制鞋模具制造技术

制鞋模具，底座上依次设有固定座、下模具和上模具，下模具由A部和B部构成，其特征在于：底座上固定有一体成型支座，支座顶端一体成型的铰链B前端固定在上模具，支座上部设有铰链A。两个齿合同步开合模块设在下模具的A部及B部，且与支座轴设在一起。挂钩机构及定位锁紧机构位于与支座相对应的底座另一端，挂钩机构包括有通用轴套，通用轴套横向固定在上模具侧面上，挂钩通过销轴与通用轴套连接，挂钩下端卡设在挂钩定位座上，挂钩上一体成型有手柄。定位座A固定在A部上，定位座B固定在B部上，且定位座B和定位座A咬合在一起。锁杆置于定位座A上部设有的通孔内，锁杆外螺设有锁紧螺母，锁杆上一体成型有弯折部。该模具装配工序简单，使用寿命长，外观美观。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种制鞋模具，特别涉及一种寿命长、模具装配简单的制鞋模具。
技术介绍
现有制鞋模具在制作过程中，其模具上的各种配件如手柄等是分别焊接在模具体上，由于焊接的配件过多，给模具的装配过程带来不便。而且各个配件分别焊接使其不能形成一系列的标准件，同时会因焊接的点过多影响其精密度，从而导致模具体的密封度不高， 而且其模具结构易磨损，易变形，使用寿命随之降低。由于焊点众多，从而影响美观度。
技术实现思路
本技术提供一种制鞋模具，目的是解决现有技术问题，提供一种装配工序简单，寿命长的制鞋模具。本技术解决问题采用的技术方案是制鞋模具，具有底座，底座上从下到上依次设有固定座、下模具和上模具，其中下模具由分开的A部和B部两部分构成。在底座一端固定有一体成型支座，支座顶端两外侧分别一体成型有一个铰链B，铰链B前端固定在上模具侧面，在支座顶部中间设有铰链A，铰链A通过铰链插销使其与铰链B、支座连接在一起。在下模具侧面固定有齿合铰链机构，齿合铰链机构包括有两个齿合同步开合模块，两个齿合同步开合模块对称的固定设在下模具的A部及B部的侧面，且分别与支座轴设在一起。挂钩机构及定位锁紧机构位于与支座相对应的底座另一端，挂钩机构包括有通用轴套，通用轴套横向固定在上模具侧面上，挂钩上端设有销轴，销轴穿设于通用轴套内，挂钩下端卡设在固定座侧面上固定的挂钩定位座上， 挂钩上还一体成型有手柄。定位锁紧机构包括有定位座A，定位座A固定在下模具A部侧面上，定位座B固定在下模具B部的侧面上，且定位座B和定位座A咬合在一起；在定位座A 的上部设有一通孔，锁杆穿过通孔，锁杆外螺设有锁紧螺母，锁杆上位于下模具A部一端设有锁紧把手，锁杆的另一端向内弯折，且弯折部内侧面与定位座B的外侧面相接触。本技术的有益效果本技术中的模具结构配件有很多是一体成型的，简化模具装配的加工工序，提高生产效率，提高了模具的精密度。同时锁紧机构在结构磨损后可以对锁紧状态进行调节，使下模具的A部和B部一直可以紧密锁在一起，增加了使用寿命。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是锁紧机构的结构示意图；图4是挂钩机构的主视图；图5是挂钩机构的左视图。图中1.底座、2.固定座、3.下模具、31.下模具A部、32.下模具B部、4.上模具、 5.支座、6.铰链B、7.铰链A、8.铰链插销、9.齿合同步开合模块、10.通用轴套、11.挂钩、 12.销轴、13.挂钩定位座、14.手柄、15.定位座A、16.定位座B、17.通孔、18.锁杆、19.锁紧螺母、20.锁紧把手、21.弯折部。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1中至图5中所示的制鞋模具，具有底座1，底座上从下到上依次设有固定座 2、下模具3和上模具4，其中下模具3由分开的A部31和B部32两部分构成。在底座1 一端固定有一体成型支座5，支座5顶端两外侧分别一体成型有一个铰链B6、6，铰链B6前端固定在上模具4侧面，在支座5顶部中间设有铰链A7，铰链A7通过铰链插销8使其与铰链 B6、支座5连接在一起。在下模具3侧面固定有齿合铰链机构，齿合铰链机构包括有两个齿合同步开合模块9、9，两个齿合同步开合模块9、9对称的固定设在下模具的A部31及B部 32的侧面，且分别与支座5轴设在一起。挂钩机构及定位锁紧机构位于与支座5相对应的底座1另一端，挂钩机构包括有通用轴套10，通用轴套10横向固定在上模具3侧面上，挂钩11上端设有销轴12，销轴12穿设于通用轴套10内。挂钩11下端卡设在固定座2侧面上固定的挂钩定位座13上，挂钩11上还一体成型有手柄14。定位锁紧机构包括有定位座 A15，定位座A15固定在下模具A部31侧面上，定位座B16固定在下模具B部32的侧面上， 且定位座B16和定位座A15咬合在一起。在定位座A15的上部设有一通孔17，锁杆18穿过通孔17，锁杆18外螺设有锁紧螺母19，锁杆19上位于下模具A部31 —端设有锁紧把手 20，锁杆19的另一端向内弯折，且弯折部21内侧面与定位座B16的外侧面相接触。将原来每部分小部件加工成一体成型配件，将支座5与顶端的铰链B6、弯折部21 和锁杆18、挂钩和手柄采用一次成型加工完成，不需焊接，简化了模具的安装过程。将上模具4和下模具3打开之前，上模具4和下模具3处于锁紧状态，此时挂钩11下端和挂钩定位座13扣合在一起，同时锁杆弯折部21的内侧面与下模具的B部32外侧面紧密贴合在一起，使下模具的A部31和B部固定在一起，即此时两部分不能打开。先通过机器将挂钩11 脱离挂钩定位座13，将手柄14向上推，手柄14绕销轴12转动，上模具4和下模具3分离， 即将上模具4开启。将锁紧把手20抬起，带动锁杆18绕锁紧螺母19转动，锁杆弯折部21 脱离下模具的B部32，即锁杆弯折部21与下模具B部32不再处于紧密贴合状态。将锁紧把手20相外侧推进，A部31绕转轴转动，由于在A部31和B部32上分别设有齿合同步模块9、9，在A部31转动过程中，A部31上的齿合同步模块9的齿顶抵B部32上的齿合同步模块9的齿上，从而推动B部32向与A部31相反的转动方向转动，使其A部31和B部32 左右分开，此时整个模具打开。将模具合上时，其操作过程与打开过程相反。锁杆弯折部21与定位座B16的磨擦面易磨损，长期使用后会产生缝隙，导致下模具A部31和B部32之间不能锁紧，导致密封性降低。此时可以通过调节锁紧螺母19使锁杆18向靠近定位座B16的方向移动，从而使其弯折部21的内侧面与定位座B16的外侧面紧密贴合在一起。本技术中的模具结构配件有很多是一体成型的，简化模具装配的加工工序，提高生产效率，提高了模具的精密度。同时锁紧机构可以对锁紧状态进行调节，使下模具的A部和B部一直可以紧密锁在一起，增加了使用寿命。权利要求1.制鞋模具，具有底座，底座上从下到上依次设有固定座、下模具和上模具，其中下模具由分开的A部和B部两部分构成，其特征在于在底座一端固定有一体成型支座，支座顶端两外侧分别一体成型有一个铰链B，铰链B前端固定在上模具侧面，在支座顶部中间设有铰链A，铰链A通过铰链插销是其与铰链B、支座连接在一起；在下模具侧面固定有齿合铰链机构，齿合铰链机构包括有两个齿合同步开合模块，两个齿合同步开合模块对称的固定设在下模具的A部及B部的侧面，且分别与支座轴设在一起；挂钩机构及定位锁紧机构位于与支座相对应的底座另一端，挂钩机构包括有通用轴套，通用轴套横向固定在上模具侧面上，挂钩上端设有销轴，销轴穿设于通用轴套内，挂钩下端卡设在固定座侧面上固定的挂钩定位座上，挂钩上还一体成型有手柄；定位锁紧机构包括有定位座A，定位座A固定在下模具A部侧面上，定位座B固定在下模具B部的侧面上，且定位座B和定位座A咬合在一起； 在定位座A的上部设有一通孔，锁杆穿过通孔，锁杆外螺设有锁紧螺母，锁杆上位于下模具 A部一端一体成型有锁紧把手，锁杆的另一端向内弯折，且弯折部内侧面与定位座B的外侧面相接触。专利摘要制鞋模具，底座上依次设有固定座、下模具和上模具，下模具由A部和B部构成，其特征在于底座上固定有一体成型支座，支座顶端一体成型的铰链B前端固定在上模具，支座上部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：包秀雄，
申请(专利权)人：包秀雄，
类型：实用新型
国别省市：