一种环戊二烯的制备工艺制造技术

技术编号:7335098 阅读:163 留言:0更新日期:2012-05-11 19:03
本发明专利技术的一种环戊二烯的制备工艺,主要为双环戊二烯裂解制得,其特征在于:在所述裂解过程中,将其温度控制在260-280℃,并加入双环戊二烯∶盐类物质为90∶1重量份的盐类物质。本发明专利技术的优点在于:本工艺在裂解时加入一种盐类物质,并降低其裂解温度,避免炭化现象的发生,即提高收率,也不易产生危险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种环戊二烯的制备工艺,具体是一种采用裂解方式制得的环戊二烯的制备工艺。
技术介绍
原料双环戊二烯分子式CltlH12,分子量132. 204 ;成品环戊二烯分子式C5H6,分子量66 ;无色结晶,有类似樟脑气味。相对密度0. 979(20/20°C )。沸点170°C (分解)。凝固点31.5°C。折射率nD(35°C ) 1.5061。闪点32. 22°C。自燃点680°C。溶于醇。本品有 α和β 二种异构体,α异构体凝固点33°C,β异构体凝固点19.5°C。双环戊二烯中主要含的是α异构体,沸点170°C。本品因含有双键,故易于进行加成反应和自聚反应。结构式 (DCP)CQC — O(1摩尔)(2摩尔)原始工艺裂解温度为280-320度,由于温度很高,一般长时间裂解会产生炭化现象,降低了收率,而且也要经常清理,否则堵塞会产生危险。
技术实现思路
本专利技术的主要任务在于提供一种环戊二烯的制备工艺,具体是一种能提高收率、 安全生产的环戊二烯的制备工艺。为了解决以上技术问题,本专利技术的一种环戊二烯的制备工艺,主要为裂解制得,其特征在于在所述裂解过程中,将其温度控制在260-28(TC,并加入双环戊二烯盐类物质为90 1重量份的盐类物质。进一步地,所述盐类物质为氟化铝钠。本专利技术的优点在于本工艺在裂解时加入一种盐类物质,并降低其裂解温度,避免炭化现象的发生,即提高收率,也不易产生危险。具体实施例方式对比实施例原工艺在裂解釜中,先加入900kg双环戊二烯,升温到260度,在260-280度保温,6小时后取样分析,合格后出料,得865kg环戊二烯。 本专利技术的工艺在裂解釜中,先加入900kg双环戊二烯,然后加入IOkg氟化铝钠,升温到260度, 在260-280度保温,6小时后取样分析,合格后出料,得890kg环戊二烯。下次还用这个裂解釜做时,氟化铝钠可以用来套用,下次套用时补3kg氟化铝钠。在本工艺中,原工艺的炭化性杂质是由环戊二烯,双环戊二烯高温裂解生成的,新工艺不产生炭化性杂质,双环戊二烯裂解成环戊二烯,没损耗,且提高了收率。权利要求1.一种环戊二烯的制备工艺,主要为双环戊二烯裂解制得,其特征在于在所述裂解过程中,将其温度控制在260-280°C,并加入双环戊二烯盐类物质为90 1重量份的盐类物质。2.根据权利要求1所述的一种环戊二烯的制备工艺,其特征在于所述盐类物质为氟化铝钠。全文摘要本专利技术的一种环戊二烯的制备工艺,主要为双环戊二烯裂解制得,其特征在于在所述裂解过程中,将其温度控制在260-280℃,并加入双环戊二烯∶盐类物质为90∶1重量份的盐类物质。本专利技术的优点在于本工艺在裂解时加入一种盐类物质,并降低其裂解温度,避免炭化现象的发生,即提高收率,也不易产生危险。文档编号C07C13/15GK102442875SQ201010517488公开日2012年5月9日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日专利技术者田昌明 申请人:南通派斯第农药化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:田昌明
申请(专利权)人:南通派斯第农药化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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