透气性衬垫制造技术

一种物品，尤其是一种密封衬垫(10)，其包括至少一个多微孔膨体聚四氟乙烯(ePTFE)层(12)和至少一个透气性层(14)。所述密封衬垫(10)同时供空气通过衬垫(10)而限制液体通过衬垫(10)。所述密封衬垫(10)可以在两个组件之间使用，所述组件需要在所述组件之间的空气流动而限制所述组件之间的液体通过。在一个方面，透气度通过ASTMD?737试验测定为至少0.01立方英尺每分钟(CFM)每平方英尺。

【技术实现步骤摘要】
透气性衬垫专利技术背景专利
本专利技术涉及一种密封物品，更特别地涉及一种透气性密封衬垫，其限制液体通过所述衬垫。现有技术讨论衬垫可用于提供两个需要连接在一起的组件之间的密封。衬垫还可用于提供限制或防止液体在两个组件之间通过的密封。然而一些技术需要组件之间的空气流动以解决压力积累问题而同时限制液体的通过。因此，拥有一种可以在多种环境中使用，允许空气通过衬垫，而同时防止液体通过衬垫的衬垫是有益的。专利技术简述以下总结展示一个简要的总结，以提供本文讨论的系统和/或方法的一些方面的基本了解。这个总结不是本文讨论的系统和/或方法的广泛综述。不旨在鉴别关键/决定性元件或详细描述这些系统和/或方法的范围。其唯一目的是以简要形式展示一些概念， 作为后面展示的更详细描述的引子。根据一个方面，本专利技术提供一种用于提供密封的衬垫，其包含至少一个多微孔膨体聚四氟乙烯(ePTFE)层，和至少一个层叠至所述至少一个多微孔ePTFE层的透气性层，其中所述至少一个多微孔ePTFE层和所述至少一个透气性层适合于实质上限制液体通过所述至少一个多微孔ePTFE层和所述至少一个透气性层而允许空气通过所述至少一个多微孔ePTFE层和所述至少一个透气性层。根据另一方面，本专利技术提供一种用于提供密封的衬垫，其包含至少一个多微孔层， 至少一个层叠至所述至少一个多微孔层的透气性层，其中通过所述至少一个层叠至所述至少一个多微孔层的透气性层的透气度通过ASTM D 737试验测定为在0.5”水柱压差下至少 0. 01立方英尺每分钟(CFM)每平方英尺。根据另一方面，本专利技术提供一种物品，其包含至少一个多微孔膨体聚四氟乙烯 (ePTFE)层，和至少一个适合于附着至所述至少一个多微孔ePTFE层的透气性层，其中所述至少一个多微孔ePTFE层和所述至少一个透气性层适合于实质上限制液体通过所述至少一个多微孔ePTFE层和所述至少一个透气性层而允许空气通过所述至少一个多微孔ePTFE 层和所述至少一个透气性层。附图简述在参考附图阅读下列描述时，对于本专利技术涉及领域的技术人员，本专利技术的前述及其它方面将变得显而易见，在所述附图中附图说明图1是根据本专利技术的一方面并放置在第一组件和第二组件之间的实例密封衬垫的透视图；图2是放置在第一组件和第二组件之间的实例密封衬垫的透视分解图；和图3是根据本专利技术另一方面的实例密封衬垫的截面图。专利技术详述附图描述和说明了结合本专利技术的一个或多个方面的实例实施方案。这些说明的实例不旨在限制本专利技术。例如，本专利技术的一个或多个方面可用于其它实施方案甚至其它类型的装置。此外，某些术语只是为了方便而在本文中使用，不作为对本专利技术的限制。另外，在附图中，相同的附图标记用于指示相同的元件。图1说明根据本专利技术一个方面的透气性衬垫。透气性衬垫的一个实例实施方案可用于将两个组件密封在一起，同时使液体通过衬垫10最小。如图1所示，衬垫10放置于第一匹配组件6与第二匹配组件8之间以提供密封。第一匹配组件6可包括开口 7，允许空气通过第一匹配组件6，进入开口 7，通过衬垫10，并进入第二匹配组件8。衬垫10可用于许多不同环境，比如电气应用、压力和气压应用、电池应用等。例如，衬垫10可用于需要释放气压以避免压力积累的微气压阀应用。图1和2说明衬垫10的实例实施方案。衬垫10可包含许多不同形状，随应用而定。例如，衬垫10的尺寸与形状可定为与匹配部件相匹配。在这样的实例中，衬垫10可以是圆形、椭圆形、正方形等。类似地，衬垫10可以是中间没有洞的圆盘形。类似地，衬垫10 的尺寸随应用而变化，在一个实例中可具有5和13毫米(mm)之间的直径。然而，衬垫直径可以更小或更大。衬垫10可以两面是疏水性的，使得衬垫10防止或抵抗液体(包括水)通过衬垫。 衬垫10是透气性的，使得衬垫允许气体(包括空气、二氧化碳、水蒸气等)通过它。如下面将会描述的，可对衬垫施加疏油性处理以改善疏油性，因此改善对油、化学品等的抗性。疏油处理的加入增大了衬垫10对被来自衬垫10任一侧的油或油性物质污染的抗性。现在参考图2，实例衬垫10包括聚合多微孔层(下面称作多微孔ePTFE层12)，其允许气体(比如空气或水蒸气)流动进入和/或通过衬垫。多微孔ePTFE层12可包含膨体聚四氟乙烯(PTFE)层。多微孔ePTFE层12包括多个孔，所述孔完全通过所述层在相对面之间延伸，因而使多微孔ePTFE层12是透气性的。多微孔ePTFE层12中的孔的平均尺寸可随应用变化，但足以被认为是多微孔。例如，孔径可以在0.005微米-10.0微米的范围内。对于需要非常低的气流通过衬垫10的应用，比如在电池应用中，多微孔ePTFE层12的平均孔径可接近所述范围的下端，比如0. 005-0. 02微米。对于需要较大气流通过衬垫10的应用，比如在微气压阀应用中，多微孔ePTFE层12的平均孔径可接近所述范围的上端，比如最高10. 0微米。衬垫10可包括一个或多个多微孔ePTFE层12。例如，在图2显示的实施方案中，衬垫10包括两个多微孔ePTFE层12围绕支撑织物14。然而，可使用多于或少于两个多微孔 ePTFE层12，随应用而定。例如，在图3显示的实施方案中，衬垫10包括多个多微孔ePTFE 层。需要非常低的气流通过衬垫10的应用可包括多个多微孔ePTFE层。需要较大气流通过衬垫10的应用可包括较少多微孔ePTFE层，比如两个或甚至单个多微孔ePTFE层。类似地，多微孔ePTFE层12的排列也随应用而定。多微孔ePTFE层12可并排相互靠近放置，或可通过支撑织物14分开。许多适合过滤或排放应用的膨体PTFE膜相对薄且易坏。支撑织物14，比如基底衬料(backer)，可包括在衬垫中，为多微孔ePTFE层12提供支撑。此外，支撑织物14可基于应用而为衬垫10提供需要的期望厚度和压缩性。支撑织物14可进一步像多微孔ePTFE层12那样限制或防止相同和/或不同颗粒和流体的流动，和/或保护多微孔ePTFE层12或其它层免于损坏。支撑织物14可由许多材料制成，包括纺织品衬料、聚合材料的毛毡粗布或多孔织造或非织造纺织品、毛毡、纱网(screen)、网等。用于支撑织物14的合适的聚合材料包括但不限于聚酯、聚乙烯、聚酯-聚乙烯共混物、聚丙烯等。例如，在低温应用中，可使用聚酯、聚乙烯或共混物。在需要化学抗性的适中温度应用中，可使用聚丙烯。在高温或适度高温应用中，可使用特氟龙毛毡或高温毛毡或纱网。然而，应理解支撑织物14不限于上述材料，并可包含许多不同材料，随应用而定。如图2和3所示，支撑织物14和多微孔ePTFE层12适合于相互附着。附着限制支撑织物层和多微孔ePTFE层之间的移位和活动，所述移位和活动可在层间产生不需要的袋、泡、空隙等。袋、泡、空隙等的存在可减小通过衬垫10的透气性的一致性。一种将支撑织物14附着至多微孔ePTFE层12的方法可包括层叠。可用许多层叠方法，包括热层叠、粘合层叠、边缘层叠等。已知多微孔ePTFE膜是亲油性的，同时具有优良的疏水性。也就是说，形成多微孔 ePTFE层12的材料易由于吸油而受到污染。一旦这个情况发生，ePTFE膜被污染的区域被认为“受污染”。一旦ePTFE膜受污染，孔可以容易地被某些液体(包括水)润湿，并且该 ePTFE膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：N·法扎纳，
申请(专利权)人：BHA控股公司，
类型：发明
国别省市：