移沿着接触表面幅度增大以产生IMD的趋势。例如，电介质本体7靠近电缆端11的外径对准部分31可围绕外径设置有环形第二密封槽33。第二密封槽33接收外部导体密封35，外部导体密封35定尺寸为在外部导体 29结合至连接器本体15时在互连盖1和外部导体四的内径之间密封。外部导体密封35 还可以是0环或其他形式的环形垫圈和/或可以直接包覆模塑于第二密封槽33上。为了降低材料成本以及连接器组件总重量，材料减少槽37可定位于安装部分13 和对准部分31之间。根据同轴电缆39以及用于同轴电缆连接器组件的选择连接接口的尺寸，安装部分13的直径可小于对准部分31的直径。为了将外部导体密封35定位在用于接触外部导体四的内径的位置处，互连盖1可在电缆端11处延伸超过连接器本体15。而且， 对准部分可设置有台阶和/或斜坡表面以将外部导体密封35与外部导体四对准，例如在外部导体内径与连接器本体15的本体孔径在电缆端11处的内径相同时。除了防止铝氧化和/或腐蚀的密封设计以外，根据本专利技术的互连盖1还可包括表面密封剂41 (多个附图中的符号41指示几个可能的通用表面密封剂41应用区域，因为表面密封剂41能以太薄以至于在这些附图中不能图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：N·伊斯兰，
申请(专利权)人：安德鲁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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