本发明专利技术涉及一种电动剪切工具,包括外壳、至少两可形成剪切作用的刀头,其中至少一刀头可相对外壳运动、用于驱动所述可动刀头往复运动的致动器,所述致动器包括至少一层绕组、沿垂直于所述可动刀头的运动方向位于绕组一侧的永久磁铁和位于绕组另一侧的永久磁铁和/或磁回路板,所述位于绕组一侧的永久磁铁沿可动刀头的运动方向分为至少两极,所述绕组沿可动刀头的运动方向分为至少两部分,所述两部分分别对应所述磁铁的两极,流经所述两部分的电流方向相反。本发明专利技术的电动剪切工具,采用产生直线或弧线型非旋转运动的致动器,无需使用凸轮结构,结构简单,成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电动剪切工具,尤其涉及一种电动剪切工具的致动器。
技术介绍
现有的理发剪通常采用一旋转电机外加一凸轮结构,电机转动时,凸轮结构驱动可动刀头往复运动,可动刀头与固定刀头相互配合产生剪切动作,将剪刀口之间的毛发剪断。然而,此种现有的旋转电机加凸轮结构式理发剪,结构复杂,成本高。本专利技术旨在提供一种结构简单的电动剪切工具。
技术实现思路
本专利技术提供一种电动剪切工具,包括外壳、至少两可形成剪切作用的刀头,其中至少一刀头可相对外壳运动、用于驱动所述可动刀头往复运动的致动器,所述致动器包括至少一层绕组、沿垂直于所述可动刀头的运动方向位于绕组一侧的永久磁铁和位于绕组另一侧的永久磁铁和/或磁回路板,所述位于绕组一侧的永久磁铁沿可动刀头的运动方向分为至少两极,所述绕组沿可动刀头的运动方向分为至少两部分,所述两部分分别对应所述磁铁的两极,流经所述两部分的电流方向相反。优选地,所述致动器包括至少一层绕组、相对设置的两层永久磁铁和固定于每层永久磁铁外侧的磁回路板,所述两层永久磁铁相对部分极性相反,沿垂直于所述可动刀头的运动方向,所述绕组位于两层永久磁铁之间。优选地,所述致动器包括至少一层绕组和相对设置的两层永久磁铁,所述磁铁的充磁方式为面充磁,沿垂直于所述可动刀头的运动方向,所述绕组位于两层永久磁铁之间。优选地,所述致动器包括至少一层绕组、位于绕组一侧的永久磁铁、位于绕组另一侧的磁回路板,所述永久磁铁的充磁方式为面充磁,沿垂直于所述可动刀头的运动方向,所述绕组位于永久磁铁与磁回路板之间。优选地,所述致动器包括至少一层绕组、位于绕组一侧的永久磁铁、位于绕组另一侧的磁回路板,沿垂直于所述可动刀头的运动方向,所述绕组位于所述永久磁铁与磁回路板之间,所述永久磁铁的远离绕组的一侧固定设置有另一磁回路板。优选地,所述绕组的两部分基本平行,两部分的间隔距离大于等于可动刀头的行程的一半。优选地,所述绕组两部分的间隔内设置有铁芯。优选地,所述绕组为盘式迭绕型绕组,由绝缘导线绕完后经压扁整形而成。可选地,所述绕组为盘式同心式绕组。优选地,所述致动器包括N+1个定子单元和N个动子单元,沿垂直于所述可动刀头的运动方向,所述定子单元与动子单元交替设置,每一动子单元位于两相邻定子单元之间, 其中至少一动子单元与可动刀头相连用于驱动所述可动刀头运动,N为正整数,每一定子单元包括磁铁和/或磁回路板,每一动子单元包括一层绕组。可选地,所述致动器包括N个定子单元和N+1个动子单元,沿垂直于所述可动刀头的运动方向,所述定子单元与动子单元交替设置,每一定子单元位于两相邻动子单元之间, 其中至少一动子单元与可动刀头相连用于驱动所述可动刀头运动,N为正整数,每一动子单元包括磁铁和/或磁回路板,每一定子单元包括一层绕组。可选地,所述电动剪切工具还包括复位弹簧,所述致动器包括定子单元和动子单元,定子单元和动子单元其中之一包括所述绕组,其中之另一包括所述磁铁和/或磁回路板,所述弹簧的中间部位固定至动子单元,弹簧两端相对外壳固定,动子单元的运动轨迹为直线形。可选地,所述弹簧为Ω形或S形。可选地,所述电动剪切工具还包括复位弹簧,所述致动器包括定子单元和动子单元,定子单元和动子单元其中之一包括所述绕组,其中之另一包括所述磁铁和/或磁回路板,所述弹簧的一端固定至动子单元,另一端固定相对外壳固定,所述动子单元的运动为摆动。本专利技术所举实施例具有以下有益效果本专利技术的电动剪切工具,采用产生直线或弧线型往复运动的致动器,无需使用凸轮结构,从而结构简单,成本低。为了能更进一步了解本专利技术的特征以及
技术实现思路
,请参阅以下有关本专利技术的详细说明与附图,然而所附图仅提供参考与说明用,并非用来对本专利技术加以限制。附图说明附图中图1是本专利技术一实施例的电动剪切工具的示意图;图2是本专利技术一实施例的电动剪切工具的致动器和复位弹簧的立体示意图;图3Α和:3Β所示为本专利技术一实施例的电动剪切工具的致动器和另一形式的复位弹簧的立体示意图;图4所示为本专利技术一实施例的电动剪切工具的致动器的剖视示意图;图5所示为图4所示的致动器的驱动电压波形图;图6所示为本专利技术另一实施例的电动剪切工具的致动器的剖视示意图;图7所示为图4所示的致动器的绕组示意图;图8所示为图4所示的致动器的另一形式的绕组示意图;图9Α至图9D所示为本专利技术又一实施例的不同形式的电动剪切工具的致动器的剖视示意图;图IOA和图IOB所示为本专利技术再一实施例的电动剪切工具的动子单元和复位弹簧的示意图。具体实施例方式下面结合附图,通过对本专利技术的具体实施方式详细描述,将使本专利技术的技术方案及其他有益效果显而易见。请参阅图1,本专利技术的电动剪切工具包括外壳10、相对外壳10固定的固定刀头30、可相对外壳10运动的可动刀头50、用于驱动所述可动刀头50往复运动的致动器70、用于控制致动器70工作的控制电路90。所述电动剪切工具还包括一外接电源插口 92,当电源插口 92接通电源时,控制电路90由电源插口 92获取电源,输出一定频率、幅值和占空比的正负交变脉冲电压。电动剪中可以装设可充电池94,从而使得电动剪在离开电源线时仍能工作一定时间。外壳10上还装有开关和速度调节装置(图未示),用于控制电动剪的运行、 停止,调节电动剪的震动速度。图2是本专利技术一实施例的电动剪切工具的致动器和复位弹簧的立体示意图。请参阅图2,所述致动器70包括平行设置的3个定子单元72和2个动子单元74, 每一动子单元74位于两相邻定子单元72之间,两动子单元74的运动方向相反,通过重量控制可使得整体动量平衡,从而减少外壳10的震动。其中一动子单元74通过驱动杆80与可动刀头50相连。每一动子单元74两端连接有复位弹簧100,优选地,所述弹簧100为片状弹簧,大致为Ω形,中间部位固定至动子单元74,两端可分别固定至外壳10,所述弹簧100 在垂直于动子单元运动方向上的刚度远大于在动子单元运动方向上的刚度,从而保持动子单元74与定子单元72之间的气隙,动子单元74两端弹簧对称布置。图3Α和:3Β所示为本专利技术一实施例的电动剪切工具的致动器和另一形式的复位弹簧的立体示意图。图3Α和:3Β所示的致动器与图2所示的致动器基本相同,不同之处在于复位弹簧的设置。图3Α和;3Β所示的致动器中,复位弹簧100大致为S形,中间部位固定至动子单元 74,两端分别固定至动子单元两侧的定子单元72。所述弹簧100在垂直于动子单元74运动方向上的刚度远大于在动子单元74运动方向上的刚度,从而保持动子单元74与定子单元 72之间的气隙,动子单元74两端弹簧100反对称布置,可防止动子单元74扭转。图4所示为本专利技术一实施例的电动剪切工具的致动器的剖视示意图。请参阅图4,所述致动器70包括2个动子单元74和3个定子单元72,两定子单元 72之间设一动子单元74,两动子单元74的运动方向相反,其中一动子单元74与可动刀头 50相连用于驱动所述可动刀头50运动。每一定子单元72包括一层永久磁铁722,位于最外层的定子单元72还包括固定于磁铁722外侧的磁回路板724。所述永久磁铁722沿动子单元74的运动方向分为两极N、S。每一动子单元74包括一层绕组,所述绕组为盘式绕组, 沿可动刀头的运动方向分为基本平行的两部分742、744本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张国际,干金云,刘立生,李越,
申请(专利权)人:德昌电机深圳有限公司,
类型:发明
国别省市:
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