本实用新型专利技术公开了一体化原油气液分离干燥装置。装置包括一个筒体，筒体通过隔板将筒体分成上、下两个空间，筒体下部空间两侧壁分别连接原油输入进口管、液位计、出液口管、底部壁上连接排污口管，筒体上部两侧壁上连接有冷凝除液装置，筒体顶部连接有迷宫除雾装置，隔板下端面与丝网除雾装置连接。解决了现有技术分两步气液分离合并为在一个装置内进行气液分离，具有结构筒单，运行安全可靠，占地面积小、操作点少，成本低，使用、维修、方便管理等优点，广泛用于石油工业，天然气及需要气液分离干燥等行业。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种分离及干燥装置，具体涉及是石油行业油气集输领域 内对原油分离与干燥合二为一的一体化原油气液分离干燥装置。
技术介绍
目前，在油气集输领域内，对原油的分离和干燥一般是采用先进行油气分 离，分离后的液体再进入干燥罐干燥，现有技术所使用的装置及工艺存在运行 费用高，占地面积大，建设投资大、操作点多，不容易管理等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构筒单，运行安全可靠，占地省、操作点 少，成本低，使用、维修、方便管理的一体化原油气液分离干燥装置。为了克服现有的技术中的不足，本技术的技术方案是这样解决的一 体化原油气液分离干燥装置，包括一个筒体，本技术的特殊之处在于通过 隔板将筒体分成上、下两个空间，筒体下部空间两侧壁分别连接原油输入进口 管、液位计、出液口管、底部壁上连接排污口管，筒体上部两侧壁上连接有 冷凝除液装置，筒体顶部连接有迷宫除雾装置，隔板下端面与丝网除雾装置连 接。上述装置运行时，油气混合物经过丝网除雾装置，初步进行油气分离，分 离后的气体进入冷凝除液装置，再经过迷宫除雾装置，进行二次除雾，降低气 中带液率，液体可采用自压或泵输的方式将液体排出。装置可根据来液中含气 量的多少进行调节控制，满足不同的工艺要求。本技术与现有技术相比，具有结构筒单，运行安全可靠，占地面积小、 操作点少，成本低，使用、维修、方便管理等优点，广泛用于石油工业，天燃气及需要气液分离干燥等行业。附图说明图l为本技术结构示意图； 图2为图1的迷宫除雾装置剖面图。具体实施方式附图为本技术实施例。 以下结合附图对
技术实现思路
作进一步说明参照图1所示， 一体化原油气液分离干燥装置，包括一个筒体1，筒体1 通过隔板4将筒体1分成上、下两个空间，筒体1下部空间两侧壁分别连接原油输入进口管2、液位计7、出液口管8、底部壁上连接排污口管9，筒体l 上部两侧壁上连接有冷凝除液装置5，筒体1顶部连接有迷宫除雾装置6，隔 板4下端面与丝网除雾装置3连接。所述筒体1内腔连接的隔板4下端面连接的丝网除雾装置3内腔置有填料， 填料厚度为0. 1 0. 3m，除雾率为90 99%，孔隙率为85 97%。所述筒体1外部连接有冷凝除液装置5，冷凝除液装置5的翅片间距为 5mm 30mm，翅片管直径为①25ram O100腿，工作温度为-30。C 60。C ，除液率 为80 99%。冷凝除液装置5是由多组翅片管圆周排列构成，用于降低被分离 气体的温度，使气体中的液滴沿翅片管流回筒体1，达到脱除气体中液滴的目 的。图2所示，所述筒体1顶部连接有迷宫除雾装置6，其迷宫除雾装置6包 括一个壳体b，壳体b的顶端连接封头e，封头e连接一个排气阔f，壳体b 底端连接中心孔板a，壳体b内腔分别连接开孔筒节c和开孔筒节g，开孔筒 节c和开孔筒节g的顶端连接外圈孔板d，开孔筒节c和开孔筒节g内腔置有 隔板h，隔板h上面置有填料m，迷宫除雾装置6内腔至少连接有三层填料m， 每层填料m厚度为50mm 200 ram，除雾粒径为10(am 100 pm。除雾装置6是通过对内部隔板及筒节的局部开孔，改变气体在装置中的流动方向，增加气体 与填料m表面接触的时间，达到降低气中带液率的目的，图中箭头方向为气体 在除雾装置6中的流动方向。本技术的工作原理装置运行时，油气混合物从进液口 2进入，先在 装置底部进行预分离，分离后的气体向上经过丝网除雾装置3进行除雾，隔板4将装置分上下两个空间，经丝网除雾装置3的气体进入冷凝除液装置5进行 冷凝除液，除液后的气体进入迷宫除雾装置6，对气体进行二次除雾，降低气 中的带液率,使处理后的气体气中带液率不超过0. 005g/m3，容器排液可自压也 可用泵输的方式经过出液口 8进行排液，容器中的液位高度通过基地式液位计 7显示，容器可通过排污口 9进行排空。综上所述，本技术的装置解决了现有技术分两步气液分离合并为在一 个装置内进行气液分离，这种改进使操作、使用、维修、管理更方便、运行安 全可靠，运行费用低，占地面积小，是油田天然气分离干燥的理想装置。权利要求1、一种一体化原油气液分离干燥装置，包括一个筒体(1)，其特征在于通过隔板(4)将筒体(1)分成上、下两个空间，筒体(1)下部空间两侧壁上分别连接原油输入进口管(2)、液位计(7)、出液口管(8)、底部壁上连接排污口管(9)，筒体(1)上部两侧壁上连接有冷凝除液装置(5)，筒体(1)顶部连接有迷宫除雾装置(6)，隔板(4)下端面与丝网除雾装置(3)连接。2、 根据权利要求1所述一体化原油气液分离干燥装置，其特征在于所述 筒体(1)内腔连接的隔板(4)下端面连接的丝网除雾装置(3)内腔置有填 料，填料厚度为0. 1 0. 3m。3、 根据权利要求1所述一体化原油气液分离干燥装置，其特征在于所述 筒体(1)外部连接有冷凝除液装置(5)，冷凝除液装置(5)的翅片间距为5mm 30mm，翅片管直径为①25mm O100mm。4、 根据权利要求1所述一体化原油气液分离干燥装置，其特征在于所述 筒体(1)顶部连接有迷宫除雾装置(6)，迷宫除雾装置(6)内腔至少连接有 三层填料，每层填料厚度为50mm 200 mm。专利摘要本技术公开了一体化原油气液分离干燥装置。装置包括一个筒体，筒体通过隔板将筒体分成上、下两个空间，筒体下部空间两侧壁分别连接原油输入进口管、液位计、出液口管、底部壁上连接排污口管，筒体上部两侧壁上连接有冷凝除液装置，筒体顶部连接有迷宫除雾装置，隔板下端面与丝网除雾装置连接。解决了现有技术分两步气液分离合并为在一个装置内进行气液分离，具有结构筒单，运行安全可靠，占地面积小、操作点少，成本低，使用、维修、方便管理等优点，广泛用于石油工业，天然气及需要气液分离干燥等行业。文档编号B01D45/00GK201249074SQ20082002973公开日2009年6月3日 申请日期2008年7月25日 优先权日2008年7月25日专利技术者刘寺意, 鲁礼民 申请人:西安恒旭科技发展有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种一体化原油气液分离干燥装置，包括一个筒体（１），其特征在于通过隔板（４）将筒体（１）分成上、下两个空间，筒体（１）下部空间两侧壁上分别连接原油输入进口管（２）、液位计（７）、出液口管（８）、底部壁上连接排污口管（９），筒体（１）上部两侧壁上连接有冷凝除液装置（５），筒体（１）顶部连接有迷宫除雾装置（６），隔板（４）下端面与丝网除雾装置（３）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁礼民，刘寺意，
申请(专利权)人：西安恒旭科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]
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