本实用新型专利技术涉及一种碳粉盒，包括显影单元和显影辊支撑单元，显影单元包括两端带侧壁的显影剂仓，显影辊支撑单元可拆卸的安装于所述显影剂仓的侧壁上。由于显影辊支撑单元可拆卸的安装于所述显影剂仓的两侧壁上，便于显影辊轴承及弹簧的安装，从而缩短了安装时间，提高了生产效率，同时也简化了显影剂仓的成型，节约成本。解决现有碳粉盒组装过程中显影辊轴承及弹簧安装困难和模具成型难度大的技术问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种碳粉盒及使用该碳粉盒的图像形成设备。
技术介绍
通常，图像形成设备上的碳粉盒通过在感光鼓上辐射光线来形成对应于所需图像的静电潜像；感光鼓上的静电潜像吸附碳粉而形成碳粉图像，然后再将图像转印到记录媒介上而记录图像。图1和图2示出了传统碳粉盒中显影辊可移动支撑的结构图。如图所示，碳粉盒侧壁1上设置一开口部分2，所述开口部分上有一限制部分3。显影辊轴6的端部通过轴承 5可旋转的安装在碳粉盒侧壁1上的开口部分2。弹簧4 一端与限制部分3配合进行定位， 另一端与显影辊轴承5配合，从而保证感光鼓和显影辊始终保持可活动的接触。在碳粉盒组装的过程中，首先将显影辊轴承5安装到碳粉盒侧壁的开口部分2上， 然后将弹簧4的一端安装在开口部分的限制部分3上，另一端直接和显影辊轴承5配合，但是，由于碳粉盒侧壁上的开口部分2尺寸很小，显影辊轴承5以及弹簧4的尺寸也很小，安装难度大，增加碳粉盒组装的时间，降低组装效率，且碳粉盒侧壁1的模具成型难度大，增加生产成本。
技术实现思路
本技术提供了一种碳粉盒，以解决现有碳粉盒组装过程中显影辊轴承及弹簧安装困难和碳粉盒侧壁的模具成型难度大的技术问题。为了解决以上技术问题，本技术采取的技术方案是一种碳粉盒，包括显影单元和显影辊支撑单元，所述显影单元包括两端带侧壁的显影剂仓，所述显影辊支撑单元可拆卸的安装于所述显影剂仓的侧壁上。所述显影剂仓的侧壁上设置有连接结构，所述显影辊支撑单元包括显影辊支架， 所述显影辊支架设置有与所述连接结构匹配可拆卸连接的被连接结构。所述显影剂仓的侧壁上设置有定位突起，所述显影辊支架设置有与所述定位突起匹配的定位槽。所述显影辊支撑单元包括显影辊轴承和弹簧，所述显影辊支架设置有开口部分， 所述开口部分上设置有导槽和限制凸起，所述显影辊轴承上设有导轨部分、显影辊轴承孔和弹簧定位突起，所述导轨部分位于显影辊轴承的两侧，所述显影辊轴承两侧的导轨部分与所述的显影辊支架开口部分上的导槽配合，从而限制显影辊轴承沿着垂直于显影辊支撑单元所在平面方向的移动，所述弹簧的一端与开口部分上的限制凸起配合，另一端与显影辊轴承上的弹簧定位突起配合，从而限制弹簧沿垂直于显影辊支撑单元所在的平面方向的移动。所述连接结构和被连接结构为螺纹孔，并通过螺钉进行连接。所述连接结构和被连接结构为卡爪和定位孔或定位孔和卡爪。所述显影单元包括显影辊、送粉辊、出粉刀和搅拌架，所述送粉辊与显影辊可旋转的接触，所述出粉刀围绕着所述显影辊设置，用于调节显影辊上的显影剂层，所述搅拌架用于搅拌所述显影剂仓内的显影剂，所述显影辊支架设置有送粉辊安装孔。本技术还提供了一种图像形成设备，所述图像形成设备包括所述碳粉盒。在采用了上述技术方案后，由于显影辊支撑单元可拆卸的安装于所述显影剂仓的两侧壁上，便于显影辊轴承及弹簧的安装，从而缩短了安装时间，提高了生产效率，同时也简化了显影剂仓的成型，节约成本。解决现有碳粉盒组装过程中显影辊显影辊轴承及弹簧安装困难和碳粉盒侧壁模具成型难度大的技术问题。附图说明图1示出了传统碳粉盒侧壁的结构图；图2示出了传统碳粉盒中显影辊安装的结构图；图3是根据本技术的一个实施例的碳粉盒的剖视图；图4是根据本技术的一个实施例中碳粉盒显影辊支撑单元安装的结构图；图5是根据本技术的一个实施例中碳粉盒侧壁的结构图；图6是根据本技术的一个实施例中显影辊支撑单元的结构图；图7是根据本技术的一个实施例中显影辊支架的结构图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的碳粉盒做进一步说明。如图3所示，碳粉盒10包括显影单元100、感光单元200、显影辊支撑单元300(未示出)。所述感光单元200包括感光鼓210、充电辊220、清洁部分230和残余显影剂仓MO。 所述感光鼓210通过轴承(未示出)可旋转地安装在感光单元200中。所述充电辊220和清洁部分230围绕感光鼓210而设置。所述充电辊220可旋转地安装到充电辊轴承(未示出)上，并且通过压簧250的作用而使充电辊220与感光鼓210紧密接触。清洁部分230 用于移除感光鼓210表面上的残余显影剂，并使之掉落到残余显影剂仓MO中。所述显影单元100包括显影辊110、送粉辊120、出粉刀130、搅拌架140和显影剂仓150。所述送粉辊120与显影辊110可旋转的接触。所述出粉刀130围绕着显影辊110 设置，用于调节显影辊110上的显影剂层，使显影辊110上的显影剂保持均勻的厚度。显影剂搅拌单元140用于搅拌所述显影剂仓150内的显影剂，并将显影剂供给至送粉辊120。 以上所述特征均是现有技术中所熟知的，因此为节约篇幅起见在此未对其进行更具体的描述。如图4所示，显影辊支撑单元300可拆卸的安装在显影剂仓150的侧壁151上。如图5所示，所述显影剂仓150的侧壁151上设连接结构，定位突起153和154。所述连接结构可设置为螺纹孔、定位孔或者卡爪等形式。本实施例中连接结构为螺纹孔152和方形定位孔155。如图6和7所示，所述显影辊支撑单元300包括显影辊支架310、显影辊轴承320 以及弹簧330。所述显影辊支架310设置有开口部分311、被连接结构、定位槽313和314、 送粉辊安装孔316。所述开口部分311上设置有限制凸起311a和导槽311b。所述被连接4结构用于与显影剂仓150的侧壁151上的连接结构配合，其可设置成螺纹孔、卡爪或定位孔等形式。如连接结构为螺纹孔时，被连接结构相应的设置为螺纹孔；连接结构为卡爪时，被连接结构相应的设置为定位孔；连接结构为定位孔时，被连接结构相应的设置为卡爪。本实施例中被连接结构为螺纹孔312和卡爪315。所述的定位槽313和314分别用于与定位突起153和IM配合，本实施例中定位槽313为圆孔，定位槽314类似椭圆孔。所述显影辊轴承320包括导轨部分320a、显影辊轴承孔320b和弹簧定位突起320c。所述导轨部分320a 设置于显影辊轴承320的两侧，其与所述的显影辊支架开口部分上的导槽311b配合。下面将针对本技术中的实施例，详细描述显影辊支撑单元300及显影辊支撑单元300与显影剂仓150的侧壁151配合的安装过程。首先装配显影辊支撑单元300。如图6所示，将显影辊轴承320沿着A方向装入显影辊支架的开口部分311中，使显影辊轴承320的两侧的导轨部分320a与所述的显影辊支架开口部分上的导槽311b配合，从而限制显影辊轴承320沿垂直于显影辊支撑单元300 所在平面方向的移动。随后，将弹簧330安装到显影辊支架的开口部分311中，使弹簧330 的一端与开口部分311上的限制凸起311a配合，另一端与显影辊轴承320上的弹簧定位突起320c配合，从而限制弹簧330沿着垂直于显影辊支撑单元所在平面方向的移动。由于弹簧330的作用力及导槽311b对导轨部分320a的限制作用，显影辊轴承320可沿着平行于弹簧330的压缩方向移动。其次，将装配完成的显影辊支撑单元300作为一个整体安装到显影剂仓150的侧壁151上。如图4至图6所示，将显影辊轴IlOa和送粉辊轴120a与显影辊支撑单元300 上的显影辊轴承孔320b和送粉辊安装孔316分别对准并配合。显影辊轴承320可沿着平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴连俊，曹玉兵，
申请(专利权)人：珠海赛纳打印科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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